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1、糜场龙门吊安装及拆除工程安全专项方案编制：审核：扌比准：中交二航局G569线北仙公路第一项目部二O五年月目录第一章 编制说明11.1 编制目的 11.2 编制依据 11.3 适用范围 1第二章 工程概况22.1 概况 22.1.1 工程概况 22.2 门机概况 22.2.1 主要技术参数 22.3 安装场地 32.4 安装的重点和难点 3第三章 主要施工工艺43.1 施工准备 43.1.1 工艺准备 43.1.2 组织准备 53.1.3 工索具、起重设备准备 53.1.4 检查准备 53.1.5 其它 63.2 部件拼装 63.2.1 支腿组装 63.2.2 起重小车组拼 73.2.3 主梁节
2、段拼装 73.3 结构安装 83.3.1 各部件起重参数 83.3.2 大车走行机构的定位 83.3.3 门腿安装 93.3.4 主梁安装 103.3.5 天车安装 113.3.6 司机室、爬梯等附属件安装 123.4 电气系统安装 123.5 调试试吊 123.5.1 试车前准备和检查 123.5.2 无负荷试车 133.5.3 负载试车 133.6 龙门吊拆除 143.6.1 拆除前的准备工作 143.6.2 拆除顺序 143.6.3 拆除方法 14第四章 施工人员、设备、工索具、进度计划164.1 设备计划 164.2 工索具计划 164.3 人员计划 164.4 安装进度计划 16第五
3、章 危险因素辨识与分析185.1 LEC辨识方法简介185.2 危险因素辨识与分析 185.3 危险因素监控对策 19第六章 施工安全技术保障措施206.1 安全目标 206.2 作业安全规定 206.3 安全防护措施 2 16.4 安装过程注意事项 216.5 电、气焊接作业安全规定 226.6 起重作业的安全规定 24第七章 安全管理措施257.1 安全管理组织机构 257.2 安全生产职责 257.3 施工监测监控 277.4 安全检查和验收 277.4.1 检查方法 277.4.2 检查内容 287.4.3 程序验收 28第八章 应急预案308.1 应急组织与职责 308.1.1 应急
4、处置领导小组 308.1.2 职责 308.1.3 领导小组人员分工 308.1.4 应急反应程序 318.2 现场应急处置 318.2.1 火灾 318.2.2 施工人员受伤及突出常见疾病 318.2.3 急救应急设备存放、保管和配置 328.2.4 应急处置通讯联络表 33第九章 附件34第一章 编制说明1.1 编制目的为保证工程安全快速施工,规范现场安全管理,制定梁场龙门吊安装及拆除 工程安全专项方案。本方案重点控制监督施工作业人员的不安全行为及施工机具 的不安全状态，防止施工过程中发生危险事故，落实安全管理决策与目标，避免 安全事故伤害，杜绝安全事故发生。1.2 编制依据本方案编制依据
5、以下资料：1、特种设备安全监察条例2、GB6067起重机械安全规范3、GB/T14406通用门式起重机4、YB9254-1995钢结构制作安装施工规程5、工程建设规范汇编第九册：龙门起重机和装卸桥6、起重机械安全规范GB60677、起重机设计规范GB3811-20088、通用门式起重机GB/T14406-20119、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82 9110、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果质量分级GB11345 8911、中交二航局特种设备设施使用安全规定12、门机使用说明书1.3 适用范围本方案根据相关安全技术规范为依据编制,适用于 G569 线北仙公路第一合 同段全
6、线预应力施工。第二章 工程概况2.1概况2.1.1 工程概况本合同段民勤至武威段起点（K118+000）位于民勤县苏武乡赵家坟，经民 勤县、薛百乡、重兴乡，终点（K170+000）位重兴乡，路线总体走向由北向南， 全长52公里，设计时速80km/h，路面宽度25.5米，路面结构层厚度68cm。全线 预制小箱梁 30 米 102 榀、 20 米 232 榀，预制 13 米空心板 162 榀。预制梁场计 划布置在AK119+500主线路基右幅的一块空地上，台座布设和线路平行，梁场 计划设置30米箱梁台座14个（也可做20米梁台座） 、 20米箱梁台座28个， 13米空心板台座20个；设置30米箱梁
7、存梁台 18个，可存36榀箱梁，设置20 米箱梁存梁台座 40个，可存80榀箱梁，设置 13米空心板存梁台 18 个，可存 54榀空心板。梁场计划设两台 75吨跨径40米的龙门吊， 2台 10吨跨径40米的 龙门吊，龙门吊垂直于台座方向。简支箱梁采用后张法场内预制，龙门吊场内倒 运，运梁炮车运输至相应桥区，吊车架设的施工方案。2.2 门机概况2.2.1 主要技术参数1）起升机构名称主起升机构副起升机构起升载荷（t）7510起升高度（m）99起升速度0.75m/min8m/min工作级别A3A3钢丝绳型号6*（37） -17.5-155I6*（37） -17.5-155I卷筒直径（mm）电动机型
8、号功率转速制动器型号减速机型号传动比2）运行机构名称大车运行机构小车运行机构运行速度8.9m/min6.7m/min工作级别A3A3车轮直径 400mm 400mm电动机型号功率最大轮压传动比轨道型号2.3 安装场地G569 线北仙公路一标项目部预制场，计划布置在 AK119+500 主线路基右幅 的一块空地上，龙门吊安装前场地已经平整、硬化，无需做特殊处理，现场电源 应提前接入场地且满足施工要求。2.4 安装的重点和难点本方案充分考虑了以下重点和难点问题：1）轨道梁基础的处理；2）主梁尺寸大、质量重、安装位置高；3）门机安装高度高，安装期受大风影响，安装过程中要充分考虑每个阶段 的防风锚固措
9、施。第三章 主要施工工艺安装工艺流程如下图：安装场地选择1r轨道铺设天车安装验收合格 |构件预拼大车行走梁安装附属件安装电气系统安装门腿安装主梁安装3.1 施工准备3.1.1 工艺准备 地锚设置18米地锚3轨地梁施工锚轨道安装调整验收合格地锚锚点采用骑马安卡装形四式个焊台接车在轨道预埋件上，每个锚点最小承受 5t 的拉安装主梁1 安装主梁2力。 轨道基础制作 吊装前，应根据龙门吊的轮压及尺寸误差要求制作轨道基础，完成后要对轨 道平行度、水平差进行复测，确认是否符合设计和起重机轨道规范要求。使用前需安装单位、项目部协同监理工程师及业主合验，并确认合格后方能 用于安装施工。3.1.2 组织准备 施
10、工队伍应有合格的安装资质，且熟悉龙门吊安拆工艺。 成立安装安全领导小组和安装工作小组，对整个安装过程进行有效监管。组织学习安全技术措施，现场进行技术交底，落实每项工作。所有进行安装的有关人员，均需持证上岗，并针对本工程经过培训。3.1.3 工索具、起重设备准备 准备好安装人员的安全带，安全绳，防滑鞋，安全帽等。 定好吊装主要部件的尺寸，重量，高度，确定起重设备规格，并准备好吊 装机具，安装工具（电动扳手、钢丝绳、缆风绳、手拉葫芦、大锤、氧气乙炔） 等。 所有起重设备应进行试吊，确保设备完好。 所有手动吊装、焊接、测量等工具，均需经计量检验合格，方可用于本工 程。3.1.4 检查准备正式施工前，
11、做好主要施工机具和分项工艺的检验工作。根据检验结果，对 工艺进行进一步的修改及细化。设备检查 结构是否完整；各机构动作是否正常，安全保护装置是否齐全有效，制动是 否有效；电气设备是否齐全可靠；在构件接口处，做好各方向的安装基准线的标 识。 工索具、起重设备检查。 进场道路是否畅通，周围环境条件有无影响作业安全的因素。3.1.5 其它 在吊装前应作好现场气象资料的预报和收集工作，在吊装过程中应对现场气象情况进行实时监控并要安装单位提供当地气象局三天内的天气报告。 划分安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区。4.2 大车行走轨道安装 轨道必须按标准铺设，轨道的铺设质量必须符合以下要求
12、：1）跨距S=40m,As=10mm，相对差不大于10mm；2）钢轨接头间隙W2mm，侧向错位W1mm，接头高差W1mm；3）轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为10mm，两根轨道的高度差最大10mm；沿长度方向在垂直平面内弯曲，每2米长内各点高差W2mm；4）轨道总长内，侧向极限偏差10mm，沿长度方向在水平平面内的弯曲， 每2米长内各点高差W1mm。5）起重机基础和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Q。6）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无 障碍物。3.2 部件拼装用 25t 汽车吊，在地面依序完成大车行走梁（含大车行走机构）、刚性门腿 柔性门腿、2
13、 根主梁及各附属结构（走台、爬梯等、电缆滑车架等）的组装。3.2.1 支腿组装1）首先需要按照图纸进行组装。用预装螺栓将各构件连接好，调整和检查 各主要构件尺寸在下列公差范围内，再进行紧固。支腿对角线差W5mm； 驱动台车中心线距离的偏差W2mm； 支腿高度的允差W4mm； 支撑面的垂直度W1.5mm； 下横梁座板的垂直度，挠性腿W1.5mm，刚性腿W2mm。组拼过程中，按照相关规范施拧各连接螺栓，同时注意支垫稳妥、牢固图3-1 刚性支腿和柔性支腿的组拼3.2.2 起重小车组拼 按照设计图纸要求，先在地面摆放好侧架，再分别安装主、副卷扬机构机架主卷扬机构、副卷扬机构等。3.2.3 主梁节段拼装 根据构件平面布置图的标示与规划，将两根主梁按图示位置拼接就位。拼接主梁时，按下图所示顺次拼接，注意用枕木支垫稳妥。图 3-2 主梁节段示意图 测量主梁预拱度是否满足规范要求。主梁拼接的同时，安装上部走台，为了减少高空作业内容，需要安装所有的 电缆滑车轨道。3.3 结构安装3.3.1 各部件起重参数表 3-1 主要部件起吊参数表序 号构件名称重量kg吊装 幅度臂长(m)角度(度)25t汽车吊理论 吊重备注1主横梁总成6.3T2台2起重天车总成6.3T2台3刚性支腿总成6.3T2台4柔性支腿总成6.3T2台5行走大车总成
