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1、庄河发电工程1#机组施工作业指导书作业项目名称：1#海水淡化、除盐及精处理加药设备管道安装施工作业指导书措施专业：管道专业编号: SXDJ- ZHDC-GD013山西电建一公司2007年2月1日I 编制依据 12. 工程概述主要工作原理及工程量 13. 施工准备 44. 施工顺序及方法 55. 焊接标准 76. 质量标准 87. 具备条件 98. 技术措施 99. 水压、冲洗方案及步骤 1110压缩空气、控制汽源管道和罗茨风机出口管道的吹扫 11II 注意事项 1112.安全措施 12附录一：危害辨识与风险评价表附录二：山西电建一公司职业安全健康危害辨识与危险评价表附录三：各类重大危险因素及其
2、风险控制计划清单1. 编制依据:1.1 东北电力设计院凝结水精处理压缩空气系统设备管道管道安装图1.2 东北电力设计院凝结水精处理再生系统设备管道安装图1.3 东北电力设计院凝结水精处理自用水箱及水泵系统设备管道安装图1.4 东北电力设计院凝结水精处理酸碱贮存系统设备管道安装图1.5 东北电力设计院凝结水精处理酸碱中和池系统设备管道安装图1.6 东北电力设计院凝结水精处理各单元连接管道安装图1.7 东北电力设计院凝结水精处理系统设备管道安装图1.8 东北电力设计院加药系统设备管道安装图1.9 东北电力设计院汽水取样系统设备管道安装图1.10 东北电力设计院管道篇（DL50394）1.11 火电
3、施工质量检验及评定标准管道篇（2000）1.12 水处理及制氢装置篇试行篇1.13 图纸会审记录1.14 电力建设安全工作规程2. 工程概述、主要工作原理及工程量：2.1工程概述本工程为国电电力庄河发电厂新建工程，一期工程总装机容量为两台600MW燃煤超临界机组。本单位工程为凝结水精处理系统设备管道安装工程，安装范围主要包括凝结水精处理 压缩空气系统设备管道、凝结水精处理再生系统设备管道、凝结水精处理自用水箱及 水泵系统设备管道、凝结水精处理酸碱贮存系统设备管道、凝结水精处理酸碱中和池 系统设备管道、凝结水精处理系统设备管道。2.2工作原理；凝结水精处理与热力系统连接采用单元制，即每台机组设一
4、套精处理装置。凝结水精处理装置设于凝结水泵与低压加热器之间，凝结水经凝结水泵进入凝结水精处理装 置处理后，进入低压加热器。为了防止过滤器运行中压差过大或温度过高而损坏树脂，设计中考虑了保护措施。在每 套凝结水精处理装置的过滤器出入口母管之间各设了一个DN400mr的自动旁路阀和DN400mm的手动旁路阀。自动旁路阀采用电动蝶阀进行调节，当精处理装置压差和温度大于一定范围 时，控制室报警，自动打开旁路阀，部分凝结水通过旁路；压差和温度大于最大允许范围时 调节阀全开，凝结水全部通过旁路。手动旁路阀为事故人工旁路。阴树脂除去水中的阴离子，而且钠离子首先漏出，当高速阳床出水含钠量超过时，表明 树脂失效
5、，应进行再生。阳树脂除去水中的阳离子，降低了水中的导电度。当高速阴床出水导电度超过0.2卩s/cm 或二氧化硅超过20mg/L,表明树脂失效，应进行再生。凝结水精处理系统各个设备的投运、树脂输送均采用程序控制。2.3工程量如下；2.3.1工艺用压缩空气储罐V=12.7m31台2.3.2仪表用压缩空气储罐V=12.7m31台2.3.3自用水箱Q=200m31台2.3.4冲洗水泵V=100m3/h P=0.5Mpa2台2.3.5反洗水泵V=100 m3/h P=0.5Mpa2台2.3.6罗茨风机V=10.7m3/min 98Kpa2台2.3.7安全淋浴器1台2.3.8盐酸计量泵Q=1900L/h2
6、台2.3.9盐酸计量箱V=2.5m3 0 1050X 51台2.3.10酸雾吸收器DN5001台2.3.11碱计量泵Q=1000L/h2台2.3.12碱计量相V=2.0m辺1410X51台2.3.13碱贮罐V=20m31台2.3.14酸贮罐V=20m3 1台2.3.15卸碱泵流量=12.5m3/h P=0.2Mpa2台2.3.16卸酸泵流量=12.5m3/h P=0.2Mpa2台2.3.17废水排放泵Q=1000m3/h P=0.38Mpa2台2.3.18罗茨风机Q=11.6m3/min P=0.06Mpa1台2.3.19球形混床030003台2.3.20树脂捕捉器0 6003台2.3.21再
7、循环泵Q=500mh P=0.32Mpa3台2.3.22前置过滤器g 17002台2.3.23树脂分离塔g 2500/ g 1750/ g 14201台2.3.24阴再生塔g 16001台2.3.25阳再生塔兼树脂贮存塔g 20001台2.3.26树脂填充斗（带喷射器）V=0.1m31台2.3.27废水树脂捕捉器g 12001台2.3.28热水箱V=12 m31台2.3.29电磁除铁过滤器g 4001台2.3.30离心风机4-72-11 3.6A1台以上设备的具体安装可见电厂化学部分的施工图纸：20-F175S-H0301。本工程设计由东北设计院设计，设备、管材、管件、阀门及最终安装图均由无锡
8、华光锅 炉水处理有限责任公司提供。3施工准备11103.1 施工人员 施工队长 技术员管道工3.1.1所有施工人员都必须体检合格，经过安全、质量技术培训后，经考试合格后，持证上角向砂轮机g 1504台角向砂轮机g 1003台氧气表、乙炔表、皮带3套割炬3把漏电保护器220V3个二芯水线200米3.2机具配置倒链3T 2T各6台倒链5T2台梅花扳手2套活扳手1512各3套手锤1.5镑3把火花检验仪1520KV1台盒尺5m3个铁水平500mm3把平锂3把剪刀1把气锤1套角尺2把线锤2个粉线200m3.3 作业环境331作业区域电源、照明充足，场地平整，道路畅通，排水系统能正常使用，环境温度要在5C
9、以上，设备基础强度达到安装要求，作业环境干净，栏杆、盖板齐全。3.3.2 施工废弃物严格按照可回收、不可回收、有毒有害分类放置。3.3.3 在施工中，通过撒水、清理、带口罩等方法严格控制粉尘、烟气的污染。3.4作业材料及半成品的质量要求3.4.1衬胶设备及管道进行外观检查，不得有脱胶、起胶等现象，并进行电火花试验，不 得有漏电现象。3.4.2对设备及管道进行外观检查，不得有夹渣、漏焊、重皮、裂纹、严重的划痕。3.4.3对设备及管道进行核实，必须符合设计图纸要求。3.4.4对设备及管道进行外观检查，不得有夹渣、漏焊、重皮、裂纹、严重的划痕。3.4.5对设备及管道进行核实，必须符合设计图纸要求。3
10、.4.6进行图纸会审，发现问题及时向有关部门反映。3.4.7提订加工配制品清册，落实设备到货情况，对到货设备、材料进行检查、清点，与图 纸要求核对。3.4.8与安装有关的土建工程必须经验收合格满足安装要求。349所有设备必须经验收合格方可安装。3410各种管材、管件、阀门等都必须具有合格证书。4施工顺序及方法4.1 施工作业程序：施工准备设备本体及附件安装管道的安装安装验收水压试验系统冲洗装填料试运行4.2 施工准备4.2.1首先进行专业图纸会审，对设备及土建与图纸不相符的地方提出问题，落实解决方案。4.2.2清点设备及附件的到货情况，对数量和质量负责，如有疑问，立即通知设备供应部门，并制定解
11、决方案。4.2.3提出外委加工配制品清单，明确到货时间。4.2.4各衬胶设备及附属管件到达现场，进行电火花试验，确认合格。4.2.5对土建基础进行复查，符合设备图纸规定，并办理土建交安装手续.4.2.6对施工人员进行技术交底工作，严格按照作业指导书施工.4.3 设备安装4.3.1安装时，应按照由“大到小”顺序进行，首先对集控楼后的酸碱贮存、酸碱中和池及 自用水箱及水泵系统设备采用 300T吊车进行吊装、就位；一、依次将酸贮罐、碱贮罐、盐酸 计量泵、盐酸计量箱、酸雾吸收器、碱计量泵、碱计量箱、卸酸泵、卸碱泵、自用水箱、冲 洗水泵、反洗水泵、废水排放泵、树脂分离塔、阴再生塔、阳再生塔兼树脂贮存塔、
12、废水树 脂捕捉器；必须在土建专业房屋封闭前全部吊到位。其次对汽机房精处理间的球形混床、树 脂捕捉器、前置过滤器、工艺用压缩空气储罐、仪表用压缩空气储罐，采用行车或50T汽吊对设备进行吊装、就位；电磁除铁过滤器、离心风机等可采用300T吊车将其放置煤仓间顶部， 靠近固定端（1-2轴间）。4.3.2各设备进入车间后用20T吊车对设备进行找中心。方法是：用吊车将设备吊住，以下 部进水法兰面为准，测量其与基础上标高点之间的距离，使其与图纸距离相符，用垫铁将各 支腿垫片垫实。然后在筒体上部分 4个900的点，用线垂吊下，测量筒体的垂直度；以出水口 法兰面引垂线至基础的座标线上测量其中心位移与图纸相符。所
13、有设备的垫铁必须密实，无 松动和翘曲，并和基础预埋件焊接牢固。4.3.3在土建结顶前用吊车就位酸、碱贮罐，其支座下平面用水平检查，不得偏斜，进酸口 和各出酸口的法兰面用平法兰盖封死，防止异物进入。4.3.6喷射器的喷咀和扩散管的距离正确，中心吻合。4.3.7所有水位计在设备投入使用前一周安装，防止损坏，浮子式水位计的浮子和滑轮的滑 道无渗漏和卡涩。4.4 衬塑管的配制和安装4.4.2衬塑管道法兰对接时，所有螺栓均朝一个方向穿入，即由固定端向扩建端，螺母位于扩建端。4.4.3所有衬塑管在安装前，必须进行电火花试验。4.4.4管道衬里不允许有长度等于 5mm宽度大于2mm高度大于1mmt勺突起开脱处，小于以 上规定的突起和开脱处不允许大于两处。4.4.5衬塑如有缺陷请制造厂在场及时修补满足冲洗及水压要求。4.5 钢管道安装4.5.1碳钢管和不锈钢管道在安装前检查其外观质量，并向物质管理部门索要材质证明书， 以确保材质不错用。4.5.2钢管的切割均用切割机切割，坡口用角向磨光机磨出，坡口形式为V形，单面坡口角度为17.520，系统安装走向是按3-5/1000坡度，并符合设计要求。4.6 UPVC管的安装：4.6.1检查管壁有无分层、裂纹及明显凸凹，其椭圆度不得大于5%壁厚误差不得超过15%
