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1、山西昔阳安顺乐安煤业有限公司进风立井施工组织设计山西昔阳安顺乐安煤业有限公司进 风 立 井施工组织设计施工单位：河南富昌建设工程有限责任公司编制时间：二0一一年二月二十八日山西昔阳安顺乐安煤业有限公司进风立井施工组织设计一、工程概况该进风立井位于山西省昔阳县乐平镇杨家裕村南，井口座标为X=4171817 Y=19734426，井口标高为894m，井底标高为624m，井深270m。井筒净直径5.0m，井筒及马头门均采用混凝土支护，混凝土标号C30，其中，表土及风化岩段37.7m，基岩段232.3m。设计壁厚自井口向下5m段为800mm、5m-35m段为500mm、35m-37.7m为壁座、其余段
2、为350mm。井底设有一个马头门，工程量为5m。本矿属低瓦斯矿井，但井筒施工过程穿过8、9层煤，本矿8、9层煤瓦斯未鉴定，工程施工时应严格按照设计要求，遇有特殊地质变化应及时与项目单位、设计单位联系，以便采取相应措施，确保工程质量。二、施工准备工作（一）施工前期准备 1、四通一平（1）道路先修通通往施工现场的道路并与公路相通，供施工使用。（2）供电施工用电由建设单位提供的变电所接至施工地点。（3）给排水在整个施工期内由甲方负责施工用水和生活用水，施工废水由甲方指定场地排出。（4）通信矿井施工准备期内由施工单位自行解决通信问题，井筒正式开工后，建设单位为施工单位提供通信线路。（5）场地平整工业广
3、场较平整，由施工单位进场后自行平整。 2、测量 建设单位提供近井测量基点和井筒十字标桩及其座标资料，施工单位负责使用和保护。 （二） 三盘吊挂安装1、利用临时提升系统，将井筒掘至井深37.7m，然后组装吊盘。2、井架起立后，立即进行天轮平台和翻矸台安装。3、吊盘、固定盘、封口盘三盘形成的同时，安装各种悬吊设施、管线及其它凿井设施，达到施工要求。三、井筒施工方案（一）施工方案根据井筒净直径、深度、支护结构、地质水文条件及我公司立井井筒综合机械化设备配套情况，采用机械化配备短段掘砌混合作业方式，采用YT-28型风钻打眼，3.7m深孔光面光底爆破，0.6m3长绳悬吊抓岩机抓岩，一套单钩3 m3吊桶提
4、升，座钩式自动翻矸，自卸式汽车排矸，3.2m高度整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌（岩石条件好时，采用5m高整体模板两掘一砌），井口设置砼搅拌站，配备一套JS-500型搅拌机，一套自动计量上料装置，采用一趟直径1594.5mm溜灰管下砼，悬吊设备采用JZ系列凿井绞车，井口集中控制。（二）施工方法1、井颈段施工（表土0-37.5m段）本段施工采用了JD-40绞车提升，159mm钢管三角架0.5m3小吊桶提矸，V型矿车排矸。0-5m段采用大揭盖施工，一次挖全深，挖掘采用一台1.25m3反铲挖掘机开挖，将该井井筒按设计荒断面掘出，然后立模浇注。5-37.5m采用短段掘砌施工法，采用YT-28型风钻打眼
5、，一次爆破进尺11.5m，砌壁段高2m，人工装矸，V型矿车排矸，当掘至一个掘砌段高时停止掘进，然后立模板，悬吊溜灰管下砼，机械振捣。该段施工过程中，将过含水层，在施工中应超前10m进行钻探，准确掌握涌水情况提前采取工作面预注浆措施，岩石松软或遇煤层，采用锚网或锚网喷作临时支护，以保证表土段安全顺利施工。利用临时提升装置短段掘砌到井颈以下，使井深达30m以便吊盘组装。2、井筒基岩段施工该井筒净直径5.0m，其中基岩段232.3m，井壁厚350mm混凝土强度C30，采用一掘一砌，段高3.0m混合作业方式，15部YT-28型风钻打眼，0.6m3长绳悬吊抓岩机装矸，3.20m整体下移金属模板砌壁。如果
6、围岩稳定、安全可靠情况下，可采用两掘一砌5m段高金属模板混合作业方式，加快施工进度，缩短工期。（1）爆破器材炸药：采用T330水胶炸药，药卷规格为35500mm0.45kg,若穿煤改用T320安全型水胶炸药。雷管：为满足深孔爆破的起爆需要，选用5.5m长脚线毫秒延期电雷管，段别分别为1、3、5、7、9或2、4、6、8、10段毫秒延期电雷管，隔段使用。揭煤或有瓦斯时使用1、2、3、4、5段毫秒延期电雷管。爆破电缆：放炮选用一趟yc-225电缆，附在专用钢丝绳上。起爆电源：使用380v交流电井上放炮。（2）爆破参数及爆破图表爆破参数主要根据井筒所穿岩性，并结合确定的成井速度、作业方式、钻眼机具、爆
7、破材料及劳动组织等因素来确定。井筒基岩段所穿过的岩性以砂质泥岩、砂岩和石灰岩为主，因此，本设计按f=4-6中硬岩石考虑，编制一套爆破图表，施工中岩石硬度发生变化时，根据实际情况进行调整，以达到最优爆破效果，爆破参数在本设计中多采用以往经验,对有关计算从简。炮眼布置根据人抱钻技术特征，并考虑尽量减少井壁接茬数量，模板高度定为3.2m，炮眼深度3.7m，保证每循环进尺3m。炮眼布置参数见爆破图表。装药结构及起爆顺序装药结构：采用反向连续装药结构。起爆顺序：从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最后起爆，雷管从内向外依次1、3、5、7、9或2、4、6、8、10段起爆。联线方式为降低爆破网络电阻，吊盘以下采
8、用4mm2铜芯电缆做为放炮母线，并与井底12#铁丝圈连接，井底连线采用闭合并联联接。爆破网络计算：放炮电流I=V/(rn+r0）=380/(1.2758+9)=4.6(A)式中：r0-单个雷管电阻，取9 r-放炮母线电阻，取1.27 n-雷管数量99个 v-起爆电压380vI=4.6(A)I(准爆电流)=1.2（A）满足起爆要求。(3)爆破图表及效果预期爆破效果见附表。3、井底马头门施工当井筒掘至马头门上方3.0m位置时，停止掘进，将上段井壁砌好，开始作定向工作，将井筒十字中心线和标高导至砌好的锁口，作马头门定向导线，将井筒掘至峒室上分层顶板位置后作锚喷临时支护，再掘进硐室的拱顶部分，每侧掘进
9、3-5.5m，掘进时采用锚网喷作临时支护，待上层掘出后，再继续向下掘进井筒和峒室分层，待整个峒室掘出后绑扎钢筋，利用井筒模板和硐室模板将井壁和硐室一起立模，一次整体浇注砼。4、永久支护(1)支护材料支护材料选用425#普通硅酸盐水泥、中砂、粒径20-40mm碎石，砼等级C30。(2)砼配合比计算塌落度为6-8cm，中砂容重1532kg/m3，碎石容重1527kg/m3。水灰比W/CW/C=A/（Ra/Rc+AB） =0.52/(349/425+0.520.52)=0.48用水量根据粗骨料的最大粒径及塌落度8cm，砼单位用水量W=190kg/m3。水泥计算用量C=190/0.48=396kg砂率
10、的确定根据粗细骨料的最大粒径及水灰比，经查表后取34%。砂石用量S、GS+G=2400-（C+W）=2400-（396+190）=1814kg/m3由砂率Ps=S/（S+G）=34%得：S=0.341814=617kgG=1814-617=1197kg配合比根据计算1m3砼配制需396kg水泥、617kg中砂、1197kg碎石，190kg水。砼配合比：水泥：砂子：碎石：水=1：1.57：3.02：0.48。该配合比在施工前应做试配试验，根据试验结果进行调整。(3)砼支护施工采用井口搅拌站，安设一台自动计量的JS-500型强制式搅拌机，井筒内悬吊一趟1594.5mm无缝钢管下砼，振动器使用ZN-
11、70型行星式高频振动器。模板立好经检查符合设计要求后，即可进行砼浇注工作，砼应分层对称浇注，随浇筑随振捣。砼施工注意事项：正常段井筒每次浇筑砼用量为18.8 m3，为配合短段掘砌作业的要求，应添加早强剂，本设计采用MRT型高效早强减水剂。外加剂的掺量为水泥用量的3-5%，在使用时根据需用量直接加入到搅拌机内，与骨料一起搅拌均匀即可，井口搅拌机供料时，应组织好人力、物力，备好拌制混凝土的材料等；井下开始浇灌时，集中全力供混凝土。振捣成型工艺采用国内先进的行星式高频振动器，不仅是粗细骨料被振动，而且能振实水泥颗粒。砼中掺加适量的MRT高效早强减水剂，降低水灰比，提高砼早期强度。在浇筑砼前，必须将接
12、茬处清理干净，模板刃脚处用矸石铺平塞严，最后撒上一层砂，以防跑浆。5、施工测量（1）井口标定：利用甲方提供的近井点和已知数据，将井筒中心线位置进行复测，十字中心点的埋设按煤矿测量规程进行，每半个方向至少要埋设三个点，点间应尽量通视，十字中心线的垂直程度误差小于10。（2）中心线控制：施工井筒前50m时，从地面十字线中心点处下放一根钢丝做井筒施工中心线，钢丝选用1.6-2.0mm炭素弹簧钢丝，自制手摇小绞车下放中心线，在施工中测量人员应经常检查中心线，发现变动应立即纠正。井筒超过50m后，用激光指向仪投点代替钢丝作为施工中心线，激光指向仪安装在井筒固定盘上，对激光指向仪仍需经常检查，用手摇小绞车
13、下放钢丝垂球检查激光投点的正确性，发现偏移应立即纠正，井筒模板找正应采用钢丝垂球找正。（3）井筒竖直程度检查：在井筒施工时，每5-10m之间沿十字线方向作一次竖直度检查，并做好记录，绘制成图，发现问题，立即处理。6、井筒过围岩破碎带施工如果在施工中遇到断层破碎带或围岩较差等不良地层时，采取缩小掘进段高、增加临时支护（锚喷、锚网喷或架井圈）、提高井壁强度（如增加井壁厚度、或采用钢筋砼井壁等）、改善光爆效果等措施。7、井筒通过煤层施工该矿井为高瓦斯矿井，施工时为了保证安全，依据煤矿安全规程之规定，在井筒揭露煤层之前，必须对煤层进行突出危险性预测，并制定完善的探煤、揭煤综合措施。8、探煤施工时在井筒
14、掘进距煤层10m（垂距）处打2个前探钻孔，查明煤层的贮存情况及瓦斯含量、压力等参数，预测煤与瓦斯的贮存情况。9、揭煤依据煤与瓦斯的贮存情况，制订揭煤措施，采用震动爆破法一次揭开煤层。在探揭煤施工中，每班必须配备专职瓦斯检查员，经常检测工作面的瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1%时，禁止放炮；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行通风处理。揭煤时由项目经理统一指挥，爆破30分钟后，安全检查员方可进入工作面进行检查，根据检查结果，确定是否恢复工作，届时根据实际探测结果编制专门的安全技术措施报批后严格指导施工。10、冬、雨季施工措施（1）冬季施工，砂石材料及混凝土拌制用水采用保温和加
15、热措施，拌和的熟料要及时下井入模，砼入模温度不低于15； （2）井口房及稳绞设备采取保温保暖措施；（3）井口、封口盘、固定盘及翻矸台采取防冻防滑保护措施；（4）冬季施工的地面砼工程要采取防冬保护措施；（5）井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。11、防治水措施当井筒涌水量小于20m3/h时应采取强排水措施，通过风泵将水排至吊桶随矸石提升至地面，若涌水再大一点时用风泵将水排至上层吊盘水箱，然后再用80DGL-756吊泵通过井筒894无缝钢管排至地面，吊泵不通过吊盘。 四、施工组织机构及循环作业（一）项目组织机构和劳动组织本工程采用项目法施工管理，项目部设经理1人，副经理3人，另设工程技术、后勤、物资供应、安全施工调度等部门负责日常安全质量范围施工管理工作。劳动组织采用综合施工队形式，专业化班组配备，井下实行按工序滚班作业，地面辅助人员按“三八”制作业。施工中大抓、压风、绞车、搅拌系统、模板、运转设备包机维修定岗定人、持证上岗，责任到人确保设备
