扭剪型高强螺栓连接施工工艺

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1、扭剪型高强螺栓连接施工工艺（1）依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ821、范围本工艺适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。2、施工准备2.1材料及主要机具：2。1。1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求 和国家标准的规定.2.1。2高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、 螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应 抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用.螺栓等不得被泥土、油污 粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批

2、内配套使用,不得混 放、混用。2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、 钢丝刷、工具袋等.2。2作业条件：2。2。1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理, 摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0。45以上,16猛钢 为0.55以上），摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生 成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不 必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的 4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩 擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。2.2。2检查螺栓孔的孔径尺寸

3、，孔边有毛刺必须清除掉.2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。2。2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定.3、操作工艺3.1 工艺流程:作业准备一选择螺栓并配套一接头组装一安装临时螺栓一安装高强 螺栓f高强螺栓紧固f检查验收。3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅 花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个 螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长， 一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数.表 52螺栓公称直径增加长度(mm)M1625M2030M2235M24403.3接头组装:3.3。1

4、连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘 曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。3.3。2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈 用钢丝刷除掉，油污油漆清除干净.3。3。3 板叠接触面间应平整,当接触有间隙时，应按规定处理，见 表 53。间隙大小处理方法1mm以下不作处理3 mm以下将高出的一侧磨成1:10斜面打磨方面应与受力方面垂直3 mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构 件相同表 5-33.4安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺 栓总数的 1/3 以上;并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于 临时螺栓的 30%

5、。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺 栓，用扳手拧紧.不准用高强螺栓兼作临时螺栓,以防螺纹损伤。3.5 安装高强螺栓:3.5。1 安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高 强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触,不 得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧， 垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）.3。5。2 螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔，修孔 时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛 刺，并清除铁屑。3。5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下 临时螺栓，以高强螺栓替换

6、。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应 处于干燥状态.3.6 高强螺栓的紧固:必须分两次进行，第一次为初拧初。拧紧固到 螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%80%，初拧的扭矩值不得小 于终拧扭矩值的 30.第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应 将梅花卡头拧掉.为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应 按一定顺序进行。3。6.1 一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。3。6.2 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行.3。6。3 从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以 供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕。终拧

7、应采用专用的电动扳手,如个别作业有困难的地方，也可以采用手动 扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时,螺栓尾 部卡头拧断后即表明终拧完毕,检查外露丝扣不得少于 2 扣，断下来 的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从高空坠落造成安全事故。 3。7 检查验收:3。7。1 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准 遗漏。3。7。2 个别不能用专用扳手操作时,扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30。5kg 重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换。检 查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏 差不

8、得大于10已终拧合格的做出标记.3.7。3 做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。4、质量标准I主控项目4。3。1 钢结构制作和安装单位应按钢结构工程施工质量验收规范 附录 B 的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和 复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验 ,其 结果应符合设计要求。检查数量:见钢结构工程施工质量验收规范附录B。检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。4。3。2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成lh后、48h内应进行终 拧扭矩检查，检查结果应符合钢结构工程施工质量验收规范附录 B的规定。检查数量:按节点数抽查10%，且不应少于10个

9、；每个被抽查节点 按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。检验方法:见钢结构工程施工质量验收规范附录B 4.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用 扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该 节点螺栓数的 5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副 应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按钢结构工程施工质 量验收规范第4。 3.2条的规定进行终拧扭矩检查。检查数量:按节点数抽查10%，但不应少于10个节点,被抽查节点中 梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。 检验方法:观察检查及钢结构工程施工质量验收规范附录B.II一般项目4.3。

10、4 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计 要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收 规程JGJ82的规定.检查数量：全数检查资料。 检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录.4.3.5高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中允 许有10%的螺栓丝扣外露 1扣或4扣.检查数量:按节点数抽查5，且不应少于10个. 检验方法：观察检查。4.3.6高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂 漆。检查数量：全数检查. 检验方法：观察检查。4.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强

11、度螺栓孔不应采用气割扩 孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺 栓直径）.检查数量：被扩螺栓孔全数检查。 检验方法：观察检查及用卡尺检查。4.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接， 高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径）, 连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。检查数量:按节点数抽查5，且不应少于10个。 检验方法：普通扳手及尺量检查。高强度螺栓连接工程质量检验标准（II）项目序号项目允许偏差（mm）检验方法主 控 项 目1成品进场第6.4.1条检查产品质量合格证 明文件、中文标志及 检验报告（全数检查）2扭矩系统或

12、预 拉力复验第6。2。2条或 第6.4.3条检查复验报告（逐批 检查）3抗滑移系数试验第6。 3。 1条检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告（逐批检查）4终拧扭矩第6.3。2条或第6.3.3 条观察检查及钢结构 工程施工质量验收规 范附录B进行检验般项目1成品进场检验第4.4。4条观察检查2表面硬度试验第4.4. 5条用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤3初拧、复拧扭矩第6。3.4条检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录4连接外观质量第6。3.5条观察检查5磨擦面外观第6。 3。 6条观察检查6扩孔第6.3. 7条观察检查及用卡尺检 查钢结构制作（安装）焊接工程质量检验标准项目序号项目允许偏差（mm

13、）检验方法主 控 项 目1焊接材料品 种规格第 4。3.1 条检查产品合格证明文件丨中文 标志及检验报告（全数检查）2焊接材料复验第 4.3。2条检查复试报告（全数检查）3材料匹配第 5。2。1条检查质量证明书和烘焙记录（全数检查）4焊工证书第 5。2.2 条检查焊工合格证及其认可范围、 有效期（所有焊工）5焊接工艺评定第 5。2.3条检查焊接工艺评定报告（全数检查）6内部缺陷第 5。2.4条检查焊缝探伤纪录（全数检查）7组合焊缝尺寸第 5。2.5条观察检查焊缝量规抽查测量（资料全数检查，同类焊缝抽查10%,且23 处）8焊缝表面缺陷第 5.2。6条观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，必

14、要时，采用渗透或磁粉探伤检查般项目1焊接材料外观质量第 4.3.4条观察检查（按量抽查1%,且210包）2预热和后热处理第 5.2。7条检查试验报告（全数检查）3焊缝外观质量第 5。2。8条观察检查或使用放大镜、焊缝量 规和钢尺检查（第5。2。8条）4焊缝尺寸偏差第 5。2.9条观察检查（第5.2.9条）5凹形角焊缝第 5。2。10条观察检查（冋类构件抽查10%,且23件）6焊缝感观第5。2.11 条观察检查（第5.2。11条）焊缝与螺栓知识焊缝与螺栓知识焊缝等级1. 焊缝等级是施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查 和尺寸检查.二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部 做探伤检查。2。对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静 力的.3。对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）.故一般对接焊缝的 焊接等级为二级或一级，不小于二级。4. 角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝为一级的话，就没有多少意 义。一般角焊缝为二级或三级。5。焊缝等级见钢规7.1。1 条，注意条文解释。普通螺栓1。普通螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说 的普通螺栓，均指C级普通螺栓。2。在一些临时连接及需拆卸的连接中,常用到 C 级普通螺栓.建筑结 构常用的普通螺栓有M16、M20、M2