大桥工程桥墩系梁抱箍法施工方案

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1、xx 上跨 xx桥墩系梁施工方施工单位： xx编制日期： 2011 年 7 月系梁抱箍法施工方案一、工程概况本桥位于白荫支线改线 XX之间，单线桥，为跨越把煤矿采煤 区而设，本桥1#22#桥墩都存在墩柱过高，为了加快施工进度 和系梁的施工，在此采用系梁抱箍法进行施工。二、主要施工方法（ 1 ）施工准备： 桥墩在立柱施工完成后，根据系梁设计标高返算出抱箍钢带 下缘在墩柱的确切位置，并做好标记，以便抱箍准确就位。为方便系梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标 咼按比设计标咼咼 5cm控制。（2）墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的 75%以上后，对墩柱顶进行凿 毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和

2、松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并 用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高 3cm左右，以便于安 装系梁底模。（ 3）测量放样在施工前，对墩柱进行施工测量， 作为安装系梁底模的依据。 墩柱施工测量与控制的内容包括： 墩柱中心位置测量、 立柱顶高 程测量。 墩柱中心测量采用全站仪进行测量； 高程测量是根据施 工中设立的临时水准点， 用水准仪直接进行， 也可以三维坐标控 制测量。（4）模板支架、底模的制作与安装系梁模板支架采用30a工字钢纵、横梁，内外两侧各 1根工 字钢，外侧四根工字钢总长 36m内侧顺桥向工字钢总长 16m 内侧垂直桥向工字钢总长 7.2m，系梁底模下用10#工字钢间距 0.4m铺设

3、作支撑，脚手架铺脚手板作操作平台。系梁模板采用刚模。在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。 在模板支架安装时， 严格按由下而上的顺序进行， 即先安放抱箍， 再吊装纵梁，为纵梁侧倾，用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁枕木。以上工序经检查确认无误后，即可安装底模。 模板支架与底模安装布置详见系梁施工模板加固图。（5）钢筋的制作、运输与安装在系梁底模安装、 底模高程验收合格后， 开始安装系梁钢筋。 钢筋在钢筋班加工制作， 钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和 施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，系梁 钢筋尽可能在地面拼装， 然后用吊机进行

4、吊装； 在吊车施工不便 处，可直接在底模上拼装钢筋。（6）安装侧模在系梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装系梁 侧模。7）混凝土的浇筑及养护1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部 标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。 系梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注。 混凝土要连续灌注， 水平 分层、一次成型，每层厚度不超过 50 厘米，上下两层间隔时间 不得超过 1.5h ，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝 土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距 离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持510cm的距离； 避免振动棒碰撞模板、

5、钢筋；插入下层混凝土510cm每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保 证混凝土获得足够的密实度， 当混凝土不再下沉、 混凝土不出气 泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证系梁表面的光洁度、 防止气泡孔的出现， 严格控 制混凝土的坍落度。2、混凝土的养护在系梁混凝土浇注完毕后，立即派专人将表面用塑料薄膜覆 盖，浇水养护。（8）模板与支架的拆除当系梁混凝土抗压强度达到 3.0Mpa 时，并保证不致因拆模而 受损坏时，可拆除系梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体， 使之与混凝土脱离， 再用吊车拆卸， 不允许用猛烈地敲打和强扭 等方法进行，并吊运至指定位置堆放。待

6、混凝土强度达到设计强度的 100%时，才能拆除模板支架。 支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。计算依据 （1）交通部行业标准，铁路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86 ）（ 2）路桥施工计算手册人民交通出版社（3）白荫支线改线立交桥施工图设计文件。（4）我单位的桥梁施工经验。三、系梁抱箍法施工模板设计1、侧模与端模支撑侧模为钢模板，在侧模中、下部间距75cm设2道 16的栓杆 作拉杆，上下拉杆间间距 60cm在竖带外设 48的钢管斜撑。2、底模支撑底模为钢模板 , 在底模下部采用间距 40cm 10#工字钢作横梁， 横梁顺路线方向长3.7m，垂直路线方向长4.7m。横梁底下设纵 梁

7、。3、纵梁在横梁底部采用 2 根 30a 型工字钢作为纵梁。纵梁与纵梁之 间采用螺栓连接；纵梁下为抱箍。4、抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=20mm制成，M27的高强螺 栓连接，抱箍高0.50 m。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力， 是主要的支承受力结构。 为了提高墩柱与抱箍 间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层 2 3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。5、防护栏杆与工作平台（1）栏杆采用 48的钢管搭设，在系梁顶面高度以上搭设1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔 0.5m 设一道钢管水平杆，钢管之 间采用扣件连接。（2）工作平台设在脚手架上，系梁

8、支撑系统分离。系梁抱箍法施工图（见附图）图一、系梁抱箍设计图图二、系梁抱箍法施工支撑详图四、抱箍计算四柱式（1.5m ）整体系梁加墩柱（7.5m ）的自重为 （29.47+52.8） m3X 2.4 吨/m3=197.5 吨；四柱式（ 1.25m） 整 体系梁加墩柱（7.5m）的自重为（17.4+36.8） m3X 2.4吨/m3=130.1 吨。综合考虑以下几方面的荷载影响：模板自重；系梁自重；施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；震捣砼时产生的荷载；钢抱箍设计时采用的荷载取系梁自重的 2.0倍，即四柱式（ 1.5m）整体系梁加墩柱（7.5m）为197.5X 2=395吨；四柱式（

9、 1.25m）整体系梁加墩柱（7.5m）为 130.1 X 2.0=260.2 吨。1、钢抱箍安装时采用 8.8S 级 M27 螺栓，每个螺栓在钢抱箍 使用过程中沿单位圆周产生的正压力为 P=25 吨。钢抱箍与墩身 之间的摩擦系数卩=0.2。螺栓数量 钢抱箍的设计荷载全部由钢抱箍和墩身之间的摩擦力来平 衡。以每个抱箍为研究对象，建立沿竖向的平衡方程。对于四柱式整体系梁：395/4=0.2 X 2XnX 0.75 X nX P通过方程可求得，n=4.19。考虑1.2倍的安全系数n=5.032 取 n=5 个。对于双柱式过渡墩盖梁：260.2/4=0.2 X 2XnX 0.625 X nX P 通

10、过方程可求得，n=3.315。考虑1.2倍的安全系数n=3.978 取 n=4 个。五、施工注意事项1、高空作业时， 上下施工人员必须配合紧凑， 上面的施工人 员严禁不系安全带操作， 同时防止脚下踏空； 下面的施工人员必 须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。2、 模板支架、 底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变 更施工尺寸；纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定。3、 抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的75%以上才能 进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力，保护墩柱砼外观， 在抱箍与墩柱间加垫2mm厚橡胶皮。3、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位 置，严禁出现偏

11、位与超高现象的出现。4、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂， 脱模剂宜采用同 一品种， 不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料； 确保 模板与钢筋之间有足够的保护层。5、浇筑混凝土期间， 应设有专人检查模板、 钢筋和对拉螺杆 等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。6、在浇注混凝土过程中， 施工人员应注意正确使用插入式振 捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、 变形、位移。7、施工过程中应严格按照工艺操作规则进行， 对施工的机械 设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证运转正常。8、施工前应对机具设备、 材料、 混凝土配合比及施工布置等 进行检查，以保证混凝土

12、拌和质量良好， 浇筑过程中不发生故障。六、质量保证体系根据本工程的特点和施工进度、质量目标的要求，我部将严 格按照施工技术规范，狠抓工程质量，确保各项目标的实现。本工程的质量目标是：确保本工程质量一次验收合格率达到 100%、优良率达到 95%以上。（1）建立健全质量管理体系、质量保证体系、检验体系，按 照工程质量管理目标， 各工序施工严格遵照质量保证体系、 质量 监督体系和检验体系进行运行。（2）明确质量责任制由一名项目副经理对本工程的施工质量 进行管理， 并实行层层分解、 落实到人， 确保本工程优质、 安全， 按工期完成。（ 3）设立专职质量管理机构和制度， 由项目质检工程师专门 负责本工

13、程的质量管理工作， 监督质量制度的实施， 贯彻工序自 检抽查程序，对总工程师负责。七、质量保证措施1、各种施工原材料和机具设备的验收、 试验与检验按现行规 范及有关规定进行。2、加强对施工用的各种原材料的检验、 验收制度， 各种原材 料必须有合格证书。 钢筋、水泥等进场前必须由现场试验人员或 技术人员进行验收， 不合格材料严禁用于本工程。 施工用水在使 用前进行水质分析，合格后才能使用。3、严格把好模板质量关， 模板全部采用新制作的定型钢模板， 并在施工前进行试拼、调整和打磨，确保模板几何尺寸正确，拼 缝严密，不漏浆。4、钢筋绑扎符合设计要求， 半成品经过检查合格后方可绑扎 成型，加固牢靠并经

14、监理工程师检查签证后方可浇筑砼。5、现场试验室根据各部位砼性能要求，进行砼配合比试验， 确保砼质量， 并随工程进度现场抽取足够的砼试件， 为拆模和下 道工序施工提供数据。6、施工测量执行三级（即施工队测量组、现场主管工程师、 项目经理部测量室和监理）逐级复核制度 。八、安全保证措施1、钢筋除锈时， 除锈人员穿戴好防护用品； 电动除锈机除锈 时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部 分要设置防护罩。2、钢筋调直时， 施工场地内禁止非工作人员入内， 两端设安 全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。3、起吊钢筋， 做到稳起稳落， 在安装就位并安装稳妥后脱钩； 高空绑扎、

15、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。4、混凝土浇注， 检查料斗的吊具、 料斗及串筒的挂钩和吊环 均确保稳固可靠。5、桥墩模板施工是高空作业， 施工前对施工人员进行必要的 安全教育， 严格执行高空作业安全制度和规定。 施工时设置各种 防护设施，墩上操作工人必须戴号安全带，保证人员人身安全。6、施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。墩上 墩下有关人员均戴安全帽， 无关人员严禁到墩上去， 严禁从高空 向下抛掷杂物。7、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、 雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备。8、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。 工作人员系好安全带， 穿拉杆要里应外合。 施工使用的各种脚手 架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、 对称，并不得超过其设计极限。9、模板安装完成后必须进行预压， 确保支架稳定后再进行钢 筋绑扎和砼浇筑施工。#系梁抱箍法施工支撑详图抱箍支撑平面图