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1、服装材料料学-服装基基础知识识引言不同服装装材料其其性能表表现各不不一样，带带来服装装应用范范围和最最终用途途也会大大相径庭庭。因此此，认识识和掌握握服装材材料的各各种性能能，对正正确地选选用材料料，合理理地设计计服装，满满意地穿穿着服装装会大有有帮助，产产生事半半功倍的的效果。服服装材料料的性能能包括物物理机械械性能、化化学性能能、外观观性能以以及卫生生保健性性能和缝缝纫加工工性能等等服用性性能。第一节服服装材料料的物理理机械性性能一、定义义织物在外外力作用用下引起起的应力力与变形形间的关关系所反反映的性性能叫做做织物的的物理机机械性能能。它包包含强度度、伸长长、弹性性及耐磨磨性等方方面的性
2、性能。二、强度度性能1织物物的拉伸伸强度与与断裂伸伸长率织物在服服用过程程中，受受到较大大的拉伸伸力作用用时，会会产生拉拉伸断裂裂。将织织物受力力断裂破破坏时的的拉伸力力称为断断裂强度度；在拉拉伸断裂裂时所产产生的变变形与原原长的百百分率，称称为断裂裂伸长率率。织物物的拉伸伸断裂性性能决定定于纤维维的性质质、纱线线的结构构、织物物的组织织以及染染整后加加工等因因素。纤维的的性质：纤维的的性质是是织物拉拉伸断裂裂性能的的决定因因素。纤纤维的断断裂强度度是指单单位细度度的纤维维能承受受的最大大拉伸力力，单位位：CNN/dttex。在在天然纤纤维中，麻麻纤维的的断裂强强度最高高，其次次是蚕丝丝和棉，
3、羊羊毛最差差。化纤纤中，锦锦纶的强强度最高高，并且且居所有有纤维之之首，其其次是涤涤纶、丙丙纶、维维纶、腈腈纶、氯氯纶、富富强纤维维和粘胶胶纤维。其其中，粘粘胶纤维维强度虽虽低，但但略高于于羊毛，在在湿态下下，其强强力下降降很多，几几乎湿强强仅为干干强的440550%。除除粘胶纤纤维外，羊羊毛、蚕蚕丝、维维纶、富富强纤维维的湿强强也有所所下降，但但棉、麻麻纤维例例外，其其湿强非非但没有有下降反反而有所所提高。涤涤纶、丙丙纶、氯氯纶、锦锦纶、腈腈纶等则则因吸湿湿小，而而使其干干、湿态态强度相相差无几几。至于于断裂伸伸长率，则则属麻纤纤维最小小，只有有2%左右右，其次次为棉，只只有37%，蚕蚕丝1
4、55255%，而而羊毛属属天然纤纤维之首首，可达达2535%。化纤纤中，以以维纶和和粘胶纤纤维的断断裂伸长长率最低低，在225%左左右，其其它合纤纤均在440%以以上。因此，各各类纺织织纤维的的拉伸性性能是不不同的：棉麻类类属高强强低伸型型，羊毛毛属低强强高伸型型，而锦锦纶、涤涤纶、腈腈纶等属属高强高高伸型，此此外，还还有维纶纶和蚕丝丝属中强强中伸型型。一般般细而长长的纤维维织成的的织物比比粗而短短的纤维维织物拉拉伸性能能好。纱线结结构：一一般情况况下，纱纱线越粗粗，其拉拉伸性能能越好；捻度增增加，有有利于拉拉伸性能能提高；捻向的的配置一一致时，织织物强度度有所增增加；股股线织物物的强度度高于
5、单单纱织物物。织物的的组织结结构：在在其它条条件相同同的情况况下，在在一定长长度内纱纱线的交交错次数数越多，浮浮长越短短，织物物的强度度和断裂裂伸长率率越大。因因此，三三原组织织中以平平纹的拉拉伸性能能为最好好，斜纹纹次之，缎缎纹织物物最差。后染整整加工：织物的的后整理理对拉伸伸性能的的影响，应应视具备备情况而而定，有有利有弊弊。织物拉伸伸性能可可用断裂裂强力、断断裂伸长长、断裂裂长度、断断裂伸长长率、断断裂功等等指标来来表达。国国际上通通用经纬纬向断裂裂功之和和作为织织物的坚坚韧性指指标。2织物物的撕裂裂强度在服装穿穿着过程程中织物物上的纱纱线会被被异物钩钩住而发发生断裂裂，或是是织物局局部
6、被夹夹持受拉拉而被撕撕成两半半。织物物的这种种损坏现现象称为为撕裂或或撕破。目目前，我我国在经经树脂整整理的棉棉型织物物和其它它化纤织织物测试试中，有有评定织织物撕裂裂强度的的项目。织织物撕裂裂强度的的影响因因素同拉拉伸性能能，所不不同的是是撕裂性性能还与与纱线在在织物中中的交织织阻力有有关，因因而表现现出平纹纹组织织织物的撕撕裂强度度最小，方方平组织织织物最最大，锻锻纹和斜斜纹组织织处于两两者之间间。织物物的撕裂裂性能在在一定程程度上能能反映出出织物的的活络、板板结等风风格特性性。测试织物物撕裂强强度的方方法，国国家标准准中规定定有三种种：单缝缝法、梯梯形法、落落锤法。这这三种方方法分别别适
7、合于于测试经经染整加加工处理理的织物物、各种种机织物物及轻薄薄非织造造织物。针针织物一一般不作作撕裂试试验。3织物物的顶裂裂强度织物局部部在垂直直于织物物平面的的负荷作作用下受受到破坏坏，称其其为顶裂裂或顶破破。顶破破与衣着着用织物物的拱肘肘拱膝现现象相关关，也与与手套及及袜子的的受力情情况相似似。顶破破试验可可提供织织物多向向强伸特特征的信信息，特特别适用用于针织织物、三三向织物物、非织织造布及及降落伞伞用布等等。国家标准准中规定定，顶裂裂试验采采用弹子子式或气气压式顶顶裂试验验机进行行。测试试指标为为顶破强强度和顶顶破伸长长。三、抗皱皱性与弹弹性抗皱性是是指织物物抵抗弯弯曲变形形的能力力，
8、也称称为折痕痕回复性性；弹性性是指织织物变形形后的恢恢复能力力。二者者同归于于织物的的弯曲性性能。织织物并非非完全弹弹性体，织织物在外外力作用用下会产产生可变变的弹性性变形和和不可变变的塑性性变形。当当外力去去除后织织物能立立即恢复复原状或或经过一一段时间间逐渐恢恢复原状状的性能能称为可可变弹性性变形，包包括急弹弹性变形形和缓弹弹性变形形；当外外力去除除后织物物不能恢恢复原状状的性能能称为不不可变塑塑性变形形。影响响抗皱性性和弹性性的主要要因素有有纤维性性质、纱纱线结构构、织物物组织及及染整后后加工等等。纤维性性质：纤纤维的抗抗皱性和和弹性是是影响织织物抗皱皱性和弹弹性的主主要因素素，抗皱皱性
9、决定定于纤维维初始模模量的大大小。初初始模量量是指较较小的拉拉伸力与与变形应应力之比比。初始始模量越越大，抗抗皱性越越好；初初始模量量越小，抗抗皱性越越差。在在天然纤纤维中，以以麻纤维维的初始始模量属属首位，且且在所有有纤维中中其值最最大，棉棉、蚕丝丝次之，羊羊毛最差差。在化化纤中，初初始模量量从大到到小依次次是涤纶纶、粘胶胶纤维、腈腈纶、维维纶、丙丙纶、氯氯纶、锦锦纶。弹弹性与纤纤维在小小变形下下的拉伸伸回复性性能成线线性关系系，天然然纤维中中的羊毛毛弹性最最好，氨氨纶又称称之为弹弹性纤维维，其次次是锦纶纶、丙纶纶、涤纶纶、腈纶纶、氯纶纶和维纶纶，以粘粘胶的弹弹性为最最差。因此，涤涤纶初始始
10、模量高高，弹性性好，其其织物不不易折皱皱，保形形性好，而而锦纶虽虽然弹性性好于涤涤纶，但但初始模模量低，其其织物挺挺括度不不如涤纶纶织物好好，相比比之下，涤涤纶更适适合于做做外套服服装，而而锦纶织织物则在在肘部、臀臀部、膝膝部会隆隆起来。麻麻、棉、粘粘胶等纤纤维初始始模量较较高，但但弹性差差，其织织物一旦旦形成折折皱，不不易消失失。纱线结结构：纱纱线捻度度适中，其其织物抗抗皱性好好，否则则抗皱性性会因捻捻度过大大或过小小而变差差。织物的的组织结结构：一一般组织织点少的的织物抗抗皱性好好，因此此锻纹组组织织物物的抗皱皱性较好好，而平平纹组织织织物较较差。染整后后加工：织物经经过热定定型和树树脂整
11、理理，可提提高抗皱皱性。表达织物物抗皱性性的指标标为折痕痕回复角角，而反反映弹性性大小的的指标是是弹性恢恢复率。它它们的测测定均有有国家标标准统一一的测试试方法。四、耐磨磨性织物在穿穿着和使使用过程程中会受受到各种种磨损而而引起织织物损坏坏，将织织物抵抗抗磨损的的特性称称为耐磨磨性。磨磨损是服服装织物物损坏的的主要原原因之一一，其影影响因素素仍是纤纤维的性性质、纱纱线的结结构、织织物组织织及染整整后加工工特性。纤维的的性质：在各种种纤维中中，以锦锦纶的耐耐磨性为为最优，其其次是涤涤纶、维维纶、丙丙纶、氯氯纶，腈腈纶的耐耐磨性最最差。天天然纤维维中，羊羊毛的耐耐磨性相相当好，棉棉、蚕丝丝和麻的的
12、耐磨性性一般。这这就是锦锦纶常用用来制袜袜，而羊羊毛耐穿穿的原因因。纱线结结构：纱纱线粗，其其织物耐耐磨性好好；捻度度大的织织物耐磨磨性亦好好；股线线织物的的耐磨性性优于单单纱织物物。织物组组织结构构：在经经纬密度度较疏松松的织物物中，平平纹组织织织物的的耐磨性性最好，锻锻纹组织织最差；而在经经纬密度度较大的的紧密织织物中，结结论正好好相反，平平纹织物物的耐磨磨性最差差，锻纹纹织物耐耐磨性最最好。一一般，过过松、过过紧的织织物都不不利于织织物的耐耐磨性。染整后后加工：织物经经过树脂脂整理，可可提高其其耐磨性性。织物的磨磨损分平平磨、曲曲磨和折折边磨等等。衣服服的袖口口与裤脚脚属平磨磨，而衣衣裤
13、的肘肘、膝部部是曲磨磨，上衣衣领口、裤裤脚边则则属折边边磨。织物耐磨磨性能的的测试有有实际穿穿着试验验与仪器器试验两两类。评评价织物物耐磨性性的指标标很多，大大致可分分为以下下几种：经一定定的摩擦擦次数后后，以织织物物理理性能发发生的变变化表示示。例如如用样卡卡来对比比评定外外观色泽泽、起毛毛起球级级别，用用仪器来来测定强强度、重重量、厚厚度、透透气量等等的变化化率。以试样样上出现现一定的的物理形形态变化化（如产产生破洞洞）时的的摩擦次次数来表表示。采用综综合耐磨磨值：综合耐磨磨值=33/（1/耐平平磨值+1/耐耐曲磨值值+1/耐折边边磨值）第二节服服装材料料的化学学性能一、定义义服装材料料的
14、化学学性能是是指服装装在加工工和使用用过程中中受到各各种因素素的影响响、作用用和干扰扰，使其其性质发发生变化化，甚至至破坏，而而服装材材料能够够抵抗这这种变化化和破坏坏的性能能。它一一般包含含材料的的耐热性性、耐旋旋光性及及耐酸、碱碱等化学学药品性性能。二、耐热热性能服装材料料在加工工和使用用过程中中，经常常会遇到到各种热热的作用用，如染染色、热热定型、洗洗涤、熨熨烫、干干燥等，织织物受热热作用后后，其强强度一般般会下降降，强度度下降的的程度随随温度、时时间和纤纤维种类类而异。将将织物在在高温下下保持自自己物理理机械性性能的能能力叫耐耐热性。织织物耐热热的性能能随着温温度的升升高，逐逐渐呈现现
15、出物理理和化学学性质变变化，直直至高温温下，天天然纤维维和人造造纤维分分解炭化化或合成成纤维软软化、熔熔融。1纤维维的性质质织物的耐耐热性决决定于纤纤维耐热热性的好好坏。在在天然纤纤维中，麻麻的耐热热性最好好，其次次是蚕丝丝和棉，羊羊毛最差差。在化化学纤维维中，粘粘胶纤维维的耐热热性很好好，常被被用作轮轮胎粘帘帘子布，涤涤纶的耐耐热性也也非常好好，其次次是腈纶纶，而锦锦纶和维维纶、丙丙纶的耐耐热性较较差，锦锦纶遇热热产生收收缩，维维纶不耐耐湿热，丙丙纶则耐耐湿热不不耐干热热，耐热热性最差差的纤维维应属氯氯纶。2织物物的性质质服装材料料的耐热热性包含含热可塑塑性和热热收缩性性。热可可塑性是是指织
16、物物受热后后塑性增增加，即即将织物物加热压压成一定定形状后后使其迅迅速冷却却，织物物会在这这一形式式下固定定下来。任任何织物物都具有有热可塑塑性，以以羊毛和和合纤表表现更为为突出。服服装进行行熨烫定定型就是是利用了了这一点点。热收收缩性是是指织物物受热后后产生收收缩的性性能，一一般羊毛毛和合成成纤维都都会产生生热收缩缩。羊毛毛在湿热热条件下下反复受受外力作作用，纤纤维之间间会互相相缠在一一起交编编毡化，这这就是羊羊毛特有有的缩绒绒性。利利用这一一特性可可生产质质地丰满满的粗纺纺呢绒和和毛毡，使使其表面面形成一一层毛绒绒，手感感更加柔柔软，外外观更加加美丽，而而精纺呢呢绒为了了保持布布面的光光洁和织织纹的清清晰，要要进行防防缩绒处处理，这这也是羊羊毛穿着着过程中中不易保保持尺寸寸稳定的的根本原原因。在在合成
