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1、.XXX 工程钢管桩基坑支护专项施工方专业资料.案编制：审核：审批：XXX 公司二零一一年七月目录一、工程概况二、场地地质条件三、设计技术要求四、施工准备工作五、施工方案六、主要机械设备七、安全及文明施工措施八、安全保证体系框图九、现场文明施工十、质量保证措施专业资料.十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料一、工程概况本工程在 9# 楼和 10# 楼之间，由于 9# 楼和主体已经完工的 10# 楼部分外墙距离比较近，且 9# 楼开挖后基坑底面的标高比 10# 楼基础底面的标高低 2.5m ，为了防止 9# 楼基坑土方开挖时对 10# 楼主体产生影响，设计要求在 9# 楼和 10#
2、 主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25 钢筋（采用 16a 槽钢围檩作为围檩）。二、场地地质条件本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有(1-1) 杂填土和（1-2 ）素填土 (Q ml )外，其下为第四系全新统冲洪积成因(Q 4 al+pl )的粘性土、上更新统冲洪积成因(Q3 al+pl ) 的粘性土、残坡积成因专业资料.(Q dl+el )的粘性土，下伏基岩为白垩 第三系（K-E）泥岩、石炭系（ C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。各土层的分布埋藏及主要特征一览表地层层号及名称年代及成
3、因(1-1) 杂填土Q ml(1-2) 素填土Ql(2) 粉质粘土 Q4 al+pl(3-1) 粉 质 粘 Q3 al+pl 土(3-2) 粉质粘Q3 al+pl土(3-3) 粘土Q3 al+pl(4) 粘土Q dl+el(5-1) 强 风 化 K-E 泥岩分状态布层面层厚及压缩埋深颜色包含物及其它特征(m)密性范(m)度围全场00.2-2.0杂色松散主要由建筑垃圾混少量粘性地土组成，结构松散。局部0.3-2.00.4-3.1主要由粘性土等组成， 夹少量褐色松散高 植物根系、建筑垃圾。该层土地段土质不均、结构松散。局部0.2-2.00.7-2.8黄褐 含氧化铁及少量铁锰质， 干强灰褐可塑中地段
4、色度一般，韧性一般。全场0.2-4.11.1-6.0黄褐硬塑中含氧化铁，局部少量铁锰质，地色干强度较高，韧性一般。局部1.7-5.50.7-4.6褐黄 可硬中含氧化铁、铁锰质结核及少量地段褐红塑低条带状高岭土， 局部夹少量碎色石，干强度高，韧性强。全场2.5-8.7最大揭 褐黄 硬塑 中含氧化铁、云母片、铁锰结核露厚度褐红及团块状灰白色高岭土， 干强地20.0m色坚硬低度较高，韧性强。为残坡积成因的粘性土， 含氧局部16.3-最大揭褐黄可 硬化铁、铁锰质结核及高岭土，露厚度中 夹少量未完全风化的基岩碎分布24.3色塑6.0m块，局部夹块石，成分主要为砂岩和灰岩。大部18.7-0.44.5浅黄中
5、原岩结构基本已破坏， 大部分分风化成土状， 夹少量中风化碎地段30.0色低块，遇水易软化崩解。专业资料.(5-2) 中 风 化大部20.2-3最大揭灰黄 泥岩分场1.5露厚度灰色地10.0m(6)中风化泥部分24.0-3最大揭深灰C露厚度 色 灰质白云岩场地2.07.6m黑色该层属软岩，岩体较破碎，岩石基本质量等级为V 级，岩石碎屑及基质组份主要有石英粉砂、泥质、绢云母、细晶方解石等，具泥质结构，岩芯呈短、长柱状，节理裂隙发育，锤击声脆、易碎。该层属较硬岩，岩体较破碎，岩石基本质量等级为级， 岩芯呈短、长柱状，节理裂隙发育，锤击声脆。局部含泥质和碳质。有少许溶蚀现象发育（如 31# 孔附近），
6、表面见溶孔凹槽，未发现溶洞。三、设计技术要求钢管桩孔径 200mm间距 400mm ，长度 9m ，钢管直径 114m ，壁厚 10mm 。在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m 长、外径 48mm 壁厚 5mm 的花管（花管段长度为4m ），钢管桩和花管施工完成后注入42.5 硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为400mm 300mm ，总长度为23.46m ，采用强度等级为 C30 砼，9# 楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为 16m ，锚杆孔径为 150mm ，钢筋为 B 25mm ，注 42.5 硅酸盐水泥浆，然后用 16a 槽钢作
7、为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用 C20 喷射砼，厚 60-80mm，尺寸 6.9m 23.46m 。四、施工准备工作专业资料.(1) 根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位， 报业主、监理认可。(2) 在监理见证下，对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后进行见证取样送检， 检验合格后方可使用。 本工程钢管桩和锚杆采用千米钻施工，花管用气锤打入。五、施工方案1、施工工艺施工流程1、根据测量放线及钢管桩平面布置图合理安排钻机就位；2 、进行成孔作业：千米钻泥浆护壁法成孔，成孔深度约为9m 。3、安置钢管：钢管直径 114m ，壁厚 10mm ，
8、将钢管桩安置在孔洞的正中间。5、注浆：向钢管桩和花管内插入胶管再注浆，水泥采用 42.5 硅酸盐，水灰比 0.5，成桩后水泥浆液强度不低于25MPa 。6、钢管桩和花管施工完成后对锁口梁进行施工，混泥土采用C30.7 、土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆（共两排，长度分别为 16m 和 9m ，倾角为 20 度）锚杆孔径为 150mm ，钢筋为 B25mm ，注 42.5 硅酸盐水泥浆，然后用16a 槽钢作为围檩，槽钢和锚杆要用锚具连接牢固。8 、最后对挂网喷锚进行施工，喷射砼强度为C20 ，厚度要达到60-80mm 。专业资料.测量放线钢管桩加工钻机就位检查孔位与角度确认质量钻孔作业终孔验
9、收移机打花管安置钢管桩插入胶管钢管桩和花管注锁口梁施工锚杆施工槽钢围檩挂网喷砼六、主要机械设备序号机具名称规格单位数量1千米钻台22气 锤台13注浆机台14喷砼机台15吊车16T台1专业资料.6反铲挖土机台17砂轮切割机台28电焊机17KW台2七、安全及文明施工措施1、 用电安全现场用电必须严格遵守建设工程施工现场用电安全规范 GB504194-93 。现场电线架设必须做到统一规划， 严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关， 用电设备做到良好的接零和接地。必须建立起用电安全检查制度， 定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。2、机械使用安全现场所用机械设备的装设必须牢固稳定， 钻机
10、不能晃动或倾倒，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备必须由专业人员进行操作， 特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。3、作业人员及施工人员进入现场，都必须带安全帽，操作人员工作期间应精神集中，遵守有关安全规程。4、项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结， 对本周安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数， 从意识上时刻绷紧安全这根弦。项目部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必需定措施、定时间、定专业资料.人员整改，并作好隐患整改记录。八、现场文明施工在抓好质量和安全的同时， 也要搞好现场的文明施工，以促进工程质量的提高和保障施工的安全，主要做好以下几点：
