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1、塑料插板软基处理施工方案#目录一、工程概况 41.1 插板分项工程简介 41.2 施工参照标准及规范 . 41.3 施工环境 41.4 本标段塑料插板软基处理设计概况 51.5 工程特点 5二、施工布置 72.1 施工管理组织 72.2 施工前的准备工作 72.3 施工顺序及分区 82.4 机械及人员配备 82.5 工期安排 8三、施工流程 93.1 塑料排水板施工工艺框图. 93.2 塑料排水板施工工艺流程说明 10四、塑料排水板的施工方法 114.1 工程内容 114.2 施工技术要求 114.3 施工方法 134.3.1 测量放线 134.3.2 塑料排水板施工 13五、确保工程质量和工
2、期的措施 145.1 塑料插板技术保证措施 . 145.2 管理质量保证措施 . 155.3 工期保证措施 18、工程概况1.1 插板分项工程简介深圳市宝安大道北二段位于深圳市宝安区，南北走向， K11+400 处与广深高速公路相交。 本工程为深圳市宝安大道北二段某标段， 桩 号为 K11+320- K11+920 和 K12+440- K13+320,全长 1480m,其中 K11+64L K11+840段和K12+44旷K13+320采用塑料插板软基处理， 设计总插板 135526根，长度为 1008902米。1.2 施工参照标准及规范1. 铁道部科学研究院深圳研究设计院的深圳市宝安大道北
3、段软基 处理施工图设计。2. 建筑地基基础设计规范 ( GBJ7 8 9)3. 地基与基础工程施工及验收规范 ( GBJ202 83)4. 建筑地基处理技术规范 ( JGJ79 8 1 )5. 塑料排水板施工规程 (JTJ/T256-96)6. 深圳地区地基处理技术规范 ( SJG0496)1.3 施工环境本工程地处深圳市宝安区，属热带湿润海洋性气候，年平均22.4 C,极端最高气温38.7 C，多年平均气温大于30C的天数为123 天(6月中旬至9月中旬)。年平均降雨量1810mm最大2449mm其 中49月降雨量占全年86.9%,风向常年为ESE向，冬季偏北风，平 均风速 2.6m/s ，
4、影响深圳市的台风次数每年平均为 4.8 次。本工程位于宝安区,广深高速、沙江路和广沙路与之相交,施工 机械材料可从沙江路和广沙路进入施工区,交通十分方便。1.4本标段塑料插板软基处理设计概况本段插板设计参数及长度见下表。三标段插板工程量统计表里程插板间距(m)插板根数(根)插板长度(m插板工程量(m备注K11+64L K11+8401.0230235.5126626.5K12+44L K12+5200.91245013.0161850.0K12+52L K12+6301.01364311.5156894.5K12+63L K12+6651.043619.039249.0K12+66L K12+
5、6701.06589.05922.0K12+67L K12+8001.0204337.0143031.0K12+80L K12+9001.0121036.578669.5K12+90L K12+9601.074196.044514.0K12+96L K12+9151.017686.511492.0K12+97L K13+0601.0102156.566397.5K13+06L K13+1001.047987.535985.0K13+10L K13+2301.0154765.077380.0K13+23L K13+2801.058177.040719.0K13+28L K13+3201.2336
6、26.020172.0合计1355261008902.01.5工程特点1. 塑料插板是软基处理过程中最为关键的环节，其施工质量直 接影响本工程的整体质量。2. 塑料插板总工程量为100.89万米。3. 塑料插板的施工工期约 90天，预计 2003年12月28日到 2004 年3月 28日，部分为雨季，应做好雨季施工的准备。4. 在插板过程中的质量控制是施工过程中的难点，塑料板的材 料质量是工程质量的关键所在。】、施工布置2.1施工管理组织为按合同要求按时按质按量地完成施工任务，我公司将派出具有 丰富的施工管理经验的人员参与本工程的施工管理和优良的施工机 具参与施工，同时在资金和后勤等方面做好工
7、程的服务工作。管理机2.2施工前的准备工作1. 施工单位办理相应的手续后，搭设施工临时设施。2. 施工单位应按业主提供的施工图纸、工程量、及施工技术要求做好施工前的准备工作3. 劳动力、材料、机械设备根据施工进度的要求，分期分批进 入施工现场。2.3 施工顺序及分区根据本交通情况和填砂的顺序， 插板从北向南推进， 填砂验收完 一块后开始插板， 插板紧跟填砂分项工程， 填砂以 200 米长左右为一 块验收，插分区段及施工顺序见附图一。2.4 机械及人员配备插板施工队的进场数量随工作面的展开逐步增加， 在工作面全部 打开后，拟安排 4台插板机进场作业， 每台插板机作为一个作业班组， 共设4个作业组
8、，一个材料运输保管组，每天分两班作业，其中每个 作业组设 10人：操作工2人、剪板工 2人、记录员 2人、放样4人，运输 及保管组 6人，其中驾驶员 2人、搬运工 4人。共40人，配备日本产 PC200 型挖掘机改装的插板 4台，人货车一辆。2.5 工期安排塑料插板的施工工期约 90天，预计 2003年12月28日到 2004 年3月 28日，填砂验收完一块后开始插板，插板紧跟填砂分项工程 施工，每区填砂验收后 45 天完成插板。三、施工流程3.1塑料排水板施工工艺框图3.2 塑料排水板施工工艺流程说明1、准备工作a) 材料准备：插板带送检。b) 技术准备：施工前技术交底。c) 人员准备：组织
9、施工人员到场。2、放样排水板施插位置放样。3、排水板打设插板机就位后，由操作人员打设，将沉管下沉至下卧层，然 后拔管提升，由剪板工剪板，折埋板头，记录员记录打插深度， 重复打插下一根排水板。4、隐蔽验收：排水板全部打插完成后，将整个砂垫层找平，清除拔管带出 的淤泥，隐蔽验收。四、塑料排水板的施工方法4.1 工程内容主要内容为塑料排水板的打设，其功能作为排水固结的竖向排 水体，塑料排水板的施工在砂层铺设完成后进行。 排水板平面按等边 三角形布置，间距为 1米。排水板要穿透所要处理的软土层，上端高 出排水砂垫层 20cm。4.2 施工技术要求除遵守塑料排水板施工规程 (JTJ/T256-96) 规
10、范 1103.03 的 要求外，还需按下列要求选择材料和机具进行施工控制。1、材料a) 原材料规格及质量要求排水板断面尺寸采用100mM 4mm应具足够的抗拉强度，沟槽表 面平滑，尺寸准确，能保持一定的过水断面，抗老化能力应在一年半 以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性，滤膜牢固无破损，芯板无老化现象， 具体要求见下表。项深度TMT-10152025备注材质芯带聚乙烯、聚氯乙:烯、聚丙烯滤膜涤纶，丙纶等无纺织物单位面积质量一般宜大于 85g/M2断面尺寸宽度(MM95厚度(MM3整带拉伸强度(KN/10CM1.01.01.21.2延伸率为10%的强度通水能力QW( cm3/s)见塑料 程CT粹排水带地基
11、设计规AG0- 97第2.3.2 条滤膜的拉伸强度(KN/M)干1.51.52.52.5延伸率10%的强度湿1.01.02.02.0延伸率15%的强度滤膜渗透反滤特性渗透系数kg(cm/s)-4Kg1x 10 , kg100khKg-滤膜的渗透系数 kh 地基土的渗诱系数等效孔径95mm0.08抗压屈强度(kpa)带长小于15M250带长大于15M350b)材料试验：每批的排水板要在现场监理工程师的监督下按规定的频数随机取样送专门的质检单位检验合格后方可进场用于施工，每批进场的排水板均需附有出厂合格证及产品质量检验单。现场在通过检查排水板的滤膜、沟槽及对排水板进行对拆疲劳 破坏性试验初步判断其
12、是否合格。2、机具及工期要求：插板采用IJB - 16型插板机，共用4台，分成4 个作业小组。3、成孔：成孔应力求准确，孔位误差不宜大于 5cm;4、板头高于砂垫层20cm,拆埋于砂垫层中，并随插随埋；5、插板应穿过软卧土层进入下卧层，施工中杜绝跟带现象产生。4.3 施工方法4.3.1 测量放线根据施工放样基线、 水准点等资料， 用测量仪器放出不同作业块 内插板位置及施插顺序。4.3.2 塑料排水板施工在进行排水板施工前， 对砂面相对高差较大的局部区域还需要进 行填砂找平，以利于排水板的施工放样和插板作业。由于整个场地地质钻孔较少， 为能准确的确定淤泥厚度和插板准 确深度， 先在砂垫层上进行静
13、力触探试验和试插， 如发现地质情况变 化，无法按设计要求打设时，需及时与监理工程师联系解决。插板机就位后， 按已定位插板位置进行施插， 施插深度一定要穿 透淤泥层。塑料排水板施工同样组成 4个作业小组，每个作业组安排 1 台插 板机。各作业段内排水板施工施插顺序为先插区内， 后施工与道路交 界部位插板，如遇块石或硬物插不下时，可在周边补插，如大面积内 无法插下，则应找出原因，及时处理，拔套管时带出的泥土，及时清 出砂垫层以外，以免堵塞排水通道。在插板作业过程中， 每条盲沟只允许跨越一次， 且跨越完成后要 对该部位的盲沟进行修复， 保护盲沟不受破坏， 在整个小区插板完成 后，需人工整平因插板机在
14、砂面行走留下的痕迹。五、确保工程质量和工期的措施5.1 塑料插板技术保证措施1. 严把排水板材料进货质量关， 不合格的排水板不得进场用于施工， 对要进场的排水板按规定的批次和检测频数抽样送检，待抽检合 格后才用于施工；2. 做好排水板材料的运输和储存工作，防止在排水板搬运过程中对 滤膜的损坏。严禁露天堆存，建临时仓库进行堆放，防止排水板 芯板老化；3. 施工过程认真检查每卷排水板的质量，发现有质量问题的排水板 应及时剔除；4. 施插前对板位的准确性进行复核，保证其定位误差控制在50mn以 内；5. 施工过程严格控制机架的垂直度、倾斜度不得大于 1.5%，施工操 作人员根据装在插板机上的金属活动指针及刻度盘，控制导管下 沉时的垂直度；6. 根据地质报告及对场区进行的静力触探，确定场区内所插排水板 的控制长度，选定合适的机架，在机架上标注刻度，便于测定排 水板的施工长度，并及时做好现场的施工记录，以便于进行对比 分析；7. 在施工过程中如发生顶机现象，而排水板长度未能
