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1、利用废纸生产10万吨/年高强瓦楞纸和30万吨/年牛皮挂面箱板纸项目环境影响报告书 简本目 录1 建设项目概况12 环境概况163 建设项目环境影响预测与拟采取的主要措施及效果184 公众参与295 环境影响评价结论426 联系方式431 建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景1.1.1 建设地点项目名称：无棣瑞峰纸业有限公司利用废纸生产10万吨/年高强瓦楞纸和30万吨年牛皮挂面箱板纸项目，为新建项目。建设地点：无棣新海工业园位于无棣县中部柳堡乡境内，距离柳堡乡驻地1200m。1.1.2 建设背景本项目产品为高档包装纸，包括高强度瓦楞原纸和牛皮挂面箱板纸，可广泛应用于包装行业。随着国民经济的
2、发展和人民物质生活水平的提高及国内包装行业的迅速发展，其需求量在逐年增加，2010年瓦楞原纸国内消费量已达1889万吨，较上年增长7.45%；箱纸板国内消费量已达1946万吨，较上年增长7.57%。目前，国内生产该产品的企业虽然数量不少，但除了几家大型企业外，绝大部分企业生产规模普遍较小，全国年产量瓦楞原纸为1870万吨，箱纸板1880万吨。计划新扩建的项目不多，新增项目的生产能力也不大，但国内及国际需求增长却非常明显。无棣瑞峰纸业有限公司利用废纸生产10万吨/年高强瓦楞纸和30万吨/年牛皮挂面箱板纸项目位于山东省无棣经济开发区新海工业园，地理位置优越，区位优势十分明显。电力、燃料、水源等供应
3、充足。1.2 建设项目工程分析概述1.2.1 建设内容厂区内主要建设纸浆车间、抄纸车间、废纸堆场、成品仓库、污水处理厂等功建设施。本工程组成情况具体见表1.2-1。表1.2-1 拟建工程项目组成项目名称技术指标主体工程瓦楞原纸制浆车间由碎解、筛选、洗涤工段组成。抄纸车间采用4400/500二叠网长网多缸纸机，设计产量为10万t/a。箱板纸制浆车间由碎解、筛选、洗涤工段组成，制浆能力为850t/d（风干）。抄纸车间采用6600/680四叠网多缸纸板机，设备生产能力为30万吨/年。各层浆料定量分配为，面层：衬层：芯层：底层=20%：20%：35%：25%。辅助工程主要包括机修车间、配电室等。储运工
4、程废纸堆场废纸堆场位于车间西侧，设置两座，堆场总面积21292m2。成品仓库三个成品库，总占地面积13773m2。综合仓库设置一个，占地面积3120m2。运输厂外运输主要靠汽车，场内主要靠吊车或叉车及人工搬运。公用工程供水拟建后全厂新鲜水总用水量为120.38万m3/a，生活用水由无棣县农村供水总公司提供；生产用水由园区东北部的王山水库提供。供热拟建后全厂蒸汽最大热负荷为93.7t/h，由无棣县鑫苑热力有限公司供应。供电拟建后全厂总用电量为19327104kWh，所需高压电源引自位于新海园区西部35千伏变电站。环保工程废水排入拟建污水处理场，废水处理工艺为“预处理+厌氧+好氧+絮凝沉淀+过滤”
5、，处理能力15000m3/d，废水经处理后全部回用。噪声对新增高噪声设备集中布置，并设置基础减震、消声器、采取隔声措施；改进现有超标设备噪声防治措施。固体废物生活垃圾定期由当地环卫部门收集并清运，制浆杂质分类处理后外售利用。1.2.2 生产工艺拟建工程包括瓦楞纸生产和牛皮挂面箱板纸生产两条生产线，本工程生产工艺大致可分为制浆和造纸两个工段。1.2.2.1 瓦楞原纸生产线瓦楞原纸生产线包括制浆车间和抄纸车间，抄纸车间生产能力为10万t/a，纸机采用4400/500二叠网长网多缸纸机；制浆车间生产能力配套10万吨/年瓦楞原纸生产线。1、制浆车间本车间全部采用美国旧瓦楞箱为原料，生产废纸再生浆，用于
6、抄造瓦楞原纸。废纸包由链板输送机经人工剪断包装铁丝后送至水力碎浆机，水力碎浆机中的大片塑料及铁丝等由绞绳机绞出，并经切断后运出。水力碎浆机排出的杂质经分离机分离后排出，良浆则经圆筒筛处理后送至水力碎浆机。由水力碎浆机出来的浆料经高浓除渣器进入压力粗筛及一级四段重质除渣器、一级三段压力筛、轻质除渣器后浓缩，然后再进贮浆塔贮存，在经磨浆机疏解后进叩后浆塔贮存备用，再分别送抄纸车间。制浆生产工艺流程具体见图1.2-1。原料圆筒筛链板输运机沉渣井1切绳机绞绳机叩后浆塔浆池压力粗筛D型水力碎浆机盘式浓缩机多功能除渣器中浓除渣器高浓除渣器振框式平筛复选清杂机杂质分离机造纸车间废渣废渣废渣废渣磨浆机废水废水
7、废水废水废水噪声噪声压力精筛贮浆塔废渣废水废渣图1.2-1 瓦楞纸制浆车间生产工艺流程图2、抄纸车间造纸车间的任务是将制浆车间送来的废纸浆抄造成高强瓦楞原纸。造纸车间分打浆、抄纸、完成三个工段。制浆车间来废纸浆、抄纸车间损纸浆与内部施胶辅料混合后进入成浆池，然后泵送至抄前池，再送至流送系统。流送系统包括高位箱，浓白水塔，冲浆泵、压力筛，浆料经稀释净化后进入流浆箱。流送系统采用先进的调浓和短循环技术，从而保证了上网浆料的质量及上网浆量的控制。抄造系统，从流浆箱出来的浆料，在网部脱水成型器脱水，以改善纸页的两面差，压榨部采用复合压榨和一道正压，干燥部设表面施胶，加强瓦楞原纸的强度，压光采用四辊压光
8、机，压光后配置水分定量控制系统传感器O型架，成纸经卷取后送完成工段。损纸系统，纸机各部分的损纸分别在各自的损纸池经水力碎浆机碎解后，泵送至成浆池；湿损纸经圆网浓缩机浓缩后，再经疏解机疏解后送至成浆池。辅料系统，辅料制备采用常规的生产工艺。松香由熬胶锅加入适量的纯碱加热熬制、经乳化后贮存送至各使用点。明矾加水溶解后贮存备用。表面施胶胶料分别由氧化淀粉溶解、贮存供料、溢流回收等工序组成。完成系统主要包括下引纸复卷机、计量计长、贴标示、打包、送成品库、暂存。抄纸车间工艺流程具体见图1.2-23。面浆成浆池纸机浆池浓白水槽冲浆泵一段压力筛流浆箱网 部底浆配浆箱成浆池纸机浆池浓白水槽冲浆泵一段压力筛流浆
9、箱浆渣池网 部二段压力筛浆渣池浆渣池二段压力筛浆渣池排放内部施胶损纸浆内部施胶压榨部图1.2-2 瓦楞原纸车间流送系统工艺流程图浓白水槽溢流白水稀白水池伏损池压榨部损纸池干部损纸池损纸浆池疏解机圆网浓缩机由流浆箱来浆网 部压榨部干燥部去制浆车间去浓白水槽损纸浆池双盘磨浆机底浆成浆池表面施胶机干燥部池池压光机水分定量测定卷纸机复卷机地中衡打包机损纸浆塔入库完成部损纸池图1.2-3 瓦楞原纸车间完成系统工艺流程图1.2.2.2 牛皮挂面箱板纸生产线本生产线采用进口浆板（20%）、美国旧瓦楞纸箱（45%）和国内旧瓦楞纸箱（35%）为原料，生产牛皮挂面箱板纸，纸机生产能力为30万t/a。1、制浆车间A
10、OCC（旧瓦楞纸箱）废纸由链板输送机送入D型水力碎浆机碎解，经过高浓除砂器及一段压力粗筛、中浓除砂器，除去较大的重轻杂质，然后浆料经过纤维分级筛，筛分出长短纤维不同的浆料。长纤维浆经过一级四段低浓除砂器及一级三段压力精筛组合低浓除砂、筛选后，再经轻杂质除砂器去除浆料中的轻杂质，经过多圆盘浓缩机洗涤浓缩后浆料去热分散系统，进一步将浆料中残存的塑胶、薄膜等杂质分散成更细微的颗粒，最终浆料经过锥型磨浆机打浆后送抄纸系统使用；纤维分级筛筛分出的短纤维浆料，先经过一级三段低浓除砂器除砂净化，然后经一级二段轻杂质除砂器进一步去除浆中轻杂质，经过多圆盘浓缩机洗涤浓缩后经过双盘磨浆机打浆后送抄纸系统使用。制浆
11、工艺流程图见图1.2-4。一段二级压力粗筛高浓除渣器水力碎浆机废渣废水噪声废水废渣中浓除渣器圆筒筛水力清杂机纤维分级筛长纤维浆短纤维浆废渣废水多功能除砂器一级三段低浓除砂器一级二段压力精筛池池一级二段轻质除砂器池池轻杂质除砂器多圆盘浓缩机多圆盘浓缩机贮浆塔贮浆塔挤浆机双盘磨浆机锥形磨浆机贮浆塔盘式热分散机抄纸车间图1.2-4 AOCC制浆工艺流程图2、纸抄纸车间本车间主要设备抄纸机拟选用6600/680四叠网多缸纸板机，各层浆料定量分配为：面层：衬层：芯层：底层=20%：20%：35%：25%。从制浆车间来进口木浆、AOCC长纤维浆、短纤维浆分别进入面浆抄前池、底浆抄前池、芯浆和衬浆抄前池，各
12、层浆料经过机外白水塔冲浆后送入各自网前压力筛，精筛后分别进入面层、衬层、芯层、底层流浆箱上网，四层浆分别经成形部复合后，再经压榨部、前干燥部、半干压榨机，中干燥部，表面施胶机及后干燥部，压光卷取后复卷成不同规格的纸卷打包入库。损纸处理系统：伏损池湿损纸经充分疏解后，经重力式圆网浓缩机调浓后去损纸贮存池备用。完成工段碎纸边，经水力碎浆机碎解后，送干损暂存池贮存，经过充分润胀浸胀之损纸浆，再经疏解机疏解，最终去损纸贮存池备用。所有损纸最终去配浆池配浆使用。辅料制备系统：机内施胶采取分散松香胶方式。分散松香胶经稀释后贮存备用。硫酸铝加水溶解后贮存备用，滑石粉填料经稀释过滤后备用。表面胶制备由淀粉溶解、贮存供料、溢流回收等工序组成。白水回收系统：纸机浓白水用于各层浆料的冲浆，纸机稀白水集中后经多圆盘白水回收机回收白水中的纤维，滤液分成超清液，清液及浊液三种。其中超清滤液用于纸机网部等低压洗涤水，清液用于损纸处理系统。多余部分清液及浊液送至制浆车间稀释洗涤浆料用。抄纸车间工艺流程图见图1.2-5。AOCC短纤维浆衬浆、芯浆、底浆抄前池AOCC长纤维浆进口木浆面浆抄前池衬浆高位箱机外白水塔冲浆泵压力筛衬浆流浆箱池池网部芯浆高位箱机外白水塔冲浆泵压力筛芯浆流浆箱池池网部底浆高位箱机外白水塔冲浆
