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1、PROCESS DESCRIPTION6 (45)RAUAF01205.01Steam and Condensate Systems17.06.2007A.LiiasCERTIFIEDIPSP22 -project工艺描述蒸汽和冷凝水系统0117.06.-07/A.Liias17.06.-07/A.Liias17.06.-07/A.LiiasCertifiedRev.Date/CheckedDate/ApprovedDate/IssuedNotesOrig.Original issue目录1. 结构和技术数据32. 操作原理72.1 烘干部操作82.1.1 烘缸组压力控制102.1.3前干燥残
2、留蒸汽冷凝器和真空泵操作172.1.4后干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作182.2 冷凝水罐192.3主冷凝水罐压力控制202.4 The steam coils of Hood supply air202.5纸幅上方走台和接水盘加热212.6 测量后干燥段的冷凝水量和温度212.7测量前干燥段的冷凝水量和温度212.8 测量回流冷凝水的量和温度212.9混浊冷凝水213. 使用说明223.1 烘干部223.1.1 纸机干燥系统223.1.2短时间停机操作（小于三个小时，加热系统中未进入空气）263.1.3 运行时的操作273.1.4断纸时前干燥蒸汽压力控制273.1.5 断纸时后干燥蒸汽压力控
3、制283.1.6 蒸汽系统的中止293.1.7 重启303.2 ventilation coils加热303.3 纸幅上方走台和接水盘加热304.连锁和其它注意事项315. 报警336.指示337. 整组开启33Based on the flow sheet RAU8F00147 1. 结构和技术数据PM22使用两种蒸汽。涂布段的空气干燥采用的是中压蒸汽。前干燥和后干燥的烘缸以及能源系统使用低压蒸汽。中压蒸汽 pe= +1,1MPa (+11 bar)主要使用在下列各点中： - 空气转向干燥器-Power Dry Classic air dryers.纸机主蒸汽阀之前，低压蒸汽pe= +0,6
4、 MPa ( +6 bar)在下列各点中使用：网部和压榨部需要加热的走台和接水盘处通风系统，蒸汽用于： 烘干部吹风箱加热 前干燥和后干燥气罩供给空气加热纸机主蒸汽阀之后，低压蒸汽主要在下列各点使用：纸机烘缸需要加热的施胶机接料盘和走台部位使用蒸汽部位的冷凝水被收集到冷凝水罐中，而后被泵送回电厂。The steam and condensate system operates on the so-called cascade principle, in which the blow-through steam and flash steam from higher pressure steam
5、groups are exploited in steam groups with lower pressure.蒸汽和冷凝水系统设计参数：中压蒸汽： 法兰标准与 PN25相同 设计压力0,1.+1,2 MPa 设计温度250 C 低压蒸汽： 法兰标准与 PN16相同 设计压力0,1.+0,6 MPa 设计温度200 C 主蒸汽阀2130HV-003前的最大蒸汽压力不允许超过pe= +600 kPa (+6 bar)。安装在电厂的安全阀可控制供给蒸汽的压力。烘缸的设计压力是pe= +600 kPa (+6 bar)。PM22有101个烘缸。根据纸幅的运行，烘缸被分为若干蒸汽组：前干燥蒸汽组 1
6、A, 1号烘缸带有单独的压力控制蒸汽组1B, 2号烘缸带有单独的压力控制蒸汽组1C, 3号烘缸带有单独的压力控制蒸汽组1D, 4 5号烘缸.蒸汽组1E, 6 7号烘缸.蒸汽组2A 底部, 8 号和10号烘缸.蒸汽组2A上部， 9号和11号烘缸.蒸汽组2B, 12 23号烘缸.蒸汽组3, 24 39号烘缸.蒸汽组4底部, 40 78号底部烘缸.蒸汽组4上部, 41 79号烘缸.后干燥部分蒸汽组5A, 80 81号烘缸.蒸汽组5B, 82 83号烘缸.蒸汽组6, 84 91号烘缸.蒸汽组7底部, 92和94号底部烘缸.蒸汽组7 上部, 93和95号上部烘缸.蒸汽组8底部, 96和98号底部烘缸.蒸
7、汽组8上部, 97和99号上部烘缸.蒸汽组9, 100和101号烘缸.冷凝水罐: 主冷凝水罐 8.0 m3 冷凝水罐 1, 1.0 m3 冷凝水罐 2, 2.5 m3 冷凝水罐 3, 1.0 m3 冷凝水罐 4, 2.5 m3 冷凝水罐 5, 2.5 m3 冷凝水罐 6, 1.0 m3 冷凝水罐 7, 1.0 m3 冷凝水罐 8, 1.0 m3 冷凝水罐 9, 1.0 m3 冷凝水泵 离心泵 Main condensate pumps with single action mechanical shaft seal with an internal sealing fluid circulat
8、ion. Dryer section condensate pumps with double action mechanical shaft seal with an external sealing fluid. 外壳是铸铁材料 叶轮和轴是不锈钢材料真空泵 外壳是铸铁材料，转子和轴是不锈钢材料热交换器 备用蒸汽冷凝器, 前干燥部分2130E-003, P = 5000 kW. 备用蒸汽冷凝器, 后干燥部分 2130E-004, P = 2000 kW. 主冷凝水罐的冷凝器 2130E-001, P = 2000 kW. 主冷凝水罐的冷凝水冷却器 2130E-002, P = ? kW主蒸汽
9、阀是电力操作。烘缸蒸汽连轴器冷凝水管道的孔板的材料是AISI 316L。蒸汽和冷凝水管的材料是P235GH (st 35.8I) 或者相应的压力容器钢。下列设备是AISI 316L型不锈钢材料 冷凝水罐后的冷凝水管 真空泵的吸水管 烘缸冷凝水接口和冷凝水旁通管间的冷凝水管 冷凝器的冷凝水管为了补偿热损失，主管配有轴向伸缩接头。安装的金属钢管主要用于连接设备2. 操作原理2130PI-001主蒸汽阀前的蒸汽压力2130TI-002主蒸汽阀前的蒸汽压力2130TI-048主蒸汽管末端的蒸汽温度2130HI-003, 2130HS-004, 2130TDI-049蒸汽通过主蒸汽阀2130HV-003
10、供应到烘干部。向烘干部供应蒸汽时，旁通阀2130HV-004首先被打开。主蒸汽管道加热后，主蒸汽阀2130HV-003被打开。从0到100完全打开需要的最短的时间是180秒。此时，蒸汽组压力控制阀2130PV2-014, 2130PV-020, 2130PV-023, 2130PV1-026, 2130PV2-026, 2130PV1-027, 2130PV2-027, 2130PV2-033, 2130PV2-036, 2130PV-038, 2130PV-039, 2130PV-042, 2130PV-043 and 2130PV-045全都关闭。如果2130TDI-049（2130TI-
11、002和2130TI-048之间）的温度差超过20C，主蒸汽阀无法打开。操作者可手动调整温度差的值（设定值15 30 C)。主蒸汽阀2130HV-003完全打开时，旁通阀2130HV-004关闭。如果温度差2130TDI-049超过设定值，纸机运行时，主蒸汽阀无法关闭。2130FI-006向烘干部提供的初始的蒸汽流量是经过测量的。2130FI-028向纸机烘干部以后部位提供的初始蒸汽流量是经过测量的。2.1 烘干部操作蒸汽通过主蒸汽管道供应到蒸汽组。不同蒸汽组的蒸汽压力是可调的，以此来调整烘干纸幅的温度。蒸汽从蒸汽室进入烘缸，在烘缸内冷凝，释放热量，通过烘缸外壳将热量传送到纸幅。Steam s
12、upply to the dryers takes place through the combined蒸汽和传动侧烘缸轴头的冷凝水接口。冷凝水亦从传动侧排出。冷凝水通过静止的虹吸从烘缸排到冷凝水接口。为了确保冷凝水从烘缸排出，每个蒸汽组间蒸汽侧和冷凝侧的压差必须保持在20 kPa (0.2 bar)。通过测量每组蒸汽和冷凝水headers测量此数据。冷凝水从接口处通过视镜和孔板进入冷凝水收集管。孔板将吹入蒸汽的流量限制在供应总流量的10.15 %，但是在低压差下可将水随意排出。停机和操作时，吹入蒸汽可将烘缸内的循环空气排出。冷凝水收集管路的冷凝水进入冷凝水罐，在罐内烘缸开启时吹入的蒸汽和闪蒸
13、蒸汽与冷凝水分离。吹入蒸汽和闪蒸蒸汽被送入下一个低压蒸汽组的蒸汽header。为了确保闪蒸蒸汽管道内的流动，各蒸汽组之间必须保持一定的压差。根据阶梯原理进行操作的各蒸汽组之间的压差必须达到一定的值，大约3040 kPa (0.30.4 bar)。如果压力过低，吹入蒸汽和闪蒸蒸汽无法进入低压蒸汽组，反而进入残留蒸汽冷凝器。为了实现系统的经济运行，吹入蒸汽只能从蒸汽组1，5，7，8和9流入残留蒸汽冷凝器，在冷凝器内蒸汽进行冷却。如果由于其它原因，其它蒸汽组的闪蒸蒸汽阀门被打开，可通过操作模式降低冷凝器的载荷。主蒸汽组(蒸汽组 4上和6)的压力设定值根据后烘干段的水分测量值自动设定，或者由操作者设定
14、。其它蒸汽组的压力设定值根据各组之间的操作蒸汽压力表设定 (附录 9和11)。The pressure steps (PC) of the groups can be set manually or Auto from a setpoint table where the pressure steps depend on the factors compared to the next steam group with higher pressure. 蒸汽组的压力等级可手动或者自动的从设定值表格中设定，该表格中压力等级前干燥段，根据下列各组决定压力差别: 蒸汽组 4上 2130PC-027蒸汽组4 下 2130PC026 蒸汽组4 上2130PC-027 蒸汽组3, 2130PC-023 蒸汽组3, 2130PC-023 蒸汽组2B (dryers
