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1、钢筋混凝土工程冬季施工措施钢筋工程(1）当环境温度低于情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。（2）独立柱钢筋采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按300个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移
2、不得大于0感觉直径，同时不得大于cm，外观不合格的地方要重新切除,重焊后，可提交二次验收。(3)、在施焊过程中注意事项:、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%,应适当提高变压器级数，电压的电压降到8以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲,弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。采用商品砼进行施工。材料要求：、水泥选用.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验
3、,合格后方可使用。、粗骨料选用200标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。、拌合水为甲方提供的民用地下清水。、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C，梁板由C25变为C0。、砼的浇筑要点:混凝土搅拌、运输的时间控制比常温延长5%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,
4、并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。、施工缝的位置:独立柱留在梁底2-0mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向,且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/范围内。、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于12MPa，再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝,再按设计比例掺入，W-HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。()、砼浇灌过程质量控制:配合比比原施工配合比提高一个标号
5、，坍落度控制在cm,骨料含泥量2%，砂3%来控制质量。、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌,必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。、柱施工要点在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。、梁、板施工要点由于本工程中梁的高于均小于7mm,故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用2小时不间断
6、,连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑完毕，在柱梁交错处,由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C3砼1-0骨料浇灌。、砼表面处理、养护、保养:、振捣后用木抹子抹平，5厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。、梁及柱整体模板不拆除。、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。、三层以上的独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到以下时,将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续4天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道-C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）-浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。1
