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1、凝汽器真空成因与真空度不够的危害一、凝汽器真空的成因凝汽器中形成真空的成因是，由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如 蒸汽在绝对压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍。当排汽凝结成水后，体积就大 为缩小，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要条件。正是因为凝汽器 内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气, 加上汽轮机排汽中的不凝结气体，如果不及时抽出,将会逐渐升高凝汽器内的压力值，真空 下降，导致蒸汽的排汽培值上升，有效粉降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。有资料显示， 真空每下降IKPa,机组的热耗将增加70kj/kw,热
2、效率降低l.l%o射水抽气器或水环真空 泵的作用就是抽出凝汽器的不凝结气体，以维持凝器的真空。二、真空严密性差的危害汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面，一是真空严密性差时，漏入真空 系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力 和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的 安全运行，另一方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水 出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器或 真空泵的负荷，浪费厂用电及工业用水。三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，
3、系 统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压 力低，有效培降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后， 降低了真空，有效培降减少，循环水带走的热量增多。通过凝汽器的真空严密性试验结果， 可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。因真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同， 凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量，在负荷不同时真空下降的速 度也不一样。为此，法规规定，做真空严密性试验时，负荷应在80%额定负荷（有的机组 是在额定负荷）下进行。真空下降速度小于0.4kpa/min为合格，超过时应查找原因。另外， 在试验时，当真空低于87kpa,排汽温度高于60C时，应立即停止试验，恢复原运行工况。凝汽器真空过低大致的危害有以下几种：1、真空下降使排汽的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流 及旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成 事故。2、可能使汽轮机的轴向推力增加。3、排汽温度过高时，可能引起凝汽器冷却水管胀口松弛，破坏严密性。4、排汽温度升高,排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动。5、排汽压力升高，可用烙降减少，不经济，同时使机组出力降低。
