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1、发放编号： 编号：受控状态： 工地：华润古城电厂二期（300W）一号机组安装工程作 业 指 导 书项目名称：引风机安装总 工： 工程科：质管科：安监科：工 地：编 制：1 / 17西北电力建设第三工程公司2005年11月30日工程名称华润古城发电厂2300MW净化燃烧机组单位工程锅炉辅机安装分部工程引风机安装分项工程引风机安装工程编号GC061307施 工 内 容 及 工 程 量1 设备清点、检查、清理。2 基础划线、打麻面、垫铁配制。3 机壳和基础板就位。4 进气箱下部和基础板以及集流器、前导叶的组合就位。5 扩压器组合、基础板就位。6 进气箱、扩压器、机壳和轴承箱粗找正。7 风机二次灌浆。
2、8 长轴、短轴、联轴器及轴护套安装9 进气箱、集流器、前导叶上部安装。10 风机细找正及验收。11 电机就位及找正。12 电机二次灌浆。13 冷却风机、冷却风管、润滑油管道安装。14 电机细找正及验收。15 单台安装重量：32321Kg（不包括电动机和冷却风机设备重量）。本锅炉配装两台引风机，共计64642 Kg。施 工 依 据1. 河南电力勘探设计院设计的锅炉房附属设备安装图。2. 成都电力机械厂厂家图纸及说明书。3. 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇），DL/T5047-95。4. 火电施工质量验标及评定标准（锅炉机组篇），1996年版。5. 华润古城电厂一号机组锅炉专业施工组织设计
3、。6 电力部 2002版本的电力建设安全工作规程。施 工 准 备1 设备清点：结合图纸及装箱单对设备进行清点，检查有无缺件，设备有无损伤、变形、锈蚀等缺陷，发现缺陷后及时与有关人员联系处理。2 熟悉图纸：说明书和施工作业指导书，熟悉验收规范及各质量控制点要求。3 准备施工工器具：线锤、百分表、水平仪、内六角扳手、榔头、扁铲、游标卡尺、力矩扳手、活动扳手及呆扳手等。4 施工现场清理、测点校核。5 所有量具送检编号，量具使用必须备有记录。6 基础验收、划线、打麻面、垫铁配制。中间交接要求1 土建基础验收合格后开始施工 。2 找正完毕后交付土建灌浆，灌浆强度达70%以上方可进行下一道工序。3 引风机
4、室起吊设施安装完毕，并通过负荷试验。4 在焊接电机垫铁时，电焊机地线不允许搭接在风机机壳上。以防电焊机电流烧坏电机轴承施工工序方框图施工准备、基础划线及垫铁配置机壳、基础板就位温度测点及冷风罩安装轴承组清理安装进气箱、集流器、进口导叶下半部安装叶轮清理及安装扩压器组合安装护轴管及芯筒安装主轴安装壳体粗找正及灌浆 风机找正及验收进气箱、集流器、进口导叶上半部安装冷却风机安装附属管路安装电机安装找正及灌浆整体精找正及验收二次灌浆分部试运（H点）施工技术要领 概述：华润古城电厂2300MW机组每炉配两台AN28e6型静叶可调轴流式风机作为引风机，该风机由成都电力机械厂设计制造 。工作原理： AN28
5、e6型静叶可调轴流通风机根据脉动原理进行工作，叶轮上游和下游静压几乎相等，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量，流体从叶轮中流出是涡流，通过下游的后导叶直接流入相连接的扩压器，使绝大部分的动能转化为所需要的静压。运行数据：工 况 点设计工况单 位容积流量278.2m3/s介质温度129.8介质密度0.9kg/m3全 压4480Pa风机转速740转/分输入轴功率1466kw风机效率84.5电机型号YKK710-8功率1600kw转速740转/分旋转方向从进气端看为逆时针 现场布置及吊装设施两台引风机沿锅炉对称中心线平行布置在引风机室内，室内横向并列两台检
6、修起吊轨，一台为16t电动单轨吊，一台为10t电动单轨吊，引风机的所有设备及电机，均可在倒运到厂房后利用电动葫芦吊装就位，其中风机最大吊件为机壳（含叶轮），约重6324。 安装程序施工技术要领3.1 设备清点：根据装箱清单及施工图纸，逐件核对各部件，注意数量是否足够，型号是否正确，有无缺陷，如有问题应及时提出。3.2 基础划线3.2.1 根据河南电力勘探设计院设计的锅炉房附属设备安装图及厂家提供的总装图进行基础复查划线。尺寸复查的内容有：基础纵横中心线位置、基础外形尺寸、各部位的基础标高；地脚螺栓孔相对于纵横中心线的位置及各地脚螺栓孔之间的相互位置、各地脚螺栓孔的深度；检查地脚螺栓孔壁的垂直度
7、、地脚螺栓孔内是否清理干净等。并把复查后的纵横中心线、标高线等关键定位尺寸线在基础的侧面明显位置作出清晰的标志，且标志应不易消失。各部位地脚螺栓中心线也应弹线标出，以便安装时能方便进行设备定位和测量。（详见引风机基础划线图） 基础验收的具体要求如下： 纵横轴线偏差： 10 mm 各基础标高偏差: 0 -10 mm 平面外形尺寸偏差: 10 mm 地脚螺孔中心偏差: 10 mm 地脚螺孔深度偏差: 0 +20 mm3.2.2 基础打麻面 本工程引风机与基础连接的部件是基础板，每台风机有6块，其中进气箱2块、机壳部位2块、扩压器2块。 在安装设备之前，应在上述基础板安装位置的基础上打好麻面。基础板
8、下的垫铁尺寸为240120mm，打麻面时，麻面的边长尺寸应比所配垫铁大2040mm。麻面应平整，保证垫铁与基础的接触面不小于75。3.3 垫铁布置及安装基础板打好基础麻面后，将基础板吊装到位，调整测量其顶面的标高，使各处基础板的顶部标高与图纸要求的标高一致，且同一部位的两块基础板相互之间的标高差不超过1mm，不同位置的基础板之间的相对标高偏差也应不大于1mm（用玻璃水平管测量）。然后用铁水平初步测量基础板的水平度施工技术要领并利用斜垫铁进行调整，以保证基础板基本水平。垫铁布置时平垫铁数量控制在2块以内较厚的放在下层，一般每组垫铁总数不超过三块（其中两块斜垫铁计一块），伸出基框两端均匀，放置整齐
9、。3.4 吊装叶轮外壳与后导叶装配件，总重量为6.5t，吊装使用10t电动葫芦，将壳体放置于基础板之后，用螺栓将其与基础板连接。3.5 主轴承安装找正3.5.1 将主轴承组表面，特别是与机壳的装配表面清洗干净，在相互装配的两个表面涂上一层薄薄的润滑脂，然后将其安装到机壳上。按照厂家图纸要求紧固M2090的高强螺栓，力矩为250Nm。并安装好双耳止动垫。3.5.2 利用基础板下面的垫铁粗调安装到机壳上的主轴承组的轴水平度和轴中心标高，轴水平度的测量用框式水平仪在轴端进行，要求标高偏差为2 mm,轴水平度差0.1/1000。并将机壳的纵横中心位置找准，要求与基础上的中心线偏差不大于2mm。3.5.
10、3 将地脚螺栓装好，装上压板和螺母、止动螺母，（螺栓丝口预留相应的长度，以满足调整余量）。3.6 联系电气热工安装六个径向温度测点，然后安装冷风罩。注意：冷风罩安装完后，一定要电气热工检查温度测点是否良好。如有问题需重新检查安装。3.7 叶轮的安装3.7.1 叶轮与主轴承轴颈的结合面要清洗、除锈、去毛刺，检查叶轮有无变形。3.7.2 叶轮与轴颈结合处涂润滑脂，润滑脂为3#锂基润滑脂。3.7.3 安装叶轮：叶轮重1798Kg，用钢丝绳拴住叶轮根部，将叶轮安放于轴颈上和压盘一起用M2080螺栓固定，力矩为300Nm。注意：安装M2080螺栓时要照厂家图纸安装止动垫。叶轮安装好后检查测量叶片与机壳各
11、部之间的间隙应在图纸规定的范围内。并作好记录。注意：检查测量叶片与机壳之间的顶部间隙时，应逐片测量，找出最长叶片，以最长叶片为基准测量叶片与机壳之间的顶部间隙，并作好记录。施工技术要领3.8 安装集流器、进口导叶调节器下半部在安装这部分壳体时，应保证各部位偏差不大于2mm，加入6mm侵油石棉盘根。3.9 安装进气箱下半部 3.9.1 在进气箱支腿及基础板安装时，应注意使其地脚螺栓位于孔洞中心，以保证滑动量。3.9.2 支腿及基础板定位并用地脚螺栓固定后，将进气箱下半部吊装就位与D31集流器连接，再与支腿点焊。3.9.3 调整垫铁及压板，套管也可同时安装，套管在安装时修去余量，以套管实物低于压板
12、下平面12，以保证风机支腿可以在基础板上滑动。3.9.4 进气箱本体连接法兰均照图要求密封焊。3.10 安装主轴主轴电机端临时支撑定位，另一端用螺栓与叶轮紧固，注意该处螺栓为M3090的高强度螺栓，不可混用，螺栓须用力矩扳手拧紧。力矩为1200Nm。3.11 护轴器及前导叶芯筒安装3.11.1 护轴管分成两半进行安装，前导叶芯筒的开口位置应与护轴管配套，并且与主轴同心。前导叶芯筒离叶轮尺寸为6070。3.11.2 护轴器及前导叶芯筒与主轴的同轴度误差控制在4mm以内。3.11.3 屏蔽板的安装要求四周间隙均匀，进气箱套管在插入进气箱后，要求四周密封焊。3.12 扩压器组装3.12.1 扩压器沿
13、纵向分两段4片供货，现场要求整体组合并调整好圆度。3.12.2 扩压器组合从下半部开始，在基础板与支腿安装找平后，先将扩压器外壳的两段下半部组合在一起。3.11.3 安装扩压器中芯筒，用螺栓将中芯筒与后导叶中心部的法兰连接，焊接临时支撑件，再将扩压器的上部件组装，整体校圆、整体焊接。施工技术要领注意：中芯筒安装过程中，后导叶中心部的法兰始终不能受向下的力。以免受力压斜主轴承箱。3.12 风机粗找正3.12.1 风机的大件此时已全部组装完毕，保证各接头法兰有良好的密封，并全部用螺栓拧紧，此时要求对风机整体进行校正，轴的水平度测量用框式水平仪在轴承箱后盖测量，轴水平偏差0.1mm/m，要求风机标高
14、偏差为2mm,并校核机壳的纵横中心，要求与基础上的中心线偏差不大于2mm。所有工作完成后焊牢各支腿。 3.12.2 风机的进气箱、扩压器基础板地脚螺栓此时已可灌浆，灌浆时应注意灌浆层高度，使水泥离基础板上平面有3-6mm的差距，同时清理基础板及压板上的残余水泥，以保证风机壳可以自由滑动。3.12.3 水泥凝固达70%后，拧紧地脚螺栓后，重新进行精找正。以备验收。3.13 安装驱动电机3.13.1 安装电机前，先安装联轴器。联轴器安装采用油加热法进行加热，加热到一定程度后（100以内），再把联轴器安装到电机轴上。3.13.2 电机就位时，电机与台板连接处预加3mm钢板以备调整，注意：找正时电机轴线比风机轴线预抬高1.4mm。联轴器之间的间隙亦应比设计
