《纺纱生产实习报091308124.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺纱生产实习报091308124.doc（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、上海工程技术大学实习报告 纺织生产实习纺 纱 生 产 实 习姓名：张红平 学号：0913081241 生产实习的大致过程徐老师和我们的班主任吴老师带领我们纺纱实习。上完了一学期的纺纱课程，刚刚考试结束，对纺纱有了大致的认识，可是我们还没有见识到真正的纺纱过程，所以，我们是期待了许久的纺纱生产课。虽然刚刚考试结束，但是很多的同学对纺纱还是有点生疏，因为考试不及格，所以这也是一次复习的机会。待我们完成了理论的认识后，我们就坐着校车到上海纬人毛纺厂去参观实习去了。2 纺纱的大致过程：1 配棉一、配棉及其目的（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求。（二）保持生产和成纱质量的相对稳定。（三）节约用棉
2、，降低原棉成本。二、配棉方法（一）分类分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。（二）排队排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。2 开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：（一）开松（二）除杂（三）混和 （四）均匀成卷 开清棉机械的组成（一）抓棉机械（二）混棉机械（三）开松除杂机械（二） 清棉、成卷机械开棉机械开棉机械的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开
3、松和除杂作用过程是相辅相成的，在将原棉松解成小棉束的同时，使纤维与杂质分离，通过机械落杂部分完成除杂作用。开棉机根据开松打击状态，分为自由打击开棉机和握持打击开棉机两种。一、自由打击开棉机二、握持打击开棉机清棉机械原棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松，进一步去除细小杂质，并制成符合质量要求的均匀棉卷或棉流。开清梳机械的联接、连动与组合 梳棉工序概述一、梳棉工序的任务（一）分梳 在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。（二）除杂 在纤维充分分离的基础上，彻
4、底清除残留的杂质疵点。（三）均匀混和 使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。（四）成条 制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。四、梳棉机的作用根据两针面针齿配置及两针面相对运动的方向不同，针面对纤维可产生三种不同的作用。（一）分梳作用 两针面的针齿相互平行配置，彼此以本身的针尖迎着对方的针尖相对运动，则可得到分梳作用。(二)剥取作用 两针面针齿的方向交*配置，且一个针面的针尖沿另一针面针齿的倾斜方向运动，则前一针面的针齿从后一针面的针齿上剥取纤维，完成从一个针面向另一个针面转移纤维的作用，这种作用称为剥取作用。(三)提升作用 如两针面的针齿配置和分梳作用相同，但相对速度的
5、方向与之相反，即一个针面的针背从另一个针面的针背上超越时，两针面的作用为提升作用。3精梳工序的的任务1、排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度，改善成纱条干，减少纱线毛羽，提高成纱强力。2、 排除条子中的杂质和棉结，以减少细纱断头和成纱疵点，提高成纱的外观质量。3、使条子中纤维伸直、平行和分离，以利于提高纱线的条干、强力和光泽。4、 并合均匀、混和与成条。精梳准备任务（1）制成小卷，便于精梳机加工。（2）提高小卷中纤维的伸直度、平行度与分离度，以减少精梳时纤维损伤和梳针折断，减少落棉中长纤维的含量，有利于节约用棉。精梳机的工艺流程一、喂棉部分精梳机的落棉多少与梳理质量的好坏与给棉方式、落棉隔
6、距、给棉长度、喂棉系数等因素有关；可通过喂棉过程分析，找出它们之间的内在联系。1、喂棉系数(1)前进给棉喂棉系数(2)后退给棉喂棉系数 4并条工序的主要任务是：（一）并合（二）牵伸（三）混合（四）成条5粗纱工序任务（一）牵伸将棉条抽长拉细512倍，并使纤维进一步伸直平行 。（二）加捻由于粗纱机牵伸后的须条截面纤维根数少，伸直平行度好，故强力较低，所以需加上一定的捻度来提高粗纱强力，以避免卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做准备。（三）卷绕成形将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。6细纱工序的任务细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺
7、成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：(一)牵伸将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。(二)加捻将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。(三)卷绕成形将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。 细纱是纺部非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。 7后加工 一、后加工工序的任务1.改善
8、产品的外观质量2.改善产品的内在性能3.稳定产品结构状态4.制成适当的卷装形式 二、后加工的工艺流程根据产品要求、用途不同，有不同的后加工工序。1.单纱的工艺流程 筒子包管纱 络筒 摇纱 成包2.股纱的工艺流程管纱直接并纱管纱 络筒 并纱 捻线 线筒 摇纱 成包 并捻联合3.较高档股线的工艺流程管纱 络筒 并纱 捻线 线筒 烧毛 摇纱 成包根据需要，可进行一次烧毛或两次烧毛。需定型时，一般在单纱络筒后或股线线筒后进行。4.缆线的工艺流程 所谓“缆线”是经过一次以上并捻的多股线。第一次捻线工序称为初捻，第二次捻线工序称为复捻。如缝纫线、绳索、帘子线等，一般多在专业工厂进行复捻加工。3 小结：在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，很快就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。当然因为天气比较热，而且又是长途跋涉的，坐车我已经很晕了。但如果不是冒这么热的天，老师陪着我们，我就不会看到真是的机器的运作，看书只怕是看的再多也只是纸上谈兵了。当我写完这份报告的是后，我发现我那本书好像已经装进了我的脑子，还有那些不停工作的纺纱机器，似乎他们的被我给看透了，一切都是了如指掌似的。6
