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1、原材料的质量控制中国铁建中铁十四局集团有限公司青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程5-2项目经理部原材料的质量控制一、影响材料质量的因素（1）材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，使 水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质。（2）材料检测不及时，漏检、错检，使不合格材料当作合格材料使用，造 成不应有的质量隐患。（3）施工中特别是钢筋未按设计图纸规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不 合格未及时检测控制，易造成质量事故。（4）材料半成品构件，未及时进行检测，就直按安装在构造物上，易造成 意想不到的质量事故。二、常用材料性质和检测项目常用材料的基本性质分为物理性质（如密度、堆积
2、密度、孔隙率、密实度、 吸收率、抗冻性、导热性等），化学性质（化学稳定性）和力学性质（如强度、 硬度、弹度和塑性等）。首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟精炼的技 能，就能确保工程质量。对建设常用的钢材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、 混凝土外加剂、等，首先要知道材料的必检项目，才能对材料是否合格做出准确 的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：（1）钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、重量偏差。（2）钢筋焊接（搭焊接）：抗拉试验。（3）水泥：胶砂强度、安定性、初凝时间、必要时需做胶砂流动性。（4）粉煤灰：细度、烧失量、需水量比。（5）砂：筛分、含泥量、泥块含量、相对密度试验。（6）碎石
3、或卵石：筛分、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值、必要 时应做堆积密度试验和表现密度试验。（7）混凝土外加剂：固体含量、减水率、抗压强度比、含气量、凝结时间、 坍落度试验。三、常用材料检测频率（1）钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一 进场时间、每601为一验收批，不足601时，按一验收批检测。钢筋的物理性能 和化学性能成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，应取双倍试验进行 复检，再有一项不合格，则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要 有处理报告，以防止混入其他批量中。（2）水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场同 期的水泥、200
4、1为一验收批，不足2001时，按一验收批检测。（3）散装水泥应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以 一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过5001。同时，还 要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检， 连续施工的工程，相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期。（4）砂、碎石或卵石检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m 3或6001时，按一验收批检测。（5）外加剂。必需有生产厂家的质量证明书，内容包括：厂名、品名、包 装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前应以每次进厂的数量进 行性能检测。（6）粉煤灰。以2001相
5、同等级，同厂别的粉煤灰为一批，不足2001时按 一验收批检测。粉煤灰的计量按干灰（含水率小于1% ）的重量计算。四、常用材料现场质量控制措施建筑材料费用一般占工程造价的30%50%以上，降低材料费用是提高工程 经济效益的一个重要方面。因此，合理地使用质量好，数量多，品种齐全、费用 低廉的材料是工程建设的质量保证，具体措施如下：(1) 按施工计划和施工方式要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆 放，不同品种、不同规格的材料分别堆放，并准备好防雨设施，防止水泥受潮变 质，钢筋锈蚀。(2) 工程主材(水泥、钢材、砂、石、粉煤灰)按国家标准进行试验，及 时出具试验报告。(3) 对各类混凝土构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符 合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格 和质量必须符合设计要求和规范规定。(4) 在工程施工中，坚持做到对工程质量进行监督检验，做到不合格原材 料不准使用，不合格的预制构件不准安装，及时提出有关施工中质量的隐患和预 防措施要求。(5) 对材料或半成品构件订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报 告进行采样试验，验证其质量可靠性。(7) 材料仓库、现场材料堆放处均设立标志牌写明品种、产地、规格、验 收状态、使原材料自始至终处于受控状态，并做到可追溯性。原材料进场、试验、检测流程图
