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1、电厂单体调试及分系统调试工作内容第一章 单体调试锅炉、汽机、化学的设备单体调试的一般工作内容及次序均为：设备所需的水/气/汽/油等辅助系统运行、电机空转、减速机（如有）空转、设备试转。在调试过程中要测量减速机及各轴承振动、各轴承温度，检查运行情况，进行相应调整。第一节 锅炉设备单体调试1. 厂用及仪用空压机调试2. 磨煤机调试3. 给煤机调试4. 叶轮给粉机调试5. 螺旋输粉机调试6. 回转式粗粉分离器调试7. 电动锁气器调试8. 风机调试9. 翻车机调试10. 堆取料机调试11. 卸煤机调试12. 碎煤机调试13. 叶轮拨煤机调试14. 磁铁分离器调试15. 除尘装置调试工作内容：除尘风机试
2、转、振打试验、严密性检查、除尘效果检查等。16. 水力除灰设备调试17. 气力除灰设备调试18. 燃油泵调试19. 回转式空预器调试工作内容：程控调试、联锁保护、间隙调整等。20. 吹灰器调试21. 遥控风门调试22. 炉水循环泵注水泵调试第二节 汽机设备单体调试1. 电动门调试工作内容：开/关位置机械整定、手/电动切换试验、全行程试验、调节阀校正试验。2. 气动门调试工作内容：开/关位置机械整定、配合热控开/关位置整定、手/气/电动切换动作试验、阀门全行程试验、调节阀校正试验。3. 安全门调试工作内容：动作值校验整定、回座值校验整定。4. 水泵调试5. 油泵调试6. 循环水泵调试7. 凝结水
3、泵调试第三节 电气设备单体调试1. 电气设备调试（1） 同步发电机和调相机调试工作内容：定/转子绕组直流电阻及绝缘电阻测量、定子绕组吸收比测量及交/直流耐压试验、转子绕组交流耐压试验、转子膛内/外静态交流阻抗、灭磁电阻、轴承绝缘试验，以及厂家要求的现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。（2） 直流电机和直流励磁机调试工作内容：1、绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试，炭刷中心位置调整，可变电阻器、励磁回路试验；2、励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验。（3） 中频发电机、交流励磁机调试工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验、灭磁电阻、轴承绝缘试验，无刷励磁设备中整流元件、电容器元件
4、检查试验。（4） 交流电动机调试工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验、电阻器及启动设备试验，空载转动检查和空载电流测量。（5） 电力变压器调试工作内容：变压器本休、套管、电流互感器和绝缘油试验，气体继电器校验，温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地闸刀及接地电阻等试验，配合变压器吊芯检查，干燥测试，冷却装置试验，配合冲击试验。（6） 电抗器及消弧线圈调试工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验。35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验及非纯瓷套管试验。330500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量，500电抗器箱壳振动及噪声测量。（7
5、） 互感器调试工作内容：1、绝缘电阻、励磁特性和变比试验，电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。35KV及以上的互感器的介质损试验，电压互感器支架介质损试验。2、电容式互感器的电容分压单元试验；3、本体到柜端子箱查线；4、绝缘油耐压试验。（8） 断路器试验工作内容：油断路器、真空断路器、FS6断路器和FS6封闭式组合电器的调试项目按交接试验票标准的规定，柜内查线及就地操作试验。（9） 隔离开关、负荷开关试验工作内容：1、绝缘电阻、交流耐压试验，最低动作电压测量，操作机构试验，闭锁装置可靠性试验；2、负荷开关的导电回路电阻和相间耐压试验，柜内查线及就 地操作试验。（10） 励磁灭励装置调试工
6、作内容：1、励磁灭磁屏调试，灭磁开关动作试验，主触头、灭磁触头分合闸时间配合测试；2、灭磁电阻、磁场变阻器、感应调压器、隔离（励磁整流）变压器、整流柜及转子灭磁过压保护装置等一次设备调试及就地操作试验。（11） 绝缘子及套管试验工作内容：1、表面检查、清理；2、绝缘电阻、交流耐压试验（35KV以下）；3、耐压试验。（12） 电力电缆试验工作内容：1、绝缘电阻、相位核对、直流耐压泄露试验；2、充油电力电缆的绝缘油试验和压力报警系统调试。（13） 避雷器、电容调试工作内容：1、避雷器：绝缘电阻、电导电流、泄露电流持续电流、参考电压、工频释放电电压测量及过电压保护装置试验，放电记录器试验；2、电容器
7、：绝缘电阻、介质损测量，并联电容交流耐压试验，配合冲击合闸检查试验。（14） 高频阻波器、结合滤波器、高频电缆、光纤电缆测试工作内容：频率特性、阻抗年特性测试，介入衰耗测量，过电压装置试验，放电线圈试验，绝缘电阻。（15） 35KV以下母线耐压试验工作内容：系统检查、绝缘电阻测量，交流耐压试验。（16） 接地装置调试工作内容：测量接地极、接地网的接地电阻。2. 高压静电除尘装置调试工作内容：电除尘变压器、电缆、电压互感器、电流互感器、开关试验，接地电阻试验，仪表、变送器保护、自动控制调节装置、振打装置、加热装置、通风电机等一、二次设备调试。3. 柴油发电机组设备调试工作内容：柴油发电机及励磁装
8、置、断路器、电流互感器、保护装置、同期装置、测量、电缆等设备调试，整组试验4. 厂用辅机系统单体调试工作内容：电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等试验，电动机空载转动检查，空载电流测量。5. 保护装置调试工作内容：保护装置及各附属各单元调试（仪表、变送器等），盘内查线，保护整定，整组试验。6. 自动装置调试工作内容：自动装置及及各附属各单元调试（仪表、变送器等），盘内查线，保护整定，整组试验。7. 起重机电气调试工作内容：电动机、控制器、控制盘、电阻及控制回路调试。8. 电厂微机监控元件调试工作内容：1、外观检查；2、开关量输入检查；3、控制输出检查；4、模拟量精度、线性度试验；5、肪
9、冲量精度试验；6、通电调试；7、屏内线检查；8、辅助继电器、变送器调试。9. 变电站、升压站微机监控元件调试工作内容：1、外观检查；2、开关量输入检查；3、控制输出检查；4、模拟量精度、线性度试验；5、肪冲量精度试验；6、通电调试；7、屏内线检查。第四节 热控设备单体调试1. 温度测量仪表调校工作内容：1、表计全量程；2、开关动作定值设置；3、主要参数的热电偶、热电阻的特性校验；4、投运及正确性检查。2. 压力测量仪表调校工作内容：1、表计全量程；2、开关动作定值设置；3、主要参数仪表的液柱修正；4、仪表及测量管路严密性试验；5、投运及正确性检查。3. 差压测量仪表调校工作内容：1、表计全量程
10、；2、开关动作定值设置；3、仪表及测量管路严密性试验；4、投运及正确性检查。4. 流量测量仪表调校工作内容：1、表计校验；2、传感器性能及位置检查；3、传感器及显示表计联调；4、各种开关整定及报警定值设置；5、投运及正确性检查。5. 物位测量仪表调校工作内容：1、表计校验；2、传感器性能及位置检查；3、传感器及显示表计联调；4、各种开关整定及报警定值设置；5、投运及正确性检查。6. 显示仪表调校工作内容：1、指针式显示、记录、报警仪：指针灵敏度及平衡度检查，刻度校验，报警及输出功能试验，报警值设置，记录机构调试；2、数字式显示、记录、报警仪：精度测试，报警及输出功能试验，报警值设置，记录机构调
11、试；3、温度巡测仪表：分度选择，分组整定，限值整定；4、闪光报警仪：灯光音响试验，报警记忆，消除试验；5、投运及正确性检查。7. 分析仪调校工作内容：1、指示表调校；2、传感器、转换器等配套装置检查；3、投运及正确性检查。8. 执行器调校工作内容：1、气源管路冲洗；2、开度及开度指示调整；3、动作方向确认；4、终端开关及力矩开关调整；5、阀门全行程试验；6、手/电/气动切换及就地操作试验；7、配合遥控手操联动试验。9. 汽机及辅机监视仪表调校工作内容：1、指示表调校；2、传感器等配套部件的检查；3、涡流探头特性试验。10. 电动单元组合仪表调校工作内容：各单元仪表的功能检查和误差校验。11.
12、基地式调节器调校工作内容：1、测量参数指示仪调校；2、同心度或零偏差检查及调校。12. 附件调校工作内容：1、供电装置：输出电压调试，稳定性能试验；2、冷端补偿器：室温下测试补偿性能；3、恒温箱：恒温性能试验；4、磁力启动器、继电器：吸合及释放电压测试；5、电磁阀：触点接触情况调试。13. I/O现场送点校验工作内容：1、连接电缆正确性确认；2、现场I/O送点；3、配合控制系统冷态回路试验。第五节 化水设备单体调试1. 澄清器机械搅拌装置调试检查调节装置开度是否灵活。2. 补给水泵调试3. 罗茨风机调试检查皮带松动情况。4. 真空泵调试真空度试验。5. 离心式风机调试风量试验。6. 化学清洗泵
13、调试7. 加药计量泵调试安全压力校验、流量校验。8. 空压机调试安全阀校验、干燥器调试，出力试验。9. 搅拌机调试搅拌效率试验。10. 反渗透高压泵调试测振动、温升、出力试验。11. 凝结水精处理再循环泵调试测振动、温升、出力试验。12. 脱水机调试出力试验。第二章 分系统调试第一节 锅炉分系统调试1. 启动锅炉调试工作内容包括：冷态通风试验；制粉、燃油系统调试；配合上煤、除灰及炉排调试；配合煮炉及吹管；配合安全阀检验；整套启动的各项试验；带负荷8小时运行。2. 厂用、仪用空压机系统调试工作内容包括：配合储气罐安全阀校验与严密性试验；配合过滤器前后滤网冲洗；干燥器自动切换与自动疏水调整；空压机
14、高低压缸安全校验；空压机卸载器调整；配合热工进行设备级和系统级程控调试，声、光报警连锁保护试验；备用压缩空气母管吹扫。3. 轴流风机系统调试工作内容包括：轴流风机负荷调节试运；喘振保护值整定与试验；配合热工进行设备级和系统级程控调试；风机并列运行试验；轴承振动、温度测量；进行动力油压调整及动叶调节试验；进行液偶带负荷调试。（1） 密封风机系统调试工作内容包括：各密封点密封压力及密封风量检查，配合热工进行设备级和系统级程控调试，轴承振动及温度测量。（2） 点火风机系统及扫描风机系统调试系统风压调整、检查各点风量，配合热工进行连锁保护试验，轴承振动及温度测量。4. 锅炉冷态通风试验工作内容包括：风
15、门、烟气挡板开关方向及操作机构试验与定位；测速管设计及配合制作；测点选择及配合安装；风压计布置、安装及胶皮管连接；一、二、三次风固定测速管的标定；一次风速调平；烟气系统负压测定；风量测量装置校核。5. 冷炉空气动力场试验工作内容包括：（1） 炉内网面布置；（2） 毕托管校核与安装；（3） 风压计安装、胶皮管连接；（4） 燃烧器角度、水平校核与摆动试验；（5） 各风机投运与总风压调整；（6） 炉内压力场测量；（7） 测量贴壁风速及一/二/三次风及其他风的出口风速；（8） 测量切圆大小及位置；（9） 测量炉膛出口沿宽度方向的气流分布；（10） 各种工况下空气动力场试验、燃料风，辅助风风门或燃烧器一、二次风门特性试验。6. 卸煤系统调试工作内容包括：卸煤机械出力试验；输送设备空载及带载试验；计量装置空载试验；除铁器、木块分离器分享效果确认；除尘装置调试；煤样自动取样装置取样正确性确认；配合卸煤、输送系统联锁保护及程控试验。7. 上煤系统调试工作内容包括：配合进行原煤仓煤位测量正确性确认；磁铁分离器吸铁试验；除尘装
