弹簧隔振基础施工工法

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1、目录1 前言 12 工法特点 13 适用范围 14 工艺原理 15 工艺流程及操作要点 16 材料及机具设备 57 质量控制 58 劳动组织及安全 59 环保措施 610 效益分析 711 应用实例 7内置式弹簧隔振基础施工工法1 前言由于原煤一般颗粒较大，在火力电厂工程中，设计了粗、细碎煤机将原煤粉碎，以 便于输送到锅炉内燃烧而发电；而粗、细碎煤机置于钢筋砼框架结构内部，在其正常运 转过程中，产生较大的振动，对框架结构十分不利；因此粗、细碎煤机采用了弹簧隔振 基础，在粗、细碎煤机运转过程中，产生的振动主要由弹簧隔振器进行削减，以减小对 框架结构的不利影响。通过对“碎煤机弹簧隔振基础”的施工，

2、我们总结出了一套关于 “内置式弹簧隔振基础”施工技术，并且先后在八局科技和施工技术杂志上， 发表过相关内容的文章，为了使“内置式弹簧隔振基础”的施工逐步规范化、标准化和 系统化，在具体实践的基础上，我们经过系统地整理、归纳、分析，并经过认真地总结， 特编制了本施工工法。2 工法特点该工法是对“碎煤机室主体框架完成后，进行弹簧隔振基础施工”的施工方法，进 行了阐述，施工程序清晰，现场施工操作简便，安全可靠；但对于“弹簧隔振基础与碎 煤机室主体框架同步施工”的施工方法，未进行说明。3 适用范围该工法主要适用于依靠弹簧隔振器支撑的内置式隔振结构；对于具有类似结构工 程，具有指导现场施工意义。4 工艺

3、原理本工法工艺核心部分的原理是现场施工时，应根据图纸设计的要求和结构特点，合 理确定内置式弹簧隔振基础的施工程序，对于主要减振构件弹簧隔振器的安装程序， 必须严格控制。5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程一般碎煤机室设计的弹簧隔振基础，支撑在碎煤机室主体框架梁上，若与主体框架 同步进行施工，施工周期较长，因此优先安排碎煤机室主体框架的施工，然后再进行两 层弹簧隔振基础的施工，具体流程如下：碎煤机台板支撑系统搭设f台板底模安装f弹簧隔振器安装f台板底模、侧模封闭 f弹簧隔振器顶的埋件放置f台板钢筋、埋件及套管安装f台板砼浇筑f台板砼养护 28d f台板支撑系统拆除f弹簧隔振器处于工作状态。5.

4、2 支撑系统搭设碎煤机台板施工（钢筋安装、砼浇筑）过程中，主要依靠其底模的支撑系统承重， 必须保证其支撑系统的整体稳定性，且应防止弹簧隔振器陷入上部的台板砼内；针对上 述要求，其操作要点如下：（1）碎煤机台板的支撑系统必须通过计算确定，一般情况下采用48X3.5mm钢管 满堂脚手架支撑体系可满足要求。（2）模板采用18mm厚硬质九夹板、100X100木方配制，特别注意台板底模顶标高 应高于设计标高5mm （即高于弹簧隔振器顶面5mm）,四周侧面的50宽变形缝采用泡沫 板衬垫，详见图 1。5.3 弹簧隔振器安装SVN4520.4 型弹簧隔振器每组均由弹簧隔振器和粘滞阻尼器组成，进场前已经组装 完

5、成；弹簧隔振器安装在碎煤机室框架支撑梁顶部（支墩面），每组弹簧隔振器安装位 置上的支墩面顶、台板底，均设置一块300X300X 16mm埋件。5.3.1 基层处理 弹簧隔振器安装位置的支墩面水平度要求：每组弹簧隔振器短向的水平高差W2mm,每组弹簧隔振器长向的水平高差W3mm；即主要是控制支墩面上的埋件水平度, 在碎煤机室主体框架施工至该部位时，该到工序作为主控工序。1)清除支墩面上的砼残渣等，保持支墩面清洁，清理出每组弹簧隔振器安装位置上的埋件，在其上精确测定出每组弹簧隔振器的安装“十字”定位控制线。(2) 测定出支墩面上的每块埋件标高，要求其相对标高误差不得大于土3mm；对于 局部埋件标高

6、误差大于土3mm的，采用不同厚度的钢板，与支墩面上的原有埋件四面围 焊连接，调整埋件的相对标高。5.3.2 弹簧隔振器安装 弹簧隔振器在出厂时已经预紧，现场安装时将支墩面清理干净，调整支墩面上的埋 件误差符合要求后，按照以下步骤进行安装(详见图 1)：图 2 弹簧隔振器安装示意图(1) 按照弹簧隔振器布置图标明的安装位置，放置下部的防滑垫片(即防滑纤维 板)，安装方向同弹簧隔振器底座方向一致，并根据支墩面上的“十字”定位控制线核 准位置，防滑垫片采用双面胶条与下部埋件固定。(2) 将弹簧隔振器的底座做好分中标志，正确放置在已经校核的防滑垫片上，再 次与支墩面上的“十字”定位控制线校核，每组弹簧

7、隔振器的水平度采用精密水平仪控 制，采用调整垫片(厚度1 mm)调整。(3) 每侧支墩面上的弹簧隔振器调整完成后，在弹簧隔振器底座四周，每边采用 2 根8短钢筋，与支墩面上的300X300X 16mm埋件点焊，将弹簧隔振器位置固定，然后 采用塑料布将弹簧隔振器包扎封闭，以防止砼浆等污染，特别注意保护粘滞阻尼器。(4) 封闭弹簧隔振器安装位置的底模，以及碎煤机台板周边模板，底模拼缝采用 双面胶条粘贴、顶面采用宽面胶带粘贴，重点是弹簧隔振器周围的模板拼缝，防止砼浆 污染弹簧隔振器。(5) 采用精密水准仪复测弹簧隔振器的标高，在弹簧隔振器的上部放置调整垫片，以及另一块防滑垫片，每组弹簧隔振器顶部可放

8、置一块调整垫片(厚度 1.0mm)。（6）放置弹簧隔振器上部的埋件，该埋件周边采用双面胶条与底模粘贴封闭，每 侧支墩面上弹簧隔振器顶部的300X300X 16mm埋件，采用纵横12钢筋连接成整体， 以保证其准确位置。（7）然后进行其上部的碎煤机台板（钢筋安装、砼浇筑）施工。5.3.3 注意事项（1）弹簧隔振器中包括一套完整的粘滞阻尼器，其已经内置在弹簧隔振器中，粘 置阻尼器通过活塞在阻尼液中运动，可以达到隔振的目的；阻尼器中已经浇灌了阻尼液， 弹簧隔振器只允许垂直摆放或运输，严禁倒置而造成阻尼液流失；现场堆放时，应注意 防止潮湿和腐蚀。（2）弹簧隔振器在出厂时，已经进行了预紧；弹簧隔振器的预紧

9、螺栓不允许用来 调整标高，这样会使弹簧隔振器失去隔振效果；如果需要调整标高，借助液压千斤顶在 弹簧隔振器和台板之间形成缝隙，插入或抽出调整垫片来进行调整。5.4 碎煤机台板施工5.4.1 台板钢筋安装 碎煤机台板钢筋安装时，重点是控制钢筋安装程序，且应尽量避免碰撞弹簧隔振器 顶部的埋件，即弹簧隔振器顶部埋件安装一纵横暗梁钢筋绑扎一保护层垫块放置一台板 下层钢筋绑扎f钢筋支撑马凳安装f中间三向构造筋绑扎f台板上层双向钢筋绑扎、埋 件及套管安装一台板钢筋隐蔽验收。5.4.2 台板砼浇筑 碎煤机台板砼尽量采用泵送浇筑，应按照“自台板中部下料、四周对称平衡推进、 一次浇筑到顶”的方法，尽量使碎煤机台板

10、的支撑系统均匀受力，一次浇筑完成；砼浇 筑完成后，加强砼的二次收面以及保湿养护。5.5 台板支撑系统拆除（1）碎煤机台板砼养护28d、结合现场同条件养护试块的试压值，拆除台板支撑系 统，采用操作技能熟练程度基本相同的操作工进行拆除，每台碎煤机台板支撑系统尽量 做到对称、平衡拆除，以使弹簧隔振器基本保持同时处于工作状态。（2）碎煤机台板支撑系统拆除后，在碎煤机安装前，进行下列下检查：所有弹簧 隔振器的预紧螺栓是可以自由松紧的；弹簧隔振器保持一定的高度；弹簧隔振器基础与 主体结构完全分离。6 材料及机具设备6.1 材料要求（1）弹簧隔振基础满堂支撑体系所用材料脚手钢管、扣件，材质必须符合现行国 家

11、标准碳素结构钢GB/T700中的Q235A极钢的要求。（2）混凝土用材料，如水泥、碎石、机制砂、粉煤灰、外加剂等，必须符合相应 的现行国家标准规定。（3）焊接所用的焊条应符合碳钢焊条GB/T5117和低合金钢焊条GB/T5118 的要求。6.2 主要施工机具设备表 6.2 主要施工机具配备表序号设备名称型号单位数量备注序号设备名称型号单位数量备注1塔吊QTZ505515钢筋机械1套2砼搅拌机JS50024.526木工机械1套3配料机HPW-12001017交流电焊机500A厶14砼输送泵HBT-60C6618液压千斤顶10t厶27 质量控制（1）弹簧隔振器进场验收：进场验收是查验必要证明文件，

12、特别是安装指导说明 书，弹簧隔振器必须完好，阻尼液高度满足要求。（2）弹簧隔振器放置：弹簧隔振器现场堆放，必须严格按照包装箱上的指示标志 堆放，严禁倒置，确保阻尼液流失，保证隔振效果。（3）弹簧隔振器安装：弹簧隔振器安装要求位置必须准确，特别注意每侧弹簧隔 振器的安装相对高差，应控制在允许范围内。（4）弹簧隔振器处于工作状态：主要是控制拆模顺序，要求碎煤机台板支撑系统 尽量做到对称、平衡拆除，以使弹簧隔振器基本保持同时处于工作状态。8 劳动组织及安全8.1 劳动力组织8.1.1 管理人员表 8.1.1 管理人员一览表序号管理人员数量职责备注1技术负责人1负责技术指导及监督2施工员1负责施工管理

13、3安全员1负责施工安全监督检杳4质量员1负责工程质量监督检查5测量员1负责测量定位8.1.2 操作人员表 8.1.2 操作人员一览表序号管理人员数量职责备注1木工10负责台板模板安装2钢筋工12负责台板钢筋安装3砼工10负责台板砼浇筑4气焊工1负责埋件下料5电焊工2负责弹簧隔振器安装固定6起重工2负贝垂直运输7放线工1负责测量放线8电工1负责现场用电管理9辅助工2负责弹簧隔振器安装配合8.2 安全措施（1）电气焊工、起重工、架子工等特殊工种操作人员，必须经过专业安全技术培 训合格，持证上岗作业。（2）施工前做好班前安全教育和安全交底，未经三级教育的新工人不准上岗。（3）电焊、气焊等严格执行动火

14、制度，作业地点必须有防火措施。（4）碎煤机台板砼浇筑时，泵管管道不得与支撑系统联结，砼按照经审批的施工 方案浇筑施工，且需设专人看护支撑系统。（5）碎煤机台板支撑系统的整体稳定性是安全控制重点，在台板支撑系统拆除前 弹簧隔振器承受的荷载很小，即碎煤机台板是“悬浮”在弹簧隔振器上的，台板荷重主 要依靠其底部的满堂支撑系统支撑；台板砼尽量对称浇筑，以保证支撑系统均衡受力。9 环保措施（1）现场搅拌站等噪声较大处，对噪声源周围采取隔声措施。（2）夜间尽量避免焊接等产生强光源的施工活动，必须夜间施工时应采取必要的 防护措施。（3）施工现场砼等残渣垃圾及时清理，堆放到指定地点。（4）弹簧隔振器包装材料，应及时清理回收，不得随意燃烧处理。10 效益分析10.1 经济效益按照 2 层碎煤机弹簧隔振基础，同碎煤机室的框架结构随层进行施工，施工周期较 长，脚手钢管等周转材料投入大，按照每层碎煤机弹簧隔振基础混凝土养护 28d 计算， 租用时间多 2 个月，工期要求不允许；采用优先安排碎煤机室主体框架的施工，然后再 进行两层弹簧隔振基础的施工，施工程序清晰、简便，节约脚手钢管等租赁费用。10.2 社会效益主要体现在其社会效益方面，由于“电厂工程与工艺联系紧密”，即土建主要为安 装服务，由于碎煤机是电厂工程输煤系统的核心部位，在碎煤机室施工过程中，我们采 用了优先安排碎煤机室