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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2014）第（074）号项目名称： 蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目第一阶段加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）及曲轴锻压线 委托单位：蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司 江苏省环境监测中心2014年11月目 录1.前言12.验收监测依据23.建设项目工程概况33.1工程基本情况33.2生产工艺简介93.3环评意见及环评批复的要求134.污染物的排放及防治措施134.1废水排放及防治措施134.2废气排放及防治措施154.3噪声及其防治措施164.4振动及其防治措施174.5
2、固体废弃物及其处置175验收监测评价标准195.1废水排放标准195.2废气评价标准195.3厂界噪声评价标准205.4振动评价标准205.5总量控制指标206.验收监测内容216.1废水监测216.2废气监测226.3厂界噪声监测236.4振动监测237.监测质量保证及分析方法238 监测结果与评价248.1 监测期间工况248.2 废水监测结果与评价258.3 废气监测结果与评价268.4 噪声监测结果与评价318.5 振动监测结果与评价319.污染物总量核算3110.环境管理检查及环评批复落实情况3311结论与建议3511.1 结论3511.2 建议35附件1：关于对蒂森克虏伯发动机零部
3、件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目环境影响报告书的批复附件2：关于对蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目环境影响修编报告的复函附件3：建设项目试生产环境保护核准通知附件4：关于同意蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目第一阶段(曲轴机加工1、 3号线）试生产延期的函附件5：关于蒂森克虏伯自建污水管网与南京江宁高新园市政污水支管对接的情况说明附件6：危废处置协议附件7：危险废物应急预案1蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目第一阶段加工
4、车间重型曲轴及加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）及曲轴锻压线竣工验收监测报告 1.前言德国蒂森克虏伯股份有限公司于1999年由德国蒂森集团和克虏伯集团两大企业集团合并而成，公司总部设在德国杜塞尔多夫。蒂森克虏伯公司是一个世界500强的跨国工业联合企业，该集团涉足钢铁、汽车、电梯、技术和服务等五大业务领域。蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司隶属于蒂森克虏伯隶（中国）投资有限公司。为满足中国市场对欧iii和欧iv排放的柴油发动机的需求，积极开拓高端柴油发动机曲轴和连杆OEM配套市场，并从蒂森克虏伯公司德国、美国、法国、巴西、墨西哥的曲轴工厂导入世界级的曲轴制造技术和经验，蒂森克虏伯发
5、动机零部件（中国）有限公司在南京江宁科学园建设年产33.2万件曲轴及290万件连杆项目，主要供应其国际合作伙伴如美国康明斯、卡特彼勒发动机中国工厂的生产配套需要，同时兼顾国内一汽、二汽等大客户高端产品需要。项目于2007年12月由国家环境保护总局南京环境科学研究所完成环境影响评价报告书，2008年2月江苏省环境保护厅对报告书予以批复。项目设计建设内容包括锻造车间、机加工车间和模具车间各1座。其中锻造车间包括1条曲轴锻压线和1条连杆压锻线；机加工车间包括4条曲轴机加工线和3条连杆机加工线，曲轴机加工线又分为2条中型曲轴机加工线和2条重型曲轴机加工线；模具车间负责制造锻压工序使用的模具，接单后进行
6、电脑模拟设计，加工成型后局部修整即为成品。项目在具体建设过程中发现部分项目内容与项目可研阶段和初步设计阶段相比发生了变化。变更之处涉及1、新增1条热处理工艺，并调整厂区平面布置；2、改变锻造工序、模具生产工序废气排放方式；3、锻压机由原来的9000吨级变更为12500吨级。为此，公司委托江苏省环境科学研究院于2012年5月进行了环境影响报告修编工作。2012年7月江苏省环境保护厅对修编报告书予以批复。项目于2010年12月开工建设，2012年9月完成第一阶段加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）建设，并于2012年10月经省环保厅批准投入试生产后延期至2013年10月2
7、8日。2013年6月曲轴锻压线经省环保厅批准投入试生产。但由于市场原因，公司生产负荷只能达到2条曲轴加工线设计生产规模的10%。受蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司的委托，江苏省环境监测中心于2013年10月31-11月1日在公司生产负荷为加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）设计生产规模的10%的工况下对项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了竣工验收监测报告。2014年7月，加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）、曲轴锻压线生产能力达到设计规
8、模75%以上，主体工程及环保治理设施均运行正常，已具备“三同时”验收监测条件。根据分期建设分期验收的原则，本次对加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）、曲轴锻压线进行竣工验收监测。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件的要求，受蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司的委托，江苏省环境监测中心于2014年9月15-17日对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为该
9、项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。2.验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局200038号）；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法江苏省环保局，苏环控97122号文；2.4蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目环境影响报告书（国家环境保护总局南京环境科学研究所，2007年12月）；2.5蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目环评修编报告（江苏省环境科学研究院,2012
10、年5月）；2.6关于对蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环管200827号，2008年2月）；2.7关于对蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司年产33.2万件曲轴及290万件连杆建设项目环评修编报告的复函（江苏省环境保护厅，苏环便管201285号，2012年7月）；2.8建设项目试生产(运行)环境保护核准通知No.157（江苏省环境保护厅，2012年10月）；2.9建设项目试生产(运行)环境保护核准通知No.77（江苏省环境保护厅，2013年6月）。3.建设项目工程概况3.1工程基本情况项目位于江苏省南
11、京江宁科学园三期用地范围内。具体地理位置见图3-1，厂区平面布置见图3-2。公司占地面积：193698 m2，项目投资总概算19000万美元，其中环保投资概算137万美元，占投资总额0.72。目前实际总投资16309万美元，其中环保投资117万美元，占投资总额0.72。项目建设情况见表3-1，项目主体工程及产品方案见表3-2。设备清单见表3-3。主要公用及辅助工程见表3-4。表3-1项目建设情况表序号项目执行情况1立项江苏省发改委2008年6月以苏发改工业发【2008】614 号文批准同意立项。2环评2007年12月由国家环境保护总局南京环境科学研究所完成环境影响评价报告书。2012年5月由江
12、苏省环境科学研究院完成环评修编报告。3环评批复江苏省环境保护厅2008年2月以苏环管200827号文对报告书予以批复，2012年7月以苏环便管201285号对修编报告予以批复。 4本次验收项目建设规模加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线），年加工曲轴16万件，1条曲轴机械式压机锻压线，年产曲轴25万件，1条热处理生产线，模具车间（承担锻造所用模具的生产工作）。5本验收项目破土动工时间2010年12月开工建设，2013年6月竣工。6试生产批准及试生产时间加工车间重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线）2012年10月29日经省环保厅批准投入试生产，曲轴锻压线
13、2013年6月17日经省环保厅批准投入试生产。7现场踏勘工程实际建设情况按环评及修编环评要求建设。项目主体工程和各类环保治理设施同步建成并投入运行，生产能力达到设计规模75%以上。图3-1建设项目地理位置图 NZ1 Z5Z4Z6Z3Z2：厂界噪声监测点位：厂界振动监测点位图3-2厂区平面布置图（附厂界噪声及振动监测点位示意图）表3-2项目组成一览表类别项目内容环评建设内容修编环评建设内容实际建设内容主体工程锻造车间包括1条曲轴9000吨机械式压机锻压线和1条连杆压锻线，设计最大生产能力25万件曲轴和290万件连杆，计划年产235845件曲轴和2889250件连杆。1条曲轴12500吨机械式压机
14、锻压线（改变锻压机吨数），25万件曲轴（不变）；1条连杆压锻线（不变），290万件连杆（不变）。1条热处理生产线（新增）1条曲轴机械式压机锻压线，年产25万件曲轴；1条热处理生产线机加工车间包括4条曲轴机加工线和3条连杆机加工线。其中，曲轴机加工线分为2条中型曲轴机加工线和2条重型曲轴机加工线（其中1条中型机加工线和1条重型机加工线上使用部分旧设备），连杆机加工线分为2条中型机加工线和1条重型机加工线。该车间承担本厂锻造件及外购曲轴工件的机加工工作。设计最大生产能力34.58万件曲轴和290万件连杆，计划年产331845件曲轴和2889250件连杆。同环评重型曲轴机加工线（1号线）、中型曲轴机加工线（3号线），年产曲轴 16万件 模具车间承担锻造所用模具的生产工作。同环评同环评辅助工程仓库及物流配送承担生产所用材料的仓储、配送等物流工作，厂内运输车辆使用电能为动力。同环评同环评机修站生产设备维修及日常保养。同环评同环评乳化油过滤系统共4套，其中曲轴机加工3套，连杆机加工1套；分别为CBN磨床专用油、普通磨床用油和其它机加工设备用油过滤系统，过滤后乳化油重复使用，定期排放；切削淤泥委托有资质单位处理。同环评共3套。连杆机加工乳化油过滤系统未建，其余同环评淬火液循环系统1套，用于初步机加工后电热淬火，循环使用，每3个月排1次。同环评同环评清
