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1、施工组织设计工程概况本工程为*新校区运动场建设工程，建设地点在*新校区内，工程内容为运动场基础建设及面层铺设工程。本次施工的目的是建设出安全性好、有利于环保的、现代化的、集体育、教学和比赛于一体的新型田径场，为学校的体育教学及运动提供良好的环境。管理目标依据设计图纸和贵校对本工程的要求，我公司本着“优中选优，精中选精”的原则，从全公司范围内抽调精干的管理人员和施工队伍，成立项目经理部，以一流的质量、一流的速度、一流的管理把本工程建设成为一个精品工程，公司管理目标是：施工过程中，自始至终坚持“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的指导思想严格按照IS09002质量认证的要求，精心组织，精心施
2、工。在项目部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，优化方案，在资金、人力、物力以及工序搭接、材料供应、设备保障等方面，采取有效的保证措施，专款专用。确保在合同工期内完成承包范围内的全部施工任务。认真贯彻执行建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、施工人员的素质等方面严格要求，在工地施工中，按文明施工的要求，认真组织文明施工，搞好现场文明施工管理，确保达到文明施工标准。我们将加强对材料质量、设计质量、设计深化及安全文明施工等各个方面的管理力度。同时制定了一系列的工地管理措施，在整个工程施工中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。我们将通过严密、科学的施工组织创出
3、精品工程，树立我公司优良形象，为业主赢得赞誉。施工技术措施一、测量放线1、施工测量采用平面坐标控制网、高程控制网进行控制，精度要求高；施工时采用坐标放样法，水准测量采用四等水准测量要求进行。2、按照规划，确定运动场的整体轮廓，并把在施工过程中所需的控制轴线和水准点引侧到基坑边四周，按规范要求制作永久性观察点，并做好明显标志。3、按从总体到局部的测量控制原则，根据施工总平面图，首先定出平面控制主轴线，根据已测量出的主轴线控制桩，测出其它轴线控制桩，检查各轴线是否闭合准确。基础工程一、测量1.工程开工前,由测量员和有关施工员接收和复核业主提供的测量控制点,再根据测量控制点和施工总平面图结合施工现场
4、的实际地形情况来确定整个工程的控制，利用测量工具放出总的控制轴线和分区控制轴线。2.控制桩点应设在稳固（不产生下沉和位移）且易保存的地方，在施工过程中由施工员负责保护，专职测量员负责定期复核。一般施工经常使用的水准点，附设于平面控制点上(或设在工程周围相当稳固的结构物上)。临时性使用的控制桩可用木桩，打入地面以下0.5米左右，上面钉小铁钉。二、场地开挖外运施工方法1、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。（2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要
5、合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。（5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（7）熟悉图纸，做好技术交底。2、工艺流程：确定开挖的顺序分段平均下挖修边和清底（1）开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用铲运机开挖大型基坑时，应纵向分行、分层向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。（2） 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时
6、检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（3）修帮和清底。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。三、素土平整夯实施工方法1、场地垃圾土开挖外运后，对基础素土进行初步找平，找平的施工工艺执行“基层点线施工法”，纵向标高参考钢丝绳，横向由每10m取一个横断面，每个横断面在中线设1点，在
7、1/4处和区域块肩内侧设2点，其5个点要执行虚平标高，平地机做基层时就以这5个点基准作为基层横坡的标准。用振动压路机对初平的基层进行初压，初压时不要开振，并错开1/2轮碾压，同时测量人员要对标高、横坡进一步校对，质检员用3m直尺进行平整度检测，发现凸凹处及时组织工人进行铲补处理。终平要消灭一切凸凹处，压路机要错半轮开振碾压，直至碾压达到要求的密实度，此后测量人员和质检人员要对基层的标高、横坡及平整度进行检测，并把资料整理记录在档，以利下层工序的摊铺作准备。2、注意事项：（1）每一次的工作找平区域最好控制在70m左右，这样有利于操作人员的操作和标高、平整度的控制。（2）在碾压当中，质检员要随时用
8、3m直尺进行检测，发现凸凹之处和离析现象要及时进行人工补修。四、排水沟工程施工方法1、内环沟施工工艺流程：内环沟盖板预制内环沟放线基底平整内环沟基底原土碾压三七灰土铺设碾压浇筑C15砼垫层砖砌沟槽安装盖板。2、开挖排水沟土方首先进行放线定位，放好水平点，确定排水沟的位置后采用机械开挖排水沟土方，再用打夯机进行沟底夯实平整，用水准仪控制沟底高程。3、灰土垫层施工用平板振动器、冲击夯进行满夯23遍，验基槽标高后开始做灰土垫层，灰土垫层用蛙式夯夯23遍，必须达到表面平整，经试验，密实度达到设计要求，施工员组织“三检”后，报转序进入下道工序。4、C15砼垫层施工（1）模板：模板与砼垫层厚度相同。模板采
9、用“”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。（2）运输混凝土：混凝土采用现场搅拌，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混
10、凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。（3）拆模：拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上达到设计强度时，才允许踩踏。5、砖砌沟槽6、安装盖板把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时平整牢固，位置准确，做好直线平直，曲线圆滑。五、沉砂井施工方法本工程施工工序：基坑开挖排水管预埋240粘土砖砌筑垫层制作井壁粉刷1、材料准备（1）砖的规格及强度应符合设计及砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）标准。（2）砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有
11、草根等杂物，其含量当砂浆标号大于等于M5号时含泥量不应超过5%；当砂浆的标号小于M5号时，砂的含泥量不应超过10%。（3）水泥应满足设计要求及对应的国家质量标准。（4）外加剂应按设计要求。2、作业条件准备（1）结构已完并经检查合格，已弹好墙身线、轴线、洞口位置线，办好预检手续。（2）按标高在皮数杠上标出皮数及洞口高度位置、过梁位置等。3、施工要点 （1）基坑开挖：在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把
12、土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（2）PVC管预埋：按照设计的高程将PVC管材预先埋入设计标高，注意管道的坡度，用混凝土及素土固定，并处理好接口，以防渗漏。（3）240粘土砖砌筑：A、砌墙体采用“三一砌筑法”，砌块墙体的临时间断处应砌乱斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角外，也可砌成直槎，但必须采用接结网片或其他措施，以保证连结牢靠。B、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。C、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。4、井壁抹灰：（1）根据检查记录，复核墙面平整度、垂直度，对低洼处进行修补，凸起部位进行剔凿、
13、平整，对于蜂窝、麻面、露筋等剔到实处，刷道20mm厚1：2水泥砂浆抹面压光平整。（2）检查安装型号是否符合图纸要求，垂直、平整度是否有移动，与墙连结是否牢固，缝口嵌填要密实、平整。（3）上述各项检查无误后，即对墙面进行清扫，对墙面上的废余砂浆、灰尘，污垢油渍清除干净，再浇水湿润，使水渗入墙内10MM左右。浇水时水势要小，使水慢慢吃透到砌体内，这样抹灰时，才能与基层面结合牢固，防止生产空鼓现象。（4）以上工序完工后，将井盖安装平实。六、三七灰土施工方法灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013倍），灰土体积比设计为3：7。土料采用场
14、地内现有粘性土。石灰采用熟石灰粉。1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。 3、施工放样： 以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。4、土料和石灰的拌和进行土料和石灰的拌和，拌和采用机拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。5、整形： 1、三七灰土拌和均匀后，应初步整形。在直线段，由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。 2、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。 3、每次整形都应达到规定的坡度，并应特别注意接缝必须
15、顺适平整。 4、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。 6、碾压： 碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。 碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。必在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准7、接缝和调头处的处理： 同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留58cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。8、养护 三七灰土压实后，应按规定进行养护。七、二灰石施工方法本工程二灰石配制时严格按设计级配进行；施工时拟采用压路机反复振动碾压，使影响深度范围内的砂砾地基密实牢靠。1、工艺流程：检查二灰石的质量分层铺筑二灰石洒水反复振动碾压夯实找平验收。2、对级配二灰石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的
