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1、技 术 交 底 书 交底编号：工程名称*隧道施工单位施工部位衬砌防排水施工交底时间隧道衬砌防排水施工技术交底交底内容：*隧道衬砌防排水施工一、 设计依据 1、铁路隧道设计规范（TB10003-2005） 2、铁路隧道防排水施工技术指南（TZ331-2009） 3、铁路隧道工程施工技术规程（TB10304-2009） 4、新建铁路云桂线参考图：*-09二、设计原则 1、隧道防排水设计应遵循“防、排、堵、截结合，因地制，综合治理”的原则，采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水通畅、经济合理、不留后患的目的。 2、隧道防排水设计应对地表水和地下水做妥善处理，洞内外形成一个完整的防排水系统，以保证隧道
2、结构和设备的正常使用和行车安全。 3、隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水和防水层加强防水。 4、当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构的安全和耐久性。三、 防水等级要求 1、隧道结构满足地下工程防水技术规范（GB50108）防水一级标准，既不允许渗水，结构表面无湿渍。衬砌背后至少设置一种防水材料，施工缝、变形缝采用两种可靠的防水措施。衬砌结构采用防水混凝土。 2、新建隧道，应对地表水和地下水妥善处理，洞内外形成完整的防排水设施。 3、有侵蚀性地下水，针对侵蚀类型，采用抗侵蚀圬工，并敷设防水、防蚀层。 4、寒冷、严寒地
3、区，应采取有效措施，防止冬季渗漏水冻结造成对衬砌结构和轨道的危害。 5、为保证隧道的耐久性，结构和设备的正常使用和行车安全，防排水工程需达到以下标准：拱部不滴水，边墙不淌水，安装设备之孔眼不渗水。隧底不涌水，道床不积水。在有冻害地段的隧道，拱部和边墙不渗水，衬砌背后不积水。四、防水参数及施工措施 1、隧道二次衬砌抗渗等级不低于P10；地下水丰富及有侵蚀性地下水地段隧道衬砌采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P12。 2、暗做衬砌初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板加无纺布；明做衬砌外缘设置水泥砂浆找平层及防水板、无纺布。 3、隧道衬砌拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水处
4、理，仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水带进行防水处理。 4、隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理。 5、隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。 6、二次衬砌拱部预留充填注浆孔，待混凝土达到设计强度后，进行充填注浆；充填注浆完成后将注浆孔凿毛成倒圆锥形，并采用细石砼封闭。 7、当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构的安全和耐久性。五、排水参数及措施 1、时速250km（预留提速条件）双线隧道设置双侧排水沟加中心水沟，侧沟与中心水沟之间通过100横向排水管连接；衬砌背后的积
5、水通过50环向和80纵向盲沟的汇集后经进水管引入侧沟，经侧沟的汇集和沉淀后通过横向连接管将侧沟水引入中心水沟，再由中心沟排出洞外。 2、明洞衬砌边墙顶设置80纵向盲管，并回填50cm厚砂卵石反滤层，采用三通管与50竖向盲管连接，竖向盲管每隔一定距离弯入侧沟；墙底设置80纵向盲管并直接弯入侧沟，将地下水引入衬砌侧沟。5.1 结构防排水本标段隧道拱墙设EVA高分子防水卷材加土工布，防水卷材1.5mm厚，幅宽2m，土工布重量400g/m2；隧道环向施工缝采用中埋式橡胶止水带及外贴式止水带组成的复合防水结构，仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带，纵向施工缝设中埋式钢边橡胶止水带加膨胀止水胶；变形缝填充聚苯
6、板并加设钢边橡胶止水带和外帖式橡胶止水带，变形缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝，并根据隧道地下水的发育情况，对围岩注浆进行防水。洞内设置双侧排水沟加中心沟，衬砌背后设置环向、纵向盲沟，将地下水引入洞内侧沟和中心沟排出洞外。其中环向盲管采用50软式透水管，纵向盲管采用80双壁打孔波文管，横向排水管采用100PVC管，侧沟与排水管采用异性弯头连接。环、纵向盲管每10m弯入侧沟，横向排水管每10m设置一道，并设置2%的排水坡度。结构防排水施工工艺流程见图5.1-1。图5.1-1 隧道结构防排水施工工艺流程图YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检
7、验和试验灌注混凝土拆模养生铺设防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲管和盲沟NNY安装施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查5.2 系统排水盲管的布设、安装环向盲管安装：先在喷射混凝土面上定位划线，线位布设原则上按设计进行，但根据洞壁实际渗水情况作适当调整，尽可能通过喷射层面的低凹处和有出水点的地方。沿线用PE板窄条(820cm)和水泥钢钉将环向盲管钉于初喷混凝土表面，钢钉间距3050cm。集中出水点沿着水源方向钻孔，然后将单根引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封处沿堵，以便地下水从管中集中流出。排水盲管施工工艺流程：钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。环向盲管安装见图“图
8、5.2-1环向盲管安装示意图”。引流盲管安装见“图5.2-2引流盲管安装示意图”。图5.2-1环向盲管安装示意图 图5.2-2引流盲管安装示意图纵向盲管安装：按设计位置在左、右边墙角水沟底上方测放盲管设置线，安设的坡度与线路坡度一致。沿线钻孔，打入膨胀螺栓，安设纵向盲管，用卡子卡住盲管，固定在膨胀螺栓上。具体布置见图5.2-4纵向、环向盲管示意图和图5.2-5纵向、环向盲管平面示意图。图5.2-4 纵向、环向盲管示意图图5.2-5纵向、环向盲管平面示意图5.3 防水板的铺设 （1）一般规定防水板应选用EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物）。防水板与无纺布应分离设置。耐刺穿性好，具有阻燃性，耐久性、耐水
9、性、耐腐蚀性好。防水板的主要技术指标性能指标EVA防水板断裂拉伸强度（Mpa）18拉断伸长率（%）650撕裂强度（KN/m）100不透水性（0.3Mpa/24h）无渗漏低温弯折性（）-35刺破强度（N）300土工布的主要技术指标性能指标EVA防水板重量（g/m2）400厚度（mm）3拉断力（50mm）（N）450伸长率（%）80纵横强度比1.5梯形断裂（N）250渗透系数510-2裂隙率（%）80 （2）防水板的铺设方法吊挂防水板的台车就位后，用氧焊将初期支护外露的锚杆头、钢筋网头等铁件齐根切除，并抹砂浆遮盖，以防刺破防水板。对于初期支护喷混凝土层表面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。见图5
10、.3-1岩面外露钢筋处理图和图5.3-2岩面凹凸不平处理图。图5.3-1 岩面外露钢筋处理图图5.3-2 岩面凹凸不平处理图 （3）防水板铺设和锚固用射钉枪将土工布缓冲层及热熔垫圈锚固在初期支护上，防水板利用小型卷扬机提升到台车上，以防水板的全幅中部对准隧道中线，根据防水板幅面大小，将防水板托起贴着初期支护表面铺设，松紧适度并用热熔焊机将防水板与热熔垫圈焊牢，拱部固定点间距0.50.8m，边墙固定点间距0.81m，底部1.01.5m，成梅花形排列。见图5.3-5热熔垫圈锚固示意图。图5.3-5热熔垫圈锚固示意图（4）焊接防水板搭接缝两幅防水板接头搭接宽度不小于15cm，采用自动爬行焊接机进行焊
11、接，局部处理采用热塑焊枪焊接。防水板焊接见“图5.3-6防水板搭接焊缝示意图”。图5.3-6防水板搭接焊缝示意图 （5）附属洞室防水板铺设附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其连接在洞室内壁的初期支护上，并与边墙防水板连接成一个整体。在交会处会出现曲线阴角和曲线阳角，对阴、阳角处防水层铺设按图5.3-7阴、阳角处防水层施作示意图。图5.3-7阴、阳角处防水层施作示意图A、 阴角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边L大于弯折后的焊贴边I，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成口宽（L-I）/n的三角形缺口，则弯折后缺口能平展闭合，达到平顺焊接防水板的目的。
12、示意见图5.3-8阴角处防水板搭接平面展示图。图5.3-8 阴角处防水板搭接平面展示图B、阳角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边I小于弯折后的焊贴边L，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成一条缝，弯折后缝边张开成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则防水板才得以平顺焊接。示意见图5.3-9阳角处防水板搭接平面展示图。图5.3-9 阳角处防水板搭接平面展示图 （6）防水板铺设施工工艺防水板铺设施工顺序见图5.3-10防水板铺设施工工艺流程图。（7）施工要点固定防水板时，视初期支护面的平整度将防水板预留一定的富余量，不得拉的太紧或出现大的鼓包，一般实铺长度与初期支护弧长的比值为10:
13、8，以防过紧而被二衬混凝土挤破。防水板接缝和衬砌施工缝错开1.02.0m为。防水板铺设好后，尽快灌注混凝土。软岩地段混凝土衬砌紧跟开挖面时，对衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施，防止掌子面爆破飞石砸破防水板。衬砌施工在安装钢筋、设置各种预埋件、安装挡头模板等工序作业中要防止防水板被损坏。开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。防水板的焊接应采用双缝焊，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接。应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训，并且人员相对固定。 （8）防水板焊接质量检查焊缝质量检查方法：防水板的搭接缝焊
14、接质量检查按充气法检查，用5号注射针头与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持不少于15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；若压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，产生气泡的地方重新焊接，直到不漏气为止。检查采取随机抽样方法，环向焊缝每衬砌循环抽试2条，纵向焊缝每衬砌循环抽试1条。现场检测时，可根据需要抽取完整的环向或纵向焊缝进行检测，充气检测的长度不大于40m。5.4 施工缝、变形缝施工隧道环向施工缝采用中埋式橡胶止水带及外贴式止水带组成的复合防水结构，仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带，纵向施工缝设中埋式钢边橡胶止水带加遇水膨胀橡胶止水条；变形缝填充聚苯板并加设钢边橡胶止水带和外帖式橡胶止水带，变形缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝。 （1）施工缝、变形缝防水技术要求施工缝、变形缝的防水应满足施工方便、检修容易、适应变形、防水可靠的要求。边墙纵向施工缝设于侧沟盖板以下20cm处；环向施工缝根据台车长度确定。用于伸缩的变形缝少设，或结合施工缝的位置设置。橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。环向施工缝采用的中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm。纵向施工缝采用的中埋式钢边止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于10mm。变形缝
