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1、钢制卧式容器计算单位计算条件简图设计压力p1.77MPa设计温度t50C筒体材料名称Q345R封头材料名称Q345R封头型式椭圆形筒体内直径Di4000mm筒体长度 L15400mm筒体名义厚度22mm支座垫板名义厚度8mm筒体厚度附加量C1.3mm腐蚀裕量c1mm筒体焊接接头系数1封头名义厚度8hn24mm封头厚度附加量cn1.3mm鞍座材料名称鞍座宽度bmm鞍座包角eo支座形心至封头切线距离Amm鞍座咼度Hmm地震烈度度内压圆筒校核计算单位计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力P1.77MPa1C设计温度t50.00。C内径D4000.00mmi材料Q345R（
2、板材）试验温度许用应力b185.00MPa设计温度许用应力bit185.00MPa试验温度下屈服点b325.00MPas钢板负偏差C0.30mm腐蚀裕量C1.00mm2焊接接头系数01.00厚度及重量计算计算厚度PD.5 =2bt 0-P = 19.23Cmm有效厚度5 =5 - C- C = 20.70mm名义厚度en125 = 22.00mm重量n33604.10Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值P = 1.25P 舟 =2.2125（或由用户输入）Tb tMPa压力试验允许通过 的应力水平bTb 0.90 b = 292.50TsMPa试验压力下 圆筒的应力b = pT
3、（D +5 e）= 214.87 T25 .0eMPa校核条件bT bT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力rr r25 b t PJ=（反 +e）= 1.90489MPa设计温度下计算应力p.（ q +5 ”）bt =25 = 171.90eMPab4185.00MPa校核条件bt 三 6结论合格左封头计算计算单位计算所依据的标准计算条件计算压力P1.77MPa设计温度t50.00。C内径D,4000.00mm曲面深度h975.00mm材料1Q345R（板材）设计温度许用应力bt185.00MPa试验温度许用应力b185.00MPa钢板负偏差c0.30mm腐蚀裕量C 21.00mm焊接
4、接头系数e1.00GB 150.3-2011椭圆封头简图h,|压力试验类型液压试验试验压力值压力试验允许通过的应力bl：试验压力下封头的应力校核条件 校核结果形状系数计算厚度有效厚度 最小厚度 名义厚度 结论 重量最大允许工作压力结论压力试验时应力校核PT= L25Pc= 22125 (或由用户输入)b 0.90 b = 292.50Tsb = p (KD + 0.58 ) = 202.24TT_28 ebT blT合格厚度及重量计算K = 1 r212 +D-162h .丿i=1.0346c i8h = 2bt0.5 PKPD=19.858 =8 - C- C= 22.70eh nh128
5、= 12.00min8 = 24.00 nh满足最小厚度要求3259.73压力计算2 b t ge二ePw= KDi +0.58= 2.02393合格MPaMPaMPammmmmmmmKgMPa开孔补强计算计算单位接管：a1-2, (p32x4计算方法：GB150.3-2011等面积补强法，单孔设计条件简图计算压力Pc1.77MPa设计温度50C壳体型式圆形筒体IEj壳体材料Q345R名称及类型板材匸Ai-Vv：l壳体开孔处焊接接头系数01壳体内直径D4000mm1i壳体开孔处名义厚度C22mm11/壳体厚度负偏差cmmT:，!Aii壳体腐蚀裕量c1mm壳体材料许用应力b tMPa接管轴线与筒
6、体表面法线的夹角( )0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹 角( )接管实际外伸长度36mm接管连接型式接管实际内伸长度0mm接管材料 名称及类型20(GB8163) 管材接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差C,mm补强圈厚度负偏差Cmm接管材料许用应力b tMPa补强圈许用应力btMPa开孔补强计算非圆形开孔长直径27mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度Cmm接管计算厚度c tmm补强圈强度削弱系数f接管材料强度削弱系数f开孔补强计算直径d27mm补强区有效宽度Bmm接管有效外伸长度hmm接管有效内伸
7、长度h2mm开孔削弱所需的补强面积Amm2壳体多余金属面积A1mm2接管多余金属面积Amm2补强区内的焊缝面积Amm2A+A+A=mm2丄23补强圈面积Amm2A-(A +A +A)mm2结论：根据GB150第6.1.3节的规定，本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位接管：b, 57x5计算方法：GB150.3-2011等面积补强法，单孔设计条件简图计算压力Pc1.77MPa设计温度50C壳体型式圆形筒体1EJ壳体材料Q345R名称及类型板材匸Ai-Vv：1壳体开孔处焊接接头系数01壳体内直径D4000mm11壳体开孔处名义厚度C22mm11/壳体厚度负偏差cmmT:，!Ai1壳体腐蚀裕量c
8、1mm壳体材料许用应力b tMPa接管轴线与筒体表面法线的夹角( )0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹 角( )接管实际外伸长度152mm接管连接型式接管实际内伸长度0mm接管材料 名称及类型20(GB8163) 管材接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差C,mm补强圈厚度负偏差Cmm接管材料许用应力b tMPa补强圈许用应力btMPa开孔补强计算非圆形开孔长直径50.25mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度Cmm接管计算厚度c tmm补强圈强度削弱系数f接管材料强度削弱系数f开孔补强计算直径d50.2
9、5mm补强区有效宽度Bmm接管有效外伸长度hmm接管有效内伸长度h2mm开孔削弱所需的补强面积Amm2壳体多余金属面积A1mm2接管多余金属面积Amm2补强区内的焊缝面积Amm2A+A.+A”=mm2丄23补强圈面积Amm2A-(A +A +A)mm2结论：根据GB150第6.1.3节的规定，本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位接管：c1-2, 480x16计算方法：GB150.3-2011等面积补强法，单孔设计条件简图计算压力Pc1.77MPa设计温度50C壳体型式圆形筒体IEJ壳体材料Q345R名称及类型板材匸Ai-Vv：1壳体开孔处焊接接头系数01壳体内直径D4000mm11壳体开孔
10、处名义厚度C22mm11/壳体厚度负偏差c0.3mmT:，!Ai1壳体腐蚀裕量c1mm壳体材料许用应力b t185MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角( )0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹 角( )接管实际外伸长度115mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料 名称及类型Q345R 板材接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称Q345R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径760mm补强圈厚度20mm接管厚度负偏差C,0.3mm补强圈厚度负偏差C0.3mm接管材料许用应力b t189MPa补强圈许用应力bt185MPa开孔补强计算非圆形开孔长直径450.6mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度C19.227mm接管计算厚度c t2.1076mm补强圈强度削弱系数f1接管材料强度削弱系数f1开孔补强计算直径d450.6mm补强区有效宽度B901.2mm接管有效外伸长度h84.909mm接管有效内伸长度h20
