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1、 木模板施工安全技术要求 (一) 木料(模板)运输与码放 1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格前方可使用。 2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必需拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6.施工现场必需用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7.木料(模板)运输与码放应根据以下要求进
2、展： (1) 作业前应对运输道路进展平坦，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭坚固，桥面宽度应比小车宽至少lm，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必需设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必需遵守交通法规，听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上协作操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应依据坡度确定，但是不得小于10m。 (5) 拼装、存放模板的场地必需平坦坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑坚固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层
3、。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随便靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必需听从信号工的指挥，与驾驶员协调协作，机臂回转范围内不得有无关人员。 (10) 运输木料、模板时，必需绑扎坚固，保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电开工具的漏电爱护器应试机检查，合格前方可使用,操作时应戴绝缘手套。 2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必需搭设脚手架,按要求系好安全带。 3.高处作业时，材料必需码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系
4、在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必需拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6.使用手锯时，锯条必需调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7.支搭大模板必需设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调协作，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 9. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 10.施工现场必需用火时，应事先申
5、请用火证，并设专人监护。 11.作业场地应平坦坚实，不得积水，同时，应排解现场的担心全因素。 12.作业前仔细检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严峻锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。 13.使用旧木料前，必需去除钉子、水泥粘结块等。 14.作业前应检查所用工具、设备，确认安全前方可作业。 15.使用锛子砍料必需稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。 16.必需按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。 17.槽内支模前，必需检查槽帮、支撑，确认无塌方危急。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应相互照应。支
6、模作业时应随支随固定。 18.使用支架支撑模板时，应平坦压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必需按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接坚固。 19.操作人员上、下架子必需走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。 20.支架支撑竖直偏差必需符合安全技术要求，支搭完成后必需验收合格方可进展支模作业。 21.模板工程作业高度在2m和2m以上时必需设置安全防护设施。 22.模板的立柱顶撑必需设坚固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装坚固
7、成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必需进展检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固前方可离开现场。 23.协作吊装机械作业时，必需听从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调协作，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必需马上实行撑、拉等措施，固定牢靠前方可摘钩。 24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必需对称安装，打紧钉牢。 25.根底及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必需远离危急区。 26.组装立柱模板时，四周必需设坚固支撑，如柱模
8、高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。 27.在浇注混凝土过程中必需对模板进展监护，认真观看模板的位移、变形状况，发觉特别时必需准时实行稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必需马上通知现场作业人员离开危急区域，并准时报告上级。 (三) 模板撤除 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电开工具的漏电爱护器应试机检查，合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2.拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必需搭设脚手架，按要求系好安全带。 3.高处作业时，材料必需码放平稳、整齐。手用工具应
9、放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4.下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必需拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6.使用手锯时，锯条必需调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12m。 8.撤除大模板必需设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调协作，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9.拆木模板、起模板钉子、码
10、垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10.撤除模板必需满意撤除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 11.必需按撤除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必需按程序作业，确保未拆局部处于稳定、坚固状态。应根据先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在撤除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部撤除后，一次性拉拽撤除，已经拆活动的模板，必需一次连续拆完，方可停留，严禁留下担心全隐患。 12.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必需按专项技术交底要求先撤除卸荷装置。必需按规定程序撤除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞
11、、撬模板。 13.拆模板作业时，必需设戒备区，严禁下方有人进出并派专人对作业区域进展监护作业，拆模板作业人员必需站在平稳牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14撤除电梯井及大型孔洞模板时，下层必需支搭安全网等牢靠的防坠落安全措施。 15严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必需拴结坚固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必需用卡环连接，就位后必需拉接坚固方可卸除吊钩。 16使用吊装机械拆模时，必需听从信号工统一指挥，必需待吊具挂牢前方可拆支撑。模板、支撑落地放稳前方可摘钩。 17应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处撤除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必需将活动件支稳前方可离开现场。 班组长签字： 2022年7月22日星期五
