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1、瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣火炬计划项目 可行性研究报告瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目1 .总论1. 1概述1.1.1项目名称：瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目1.1.2投资规模： 3600万元1.1.3项目内容：克服原有技术的不足，提供一种新型结构的连接环，将原来的单个锁头改为双层锯齿型锁头，既满足机械性能要求，又减轻了构件的重量，同时又降低其制造成本和使用成本。1.1.4承担单位： 1.1.5项目负责人： 1.1.6可行性研究报告的编制依据和原则编制依据（1） 靖江正茂锚链附件有限公司研究所（2） 靖江正茂锚链附件有限公司新增一条新的产品生产线。编制原则（1） 严格执行国家经济和产业
2、政策及行业规定。（2） 符合江苏省靖江市建设总体规划。（3） 注重环境保护、消防、安全卫生，确保制造工艺达到国外同类产品先进水平，严格执行三同时制度。（4） 遵循设计原则：精心设计、合理布局。1.1.7项目背景我公司锚链附件产能已连续多年高居世界首位。瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣由两个相互齿合的半环、横档合锥销组成，横档设置在两个半环之间，与普通产品相比，产品构成部件之间增加了啮合，拉力性能明显增强。如此工艺的变化，减少了相同产量情况下热处理的能耗，减少了机加工过程中加工量，而产品性能的检测比相同规格的普通产品合格率明显增加。1.1.8项目研发的必要性靖江正茂锚链附件有限公司是一家中国规模最大的专
3、业化生产船用锚链附件及石油平台系泊链附件的企业，现在主要生产12.5-152mm之间各个级别各种规格的肯特连接环、转环、连接卸扣、石油平台系泊链等产品，广泛运用于造船以及石油开采等行业。1.1.9研究范围本报告将对瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣替换普通肯特卸扣生产工艺以及反射炉、煤气发生炉运用的市场情况、技术改造方案、生产规模、工艺方案、工程和辅助设施、环境保护及劳动安全卫生、消防、投资估算及技术经济指标评价等进行研究，得出研究结论。1.1. 10研究的主要过程本报告的编制依据上述资料，通过对目前该项目的国内市场分析；研究本项目建设的必要性和可行性，经过对生产技
4、术方案的比较，承担单位的生产技术水平和生产设施的分析；根据工程投资与技术经济指标评价等综合比较，按规定深度提出切合实际的报告。1. 2研究结论1.2.1研究的主要结论通过对市场、经济、技术等方面的调研分析，本报告认为：（1） 根据国内外市场的供需情况分析，利用煤气发生炉、反射炉代替手工炉以及新产品替换普通产品的项目有很大的市场前景，节能新技术的开发和推广，经济效益和社会效益都十分显著。（2） 本项目由本厂技术人员负责提供生产和设计要求。（3） 根据国内外原材料市场情况，该项目所涉及的原材料的采供均有足够的保障。（4） 本项目所有生产设备、原材料在实施和运行过程中安全可靠、无环境污染。（5） 承
5、担单位生产经营稳步发展，经济效益显著，有一定的资金积累，且具有一定的资金筹集能力，能满足本项目对资金的需求，能以较快的速度产生经济和社会效益。（6） 本项目总投资为3600万元，其中由企业自筹3600万元，用于购置设备费、加热炉改造费和土建工程费。1.2.2对本项目的总建议（1） 充分发挥靖江正茂锚链附件有限公司研究所的作用，加强同科研院所的合作，提升项目产品的质量档次和科技含量，全面提高项目产品的市场竞争能力和经济效益。（2） 拓展项目产品的市场空间，提高项目的社会经济效益。（3） 加强生产经营管理和质量管理，降低项目产品的生产成本，提高项目产品驾驭市场的能力。附主要技术指标与参数：原材料物
6、理成分：30crmo、40crmo76mm肯特卸扣拉力3417千牛、破断377Mpa能耗: 430kg标煤/t锚链钢炉龄: 39个月产品工艺图如下：2 项目主要技术措施2. 1 煤气发生炉的运用、反射炉设计与技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺的关系煤气发生炉的运用、反射炉的设计和安装除了增加了热效运用外，对本项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺的前期坯体的物理性能的稳定提供了良好的开端，锚链钢高强度的拉力在坯体受热后的物理性能温度在大于1180时稳定性的变化就更加活跃，而瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣制造工艺要求坯体受热温度在1150左右，不但节约能源在1150极限上的消耗，还保证了工
7、艺过程中质量的稳定性。2. 2 项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺的技术要求 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺的坯体下料为M3以上锚链钢，坯体加热温度1150，锻打后热处理为，时间控制在38分钟/炉。机加工采用数控机床和立式车床加工，铣、刨一体，无一次成型，成品拉检、破断等试验与普通产品一样，但检验标准不参照同规格普通产品。2. 3瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺生产与能耗 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺运用的初级阶段，煤炭运用主要目的服务于实验和指标制定，在充分成熟后，主要采用水压机，消耗电能，以减少煤炭消耗，减少废气
8、排放。2. 4 主要配置设备1、 温度控制系统选用微机控制系统。主要指标控制精度:室温度3 ,炉内压力1Pa ,工作室温度2。2、 数控机床 选用精密度大于5不小于的程序控制就完3、 1000吨拉力机 用于检验瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣产品的最后拉力承受标准。4、 铣床、立式车床 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣产品表面处理（光洁度）。5、 起重机（行车） 生产过程中保证流水作业，6、 叉车 生产过程中保证流水作业，7、 液压模锻锤 产品批量生产过程中节能减排的重要设备。能保证产品生产规模有效扩张。3 项目节能方案31 反射炉设计节能方案3.1.1 增大蓄热能力
9、，具体做法一是采用三通道蓄热室。二是采用高蓄热效率的八角筒型或十字型格子砖，增加有效蓄热面积。尽量提高空气预热温度至l150以上，这样可以提高燃料的燃烧速度，节约燃料以达到节能效果，同时又确保瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺的锻打温度有效控制。 3.1.2 炉体设汁合理，火口采用扁平式，燃烧完全，火焰覆盖面积大。3.1.3 加料口采用密封结构，同时采用密封式投料技术。3.1.4 采用堆料受热，减少工作部件散热。3.1.5 炉体进行全保温，蓄热室墙、小炉、大碹、池壁、池底、胸墙采用全保温，蓄热室墙、小炉、胸墙、大碹应增加保温涂料，以减 少窑体散热。32锯齿型环替
10、代普通产品节能技术特点瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺节能范围广泛，单位产量对比普通肯特卸扣除了在锻造环节节约煤炭的使用量，还在机加工及热处理环节上节约电能的使用。3.2.1瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺单体下料节约原材料，减少坯体加热时间，下料比普通产品节约4.5%,单体达到同等要求温度, 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣可以节约用煤4.5%.按照年产60000只产品,单体重量175KG计算,每吨产品煤炭消耗为0.6吨,可以节约原煤306吨.折合标煤 218吨。 3.2.2瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯
11、特卸扣生产工艺要求坯体受热温度只要达到1150,当炉体内温度达到1180与达到原来要求1300能节约用煤10.3%,按照年产60000只该项目产品,可以节约用煤700吨.折合标煤 500吨。 3.2.3瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产中锻造工艺比普通型肯特卸扣坯体锻造工艺减少锻造回炉次数. 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣直接一次锻造成型,普通型锻造需要回炉一次,不计算用工量,减少回炉受热(回炉坯体温度为700-780),用煤可以节约26.6%,按照年产60000只该项目产品,可以节约用煤1813吨。折合标煤1295吨。 3.2.4瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦
12、细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺中热处理工艺相比普通肯特卸扣的热处理要减少单位炉量上热处理的时间，由原来的58分钟/炉减少到37分钟/炉。按照按照年产60000只该项目产品,可以节约电能消耗63万千瓦时。折合标煤220.5吨。3.2.5 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣生产工艺中机加工工艺简单，由原来的11个机加工工艺减少到6个机加工工艺，按照按照年产60000只该项目产品,可以节约电能消耗160万千瓦时。折合标煤560吨。33锯齿型肯特卸扣加工工艺流程原材料锯料锻造热处理打磨金属切削装配最终试验入库。34技术措施实施方案1、 本厂研究所负责做好瘦细双锁头锯齿型肯特式
13、卸扣技改项目研发开发，同时负责对有关技术人员和生产操作工人进行技术的培训。2、3名工程师以上职称的技术人员专门从事加热炉节能技术项目的全过程实施，并逐个落实责任，分工到位。4.设备与工艺方案4.1设备介绍1、 检测仪器：1000吨拉力机、超声波探伤仪、高温检测仪等。2、 生产设备：带锯床、煤气发生炉、反射炉、叉车、起重机、各种型号车床、数控机床、磁粉探伤仪器。4.2 工艺简述靖江正茂锚链附件有限公司生产工艺流程如下：锯料加热锻造热处理打磨机加工装配检验入库5.建设条件和选址方案5.1建设地点见总平面布置示图5.1.1建设地点江苏省靖江市马桥镇经济开发区侯河村靖江正茂锚链附件有限公司厂区5.1.
14、2总平面图布置原则瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目布置为新增1条生产线，总平面图布置根据企业生产规模、工艺流程，结合生产场地及周边环境因地制宜进行布局，力求做到分区明晰、运输流转便捷、方便生产和有利管理。（1） 总平面图布置的防火间距，满足现行国家建筑设计防火规范GBJ16-872001年版的有关规定。（2） 总平面图布置注意坚持科学合理、紧凑节约土地的原则。5.2厂址地理位置示意图（略）5.3交通运输条件和运输量概况及发展规划（略）5.3.1工厂运输量（1） 本项目全年货物运输量为18000吨（其中产品运输量含包装物500吨），其中运入量为10600吨，运出量为7400吨。（2） 运输工具
15、本项目运输工具采用陆运方式，道路为二类宽度，分别为主干道40米，次干道24米，货物运输以汽车为主，除企业自有部分车辆外，主要委托外部运输部运输。5.4水源、水质（水质分析略）工业生产用水主要为河水，试化验及生活用水为自来水。在排水方面，本项目中的排水包括雨水、生活废水和生产废水的排放，将建一套完整的排水系统，实行三水为一体的排放（生产过程中无有毒有害污水）。5.5公司造址方案（略）厂区所占用土地46亩，其中建筑用地35亩，厂区道路及绿化用地15亩。6 动力供应及通讯6.1动力负荷及配置6.1.1用电负荷及供电方案（1） 用电负荷及供电方案瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目装备动力用电所需容量和生活用电所需容量为350KW，在原有250KW容量的基础上，增加了变压器。（2） 负荷及供电电源的可靠性瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目工艺生产过程为连续性生产，用电设备为三级负荷。本项目的用电负荷落实，供电电源安全可靠，能满足生产装备的需要。6.2厂区给排水配置6.2.1 给水公
