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1、中铁二十三局集团贵广铁路指挥部第五项目部大型设备保养制度日常、月度保养计划物资设备部2011年设备管保养制度设备的保养制度是为了有效落实安全生产纲要，保证贵广客专铁路箱梁提、运、架施工的正常进行，加强施工管理，根据我项目部实际情况而制定的。根据提梁机、运梁车、以及架桥机各自设备特点、工况条件，编订出维护保养制度。设备保养制度分为：例行保养、一级保养、二级保养、三级保养；一、 例行保养即设备在作业前、后，作业中，由操作手、设备负责人对设备进行的检查维护；主要检查项目是对设备的运转情况进行监控，特别是制动器、发动机、钢丝绳、安全装置进行检查。设备在工况中注意：支撑装置、行走装置、制动装置、电气装置
2、的工作情况；并对其做出准确的判断；发电机组的检查，机油、水箱、电瓶、油料；制动器的检查，特别是主卷扬机高速自动和盘式制动器；钢丝绳的检查，观察其外表磨损情况，是否存在损伤；安全装置的检查，急停，限位装置，监控器；行走装置的检查，运转情况，连接情况，支撑装置的检查，检查其受力、垂直、支撑点的情况，是否符合安全标准；二、一级保养即在每月对设备进行一次的例行保养，主要是对轴承、电器元件、减速机、控制装置、行走轨道等进行的检查，并及时处理；由操作手、设备负责人，以及电工，机修工一同完成；各部位轴承检查，如果出现缺润滑脂情况，及时补足；所有电器设备的绝缘情况进行检查；控制装置的检查，主要是对控制屏、保护
3、盘、控制器、电阻器、及各接线座、接线端子、接线螺母进行排查；减速机的检查，减速机油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况；对不足油量不足的及时进行补充，对漏、渗油部位进行及时维修； 检查设备行走轨道，对轨距、高差等进行测量并修复；三、二级保养即每季度对设备进行的一次系统检查，由设备负责人、机修工、电工、操作手共同完成。主要是对设备的液压部件、电气部件、以及结构件进行较系统的检查；液压部件的检查，对开关、密封件等易老化部件进行检测，对问题备件进行更换；用汽油对各个阀锁进行清洗；检查液压油缸性能，定期排气，保证性能；电器部件的检查，主要是电气柜及连接线路的检查，对老化、松动部件及时处理；对各线路的绝缘
4、情况进行检测；钢结构的检查，对各部位连接螺栓进行抽检，对抽检出不合格部位进行紧固，达到标准扭距；四、 三级保养即每半年对设备进行一次的专业系统保养，由专业技术人员、设备负责人、机修工、电工、操作手共同完成。保证金属结构符合技术条件规定的几何尺寸，对梁体下绕进行检测；对吊具、支撑部件、钢丝绳进行探伤处理，并出具相应报告；检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓链接情况；对锈蚀部位进行防锈处理，年对其重新涂装；五、 钢丝绳的检查和报废 钢丝绳的检查除以上所进行的保养外，技术人员必须对钢丝绳定期检查，发现有断丝或磨损现象时，要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。对于使用初期出现的断丝现
5、象，要注意其发展情况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。钢丝绳的报废根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为：对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废。钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%时，应予报废。如果外层钢丝已磨损，但未达到40%，应根据其磨损程度，适当降低报废断丝数的标准。六、润滑保养1. 电动绞车减速机、后支腿台车减速机、吊梁纵移装置减速机、下导梁天车台车减速机、下导梁天车卷扬机减速机等处按规定添加润滑油；每月检查一次，润滑油量不足时，应及时添加；并且每年更换一
6、次。2. 各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂；每月检查一次，并加注润滑脂。3. 钢丝绳、链条等处采用毛刷刷油润滑；每月一次。附录.架桥机日检查表.架桥机安全作业检查表.架桥机月检表.运梁车日检表.提梁机日检表附录一中铁十二局TLJ900T架桥机日常检查表单位：京沪高铁四标箱梁提运架 时间： 年 月 日序号检查部位检查内容结果处理措施检查人员保养时间备注1开机前加查发动机机油机油油位水箱水箱水位蓄电瓶电液量燃油箱燃油量，及时补充电瓶线连接情况液压油箱油位，无泄漏钢丝绳钢丝绳连接情况钢丝绳缠绕情况钢丝绳磨损情况钢丝绳松弛度钢丝绳网状情况吊具检查焊缝是否开裂2架梁前检查后支腿地锚栏杆连接情况
7、8个支撑点情况 与主梁连接情况前支腿前支腿支撑情况卷扬机电机制动是否正常盘式制动器能否打开3架桥机工作过程中检查发动机发动机运转技术情况各仪表现实情况排烟情况同步情况液压系统压力是否正常工作状态是否正常声音是否正常温度情况行走装置链条张紧度齿轮啮合情况振动情况声音是否正常起吊装置四点平衡情况静止下沉情况起吊装置工作状态 滑轮组工作情况 4工作后检查 动力仓及驾驶室各开关归零关闭电源,电瓶断开清洁各部卫生附录二架桥机日作业安全检查表单位：中铁十二局京沪高铁四标箱装梁运架项目部年月日检查程序检查内容检查情况检查人员签字机长签字正常（）架桥作业前试车常规检查驾驶室各个仪表情况和指示灯情况工作是否正常
8、盘式制动器是否正常打开盘式制动器液压油是否足够盘式制动器液压油箱是否漏油卷扬机电机制动器是否正常打开卷扬机排绳是否正常卷扬机减速机是否有异常响声卷扬机减速机与电机间联轴器啮合是否正常卷扬机电机液压推杆制动器是否正常打开各个限位是否工作正常电缆拖链螺丝连接是否正常前后吊梁小车及下导梁天车电机制动器是否正常打开前后吊梁小车及下导梁天车电机风机工作是否正常前后吊梁小车及下导梁天车电机铁楔是否能正常前后吊梁小车及下导梁天车减速机是否足够润滑前后吊梁小车及下导梁天车电机转向前后吊梁小车及下导梁天车链条张紧是否合适后支腿行走电机、辅支腿电机转动方向是否正确后支腿行走电机、辅支腿电机电机风机工作是否正常后支
9、腿行走电机、辅支腿电机制动器是否工作正常后支腿行走电机、辅支腿电机减速器齿轮润滑情况后支腿行走电器、辅支腿电机能否正常打开或制动变频器是否正常工作各个电器控制柜接线是否正常各个电气控制柜开关吸合是否正常各个电气柜热继电器是否正常复位驾驶室内显示屏是否正常工作驾驶室内电铃是否正常工作照明系统和风速仪是否正常工作整机的行走轨道是否连接并平整滑轮组和钢丝绳是否正常整机各连接处是否良好整机液压系统是否工作正常综合部（设备）附录三TLJ900t架桥机 月保养表单位：中铁十二局京沪高速铁路四标装梁运架 年 月 日序号保养部位检测内容处理结果保养人保养时间备注1行走装置及滚动轴承前吊梁小车1 检查润滑脂情况
10、，有无异常响声。2 动、定滑轮组3 行走轴承配合情况。4 检测刹车间隙5 链条润滑及连接张紧情况 后吊梁小车1 检查润滑脂情况，有无异常响声。2 动定滑轮组3 行走轴承配合情况。4 检测刹车间隙5 链条润滑及连接张紧情况下导梁天车1 检查润滑脂情况，有无异常响声。2 行走轴承配合情况。3 检测刹车间隙4 链条润滑及连接张紧情况辅支腿台车1 检查润滑脂情况，有无异常响声。2 行走轴承配合情况。3 检测刹车间隙4 反挂轮轴承配合情况链条润滑及连接张紧情况后支腿台车1 检查润滑脂情况，有无异常响声。2 行走轴承配合情况。检测刹车间隙3 对钢轨定期探伤4 检查减速机的油量并及时补足。序号保养部件检测内
11、容处理结果检测人保养时间备注2电气动力设备吊梁卷扬机1 检测基本电器线路及电器元件。2 检测减速电机3 检测刹车间隙4 观察运转时有无异常响声5 检查同步运转情况6 检查轴承油脂润滑情况，及时补足7 清洁油污、油质前、后吊梁行车及下导梁天车1 检测基本电器线路及电器元件。2 观测行走电机运转情况3 观察有无异响出现4 检测轮边减速器运转状况，及时补足齿轮油。5 制动液压油电磁铁的油量以及润滑情况，并及时补足。6 检测行走限位传感器液压泵站1 检测基本电器线路及电器元件。2 检测继电器是否老化，即使更换发电机组1 检测基本电器线路及电器元件。2 检测各传感器3 电瓶连接和电液量4 观测传动轴同步5 检查水箱水位6 检查发动机机油7 观察发动机运转时，噪音是否正常。电气柜1 检查变频器工作情况 2 检查基本线路和连接3 清洁并做好防尘4 电阻器、控制器及各接线螺母是否紧固联动台及遥控器1 检查各按钮是否正常2 检查各线路及绝缘性3 检查电池电量,若电量不足,及时更换4 清洁并好防尘.序号保养部件检测内容处理结果检测人保养时间备注3液
