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1、中石化扬子石化环氧乙烷EO/EG/乙二醇(EO/EG)系统改造工程 项目号: 51175117-C01-00-EL0200-01 电气设计说明 第 2 页 共 33 页目 录1. 总则. 32. 项目概况. 33. 设计基础数据 .34. 设计依据. 55. 设计范围. 56. 设计基础. 57. 供电系统设计. 78. 配电设计. 219. 照明设计. 2510. 防雷、防静电及接地系统设计. 2711. 电气设备材料选型原则 .3012. 采用的标准规范.31 中石化扬子石化环氧乙烷EO/EG/乙二醇(EO/EG)系统改造工程 项目号: 51175117-C01-00-EL0200-01
2、电气设计说明 第 35 页 共 33 页1. 总则1.1 目的为统一本专业在工程设计工作中的设计原则、设计标准，统一设计文件的内容深度，特制定本规定。1.2 适用范围本规定适用于中石化扬子石化环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)系统改造工程电气专业设计文件的编制。本项目的设计承包商均应执行本规定。本规定若有不完善之处，可参照执行相关的国家、行业及公司内部的标准、规范和规定。本规定执行过程中，当出现下列情况时各设计承包商有义务提出修改或补充的建议，经寰球公司确认后生效：a. （1）完善或修订某条款时；b. （2）执行指定规范产生矛盾时；c. （3）遇特殊情况不能执行某条款时。当设计承包商必须采用行业标
3、准、规范或习惯做法时，经寰球公司确认，不与本规定产生矛盾时，方可使用。2. 项目概况 中国石化扬子石化乙二醇/环氧乙烷系统改造工程由两大部分，乙二醇装置改造和新建环氧乙烷反应系统组成。3. 设计基础数据3.1 厂区基础资料厂区气象条件、工程地质条件、水文地质条件、大件运输条件等参见项目厂区基础资料文件。3.2 专业基础数据名称数据用途极端最高温度（）43极端最低温度（）-14年平均温度（）15.4计算变压器选择年最高温度（）一般电工装置在考虑可靠性和发热影响时选用年最低温度（）一般电工装置在考虑可靠性和发热影响时选用最热月平均温度（）28.2用于温度变化幅度较小的环境（如通风不良且无热源的坑
4、道）选择电气设备最冷月平均温度（）1.9于温度变化幅度较小的环境（如通风不良且无热源的坑 道）选择电气设备最热月平均最高温度（）选择允许短时过载的电工产品(如导体和一般电气设备)的依据夏季通风室外计算温度（变电所、控制室冬季室外通风计算温度（）变电所、控制室夏季空调室外计算湿球温度（）28.5变电所、控制室冬季空调室外计算温度（）变电所、控制室最热月地面下0.8米处土壤平均温度（）地下水位深度(m)枯水期 5-10丰水期 2-5地下敷设电缆设计年平均雷爆日 (日/年)34.4防雷装置设计年最多雷爆日 (日/年)防雷装置设计地震烈度(相当麦卡里)7度一般电气设备选择年平均相对湿度（%）82一般电
5、气设备选择海拔高度（m）一般电气设备选择4. 设计依据（1）扬子石化公司提供的基础资料。（2）中国寰球工程公司编制的“中国石化扬子石化乙二醇系统改造工程可行性研究报告 （修改版）”。（3）中国寰球工程公司编制的“中国石化扬子石化乙二醇系统改造工程初步设计相关文件”。（4）中国石化扬子石化公司与中国寰球工程公司之间签署的中国石化扬子石化环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置设计服务合同。（5）与专利商(SD)签订的技术附件。（6）与扬子石化及各分包设计院历次协调会议纪要。5. 设计范围本工程电气设计的范围包括中石化扬子石化环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)系统改造工程界区内的供配电、动力、照明、接地和防
6、雷的设计。它们包括以下各单元：（1） 老乙二醇装置改造（代号为A03），环氧乙烷冰机厂房；（2） 新增EO反应系统(A01)及精制单元(A02)(3) 新增变电所等(C01)。EO/EG装置的35kV进线电源引自扬子石化220kV变电站，由业主负责35kV进线电缆的敷设及走向设计并引至本新建变电所35kV开关柜进线上桩头，本设计只预留35kV 系统进线电缆在变电所内部的桥架通道。35kV进线电缆及桥架的总体走向不在设计范围内。6. 设计基础6.1 电源情况 (1) 新增变电所的供电电源新增变电站所需的两回路35kV电源引自扬子石化220kV变电站的35kV系统不同母线段，35kV电源电缆沿厂区
7、电缆桥架敷设至本变电所35kV进线柜。本设计只预留35kV 系统进线电缆在变电所内部的桥架通道。35kV进线电缆及桥架的总体走向不在设计范围内。 (2) 事故应急电源本装置事故电源计算容量为193.45Kw,应业主要求原循环水站变电所内的柴油发电机移至本次新建变电所柴油发电机房内。原柴油机输出功率为380V,400kW满足本次设计需要,故本装置采用400kW柴油发电机组作为事故应急电源。6.2 设计基础条件(1) 电压等级、电源系统接地方式及偏差范围35KV （进线电源）交流三相三线制，电压偏差范围5%。6KV交流三相三线制，中性点不接地系统，电压偏差范围7%。380/220V 交流三相四线制
8、，中性点直接接地系统,TN-SDC220V 不接地系统(2) 电气设备按下列规定选择电压等级（特殊设备可例外）160KW电动机 6KV 3相 3线50Hz160KW电动机 380V 3相3线 +PE线（无漏电保护时）50Hz对于有变频调速要求的电动机，当容量在400kW以下时仍采用380V电压等级；当容量在400kW以上至800kW时可采用制造商推荐的电压等级（如660V）。电动阀(0.37kW) 380V 3相3线 +PE线50Hz低于0.5kW非工艺电机 220V 1相 2线 +PE线50Hz电动机控制回路 220V 1相 2线50Hz照明系统 380/220V 3相 4线50Hz, TN
9、-S检修电源系统 380V 3相 4线 +PE线50Hz, TN-S方便插座 220V 1相 2线 +PE线50Hz交流仪表电源和控制电源 220V 1相 2线50Hz中压开关柜控制电源 DC 220V 2线 蓄电池供电新增变电所的低压进线、母联控制电源 DC 220V 2线 蓄电池供电7. 供电系统设计7.1 设计原则电气设计和安装应符合国家及石化行业相关的法规和标准规范要求。电气设备应满足厂区气候条件和环境影响。电气设计和安装必须保证供电的可靠性和工厂运行的安全性及操作维护方便性。电气设计和设备的选择应遵循节能，环保，安全，经济的原则。按照规范及项目近期发展，适当考虑备用量。另外，还要考虑
10、本工程3年一大修的周期。设计过程中，有关规范和标准更迭时，原则上应执行新颁布的新版标准。对成套引进部分，或配套引进设备设计，执行引进国家有关规范和标准，若与我国规范和标准有冲突时，应执行较为严格的规范和标准。7.2 用电负荷等级和负荷计算用电负荷等级按供配电系统设计规范（GB50052-2009）和石油化工企业生产装置电力设计技术规范（SH3038-2000）有关规定划分。电气负荷计算采用需要系数法或轴功率法计算用电负荷。7.3 系统构成由于本装置用电负荷大部分是二级以上负荷，因此供电系统需要双回路电源。关于装置新建变电所的进线电源，前文已说明分别来自扬子石化220kV变电站的两个35kV母线
11、段。EO/EG装置变电所的6kV及380V配电装置皆为单母线分段接线，并以放射式结构向工艺装置电气设备供电。在正常运行时，装置变电所的两段母线均为分列运行。并在进线、母联处装设电源备自投装置，以减少供电中断时间。当一回电源故障失电时，母联开关将自动闭合并将其负荷切换到另一条进线上。当电源在几秒内恢复后，这些负荷将按照工艺要求分批再起动，以避免因同时起动造成的母线电压超过允许压降。检修时，电气连锁使负荷在不停电的情况下转到由另一条母线段的电源供电。EO/EG装置中循环气压缩机的电机功率为5800kW，经过大电机启动计算,提出如下方案:1. 选用25000kVA的变压器,电机的启动电流是额定电流的
12、5.7倍,启动压降为14.6%,满足了系统的启动要求,用25000的变压器供电时大电机可以采用直接启动的方式。2. 选择25000kVA 35/6.3的电力变压器,把外单位供电的循环水变电所、老区改造及新建循环水系统负荷整合到本次新增变电所的负荷大概为3367kVA.3. 本工程的负荷是9455kVA,加上需要整合的循环水的负荷3367kVA,总量为12822kVA.对一级负荷中特别重要负荷的供电方式，如仪表DCS系统的电源，采用不中断电源装置(UPS)供电；对火警电源、通信电源、中压柜控制电源采用直流电源供电；对动力类特别重要负荷及应急照明采用应急电源系统（柴油发电机）供电。上述措施的采用，使电源系统出现故障时，生产装置和重要设备能够安全、稳妥、有序地停车。7.4 功率因数补偿原则和补偿方式(1)根据工艺装置的负荷特点，功率因数补偿采用电容集中补偿原则，要求各装置变电所6kV侧、0.38kV侧功率因数0.95。低压功率因数补偿采用自动功率因数补偿器自动补偿.中压用手动补偿.在母线上集中补偿.7.5
