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1、工程施工规范及工艺标准1. 开工注意事项 交底时要检查进户门，室内门窗有无损坏或划痕，下水管道是否畅通，外墙门窗边 有无渗水现象.，有问题及时告知业主，联系物业维修，避免进场施工后造成不必要 的纠纷。 将地面清扫干净，渣土及障碍物清理出施工现场。用保护膜对进户门、窗、暖气、煤气表、水表、配电箱等设施进行保护。 确定材料码放位置，垃圾临时存放位置，并在墙面固定各类施工标识。 公示牌及其他标示牌，按公司要求摆放，配备灭火器。 施工中严禁损坏房屋原有绝热设施，严禁损坏受力钢筋，严禁超荷载集中堆放物品 施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。2. 测量放线1300 mm水平线使用红外线仪测量出客
2、厅地面最高点为基准点（也可以直接从进户门的门槛处 确定土 0.00 ），以基准点垂直向上1300伽为水平标准线，并在房间墙壁交圈弹线； 居室内所有房间均以此线为标准放线施工。水平标准线的作用可作为居室各功能间的吊顶完成面、地面完成面、门窗洞口水平标准测量、电 气插座高度、洁具和五金件安装高度、后配装木门、橱柜等安装尺寸的标准依据。3. 电路改造工程施工材料联塑C 16PVC阻燃电线管 C 16PVC阻燃软管 C 16PVC阻燃直接头 C 16PVC阻燃 弯头地面配管 地面配管距墙体50mm间距沿墙敷设，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽 量减少管路的交叉和重叠。 必须先配管，管路固定后方可允许
3、配线和穿线。 地面走管向墙体敷设时，应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲，禁止直接 弯曲，避免电线管变形，影响穿线和换线。墙面及吊顶内配管 墙面开槽宽度和深度都为管径的1.5倍。墙面和吊顶内多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠，当管线长度超过15米或有两个直角弯时，应增设拉线盒。 墙面走管向顶面敷设必须弯管时，应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲， 弯曲半径应大于管径的6倍，禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线 和换线。 照明管路吊顶内分线时，必须使用分线盒。 从分线盒到灯头允许使用阻燃软管配管。线管的固定方式 PVC阻燃管沿墙和吊顶内敷设时，应每隔 600
4、mm用专用线卡与墙面固定。 禁止使用铜丝或铁丝捆扎固定。配线穿线标准 每根管内穿线不许超过三根，不同回路，不同电压和不同电流的导线，不得穿 入同一管内。 电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管，禁止强弱电共用1根线管，禁止不同的弱电线路共用1根线管。 各种线穿管后两端预留线头长度应大于150mm并用绝缘胶布单根线头缠裹，预留线头应挽扣后塞进线盒，吊顶内预留线头应挽扣后盘起。 插座线路配线时，红色为相线，蓝色为零线，黄绿相间为接地线，照明线路红色 为相线，蓝色为零线。普通线路为 2.5mm塑铜BV线，空洞插座线路为2*4mm塑铜BV 线+2.5 mnf塑铜BV线 所有管内穿线时，禁止在管内有接
5、头 照明线路的绝缘电阻值不小于 0.5MQ，插座线路的绝缘电阻值不小于 1MQ。 线盒安装标准 线盒必须牢固安装在墙面预留孔或新凿孔洞内，线盒与预留孔或新凿孔洞的缝隙 用砂浆填实。 各种线管入盒处用锁母锁紧。注意事项 电路施工前对改造的线路进行弹线确认。 放线后用云石机进行开槽。 墙面与顶面使用阻然PVCto 电路施工完毕后进行绝缘电阻值摇测记录。 电路管线固定卡子每隔60cm 一个 电路线头连接统一使用焊接。 吊顶内照明的灯头线必须使用阻燃软管。 所有外露线头统一使用电线保护帽进行保护以防触电。 竣工验收时，必须用相线检测插座对全部插座进行相线通电检测。4. 水路改造工程施工材料PP-R管和
6、配件.管卡、支架、托架、胀塞、螺丝。施工工艺按设计要求放线一开凿暗槽和穿墙孔洞水管量尺下料一管路支托架安装 水管预装正式安装固定试水、打压。 根据设计要求在墙面或顶、地面弹线确认，为今后维修方便，水管应尽量在吊顶 穿行，有特殊要求时采取地面暗埋。冷热水管在吊顶内平行安装时热水管在上，冷水 管在下，并保持不小于100 mm的间距。 按弹线位置先用切割机切开抹灰层，切割后在剔凿管线槽，开槽深度和宽度为管径的1.5倍，明装时按放线安装管路支托架，水路管线固定卡子每60cm一个。 依据放线进行水管量尺下料，水管截断面应修整光滑，无毛刺，检查清理管内至 无杂质。 PP-R管为热熔焊接，水管和配件插入配合
7、要准确，深度要符合标准，不得小于 11MIM 试水：检查出水是否通畅，排出管内杂质和残存空气。 打压：水管完成至少24小时以后，试验压力为设计压力的2倍，但不得小于1.2MPa, 并保持30分钟无渗漏，且压力降不得大于 0.05MPa5. 墙地面找平工程1. 墙面找平 施工条件 原建筑结构的墙面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，必须进行找平、套方。 基层清理干净，无施工障碍。原墙面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。 施工工艺 墙面找水平度和垂直度 一石膏浆刮涂找平一打磨一修补缺陷一打 磨 石膏浆刮涂找平：石膏加水调和、搅拌均匀用刮板在施工面横向往复平刮。 石膏干燥后打磨、清理。 对找平
8、凹陷处或刮涂凹陷处再次批刮石膏浆。 干燥后清理、打磨，检查找平后的水平度。 石膏找平工艺不能完全避免因结构缺陷引起的墙体裂缝和变形。2. 地面水泥沙浆找平施工条件地面铺装饰材已确定，基层清理干净，无施工障碍，地面管线安装完毕。施工工艺弹找平控制线做找平面标高泥饼水泥浆结合层封堵门口对室4内设施根部包扎或隔挡保护水泥砂浆满铺表面压光淋水保护 弹平控制线：依据地面饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，在墙面弹 出找平控制线。 做找平面标高泥饼：依据找平控制线沿墙四周作出泥饼，并拉线按两边灰饼高度 作出中间灰饼，灰饼间距不大于 1500伽。 水泥浆结合层：按1： 0.5的比例配制素水泥浆，用扫帚
9、扫涂地面，形成结合层。 对室内设施根部包扎或隔挡保护：对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设 施的根部包扎或用材料进行隔挡。 水泥砂浆满铺：水泥砂浆配合比为水泥：砂 =1: 2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆 后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。 表面压光：表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有 脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光， 待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、 压光。 淋水养护：面层压光24小时后，面层覆盖吸水材料，每天淋水不少于2次，保持覆盖材料潮湿，养护时间不少于 7天。6. 吊
10、顶工程施工材料轻钢龙骨，木龙骨，9.5伽厚纸面石膏板，圆钉、汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双 功能涂料。施工条件吊顶内各种管线安装完毕，所有木龙骨刷涂防火涂料，顶面基底清理干净，无施工障碍。施工工艺按设计标高弹水平线弹划龙骨分档线安设吊点、吊筋安装主龙骨 安装副龙骨安装罩面石膏板 弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在 四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 安装主龙骨，每间隔1米用8伽以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定， 主龙骨间距不大于900伽,主龙骨末端离吊杆的距离不得超过 30CM. 安装边龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水
11、平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开， 通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。 安装副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定副龙骨，副龙骨间距 不大于400伽，卡档小龙骨应用汽钉固定。 检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，即可封板。石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200伽，距板边15mm入钉深度在1mn左右，保证板边不破碎，自攻螺丝 涂防锈漆。 安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 当吊顶面积大于10卅时，应适当在吊顶中心起拱 3伽，以保证封
12、板后吊顶平整 度。质量要求 表面平整度偏差小于3mm 接缝高低差小于1mm7. 墙体工程轻钢龙骨隔断墙体施工材料沿顶和沿地龙骨、竖向横向龙骨、加强龙骨，支撑、卡托、角托、连接件、固定 件、附墙龙骨压条，12 mm厚石膏板、5伽厚水泥压力板或木工板，膨胀螺丝、自攻螺 丝，岩棉（隔音材料）施工工艺依据设计要求放线一如有门洞口时先安装门洞口框一安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档并安装安装横向龙骨并卡档和加强电气布管安装罩面板材安装隔音材料 安装另一面罩面材料自攻螺丝涂防锈漆 放线：依据设计要求放出隔断墙位置线，门窗洞口线。 先将隔墙的门洞口框组装、安装完毕，安装沿地龙骨和沿顶龙骨，用膨胀螺栓固 竖
13、龙骨分档和安装，竖龙骨分档尺寸400伽，不足模数的分档应避开门洞和边框， 竖龙骨与沿顶沿地龙骨用拉铆钉连接和固定，靠墙边龙骨用膨胀螺栓或自攻螺丝固定。 安装横向卡档龙骨，隔墙高度大于 3米时应增加卡档加强龙骨。 安装电路管线，单侧圭寸罩面板，自攻螺丝固定，填充隔音材料 另一侧封罩面板，自攻螺丝固定。质量要求 立面垂直度偏差小于3mm表面平整度偏差小于3mm 阴阳角方正偏差小于3mm8. 防水工程柔性防水浆料。施工条件基层表面应平整，不得有松动，空鼓，起沙，开裂等缺陷，表面应干燥，室温应 高于5C。水电管线应施工完毕。施工工艺基层处理弹出标高线涂刷第一遍浆料一干燥后涂刷第二遍（十字交叉法施工）闭
14、水试验水泥砂浆保护层 基层清理干净，原墙地面表面要坚实，不应有起沙、掉灰或空鼓。 对上下水管根部清理并进行堵漏处理。 墙体四周高度为30CM浴缸区域高度为110CM浴室高度为180CM. 第一遍涂刷施工，顺序从上至下，从里到外，不得漏刷。 干燥24小时后，涂刷第二遍，使两遍形成完整的防水层 ，厚度不得小于1mm. 干燥24小时后，做24小时闭水试验，放水高度不低于10伽，24小时内无渗漏 为合格。 地面做水泥砂浆保护层。9. 墙砖镶贴工程施工材料32.5号普通水泥、中砂、108胶。（水泥砂浆配合比为1: 2，108胶适量）施工条件 墙面基层无空鼓，起沙，垂直度和平整度符合要求，并提前洒水湿润。
15、 较光滑的墙面进行凿毛或水泥浆拉毛处理。施工工艺弹线贴标准点选砖、排砖浸砖、（瓷质砖或高档砖不允许浸泡）-镶贴墙砖通缝 勾缝或擦缝 弹线：先吊垂直和方正，根据墙体的规格和尺寸与设计要求，弹出贴砖控制线或 分格线。 贴标准点：依据垂直和方正吊线用泥饼贴标准点， 控制墙砖的出墙厚度和平整度。 选砖、排砖，对墙体进行挑选，预排，确定非整砖部位，非整转不能小于原尺寸 的1/3对门窗洞口上下和两侧要事先计划砖排列方法。 浸砖：清水浸泡2小时以上，取出阴干备用。 镶贴墙砖：根据弹线留出的扫地砖分格并安放靠尺， 从分格线自下向上逐行镶贴， 在砖体背面满铺水泥砂浆，砂浆厚度 6-10伽，贴上后用橡皮锤敲击至四角平整，调整 横竖缝隙和平整度。 通缝：一排墙砖镶贴稳固后，用开刀进行通缝，清除缝内残存水泥砂浆。
