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1、 全套管钻机操作安全技术交底 1安装钻机前，应把握勘探资料，并确认地质条件符合该机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。 2钻机安装场地应平坦、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。 3安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进展。安装人员必需经过培训，熟识安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。 4与钻机相匹配的起重机，应依据成桩时所需的高度和起重量进展选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应坚固牢靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 5引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V
2、。 6作业前应进展外观检查并应符合以下要求： (1)钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动； (2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象； (3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确； (4)各卷扬机的离合器、制动器无特别现象，液压装置工作有效； (5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。 7应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，根据指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向到达水平、位正，再进展作业。 8机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发觉异状或异响，应马上停机处理。 9第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。当套管人5m以下时，
3、不得强行纠偏。 10在作业过程中，当发觉主机在地面及液压支撑处下沉时，应马上停机。在采纳30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可连续作业。 11在套管内挖掘土层中，遇到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采纳十字凿锤将硬层有效地破裂后，方可连续挖掘。 12用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装爱护套管接头的喇叭口。 13套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应马上洗净后浸入油中。 14起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 15挖掘过程中，应保持套管的摇摆。当发觉套管不能摇摆时，应采纳拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起局部套管能摇摆为止。 16浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业亲密协作，应依据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋人混凝土24m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。 17作业后，应就地去除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。
