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1、钢结构作业文件 文件编号：WHI/JS-TG-008 版本号/修改次数：A/1矫正通用工艺受控状态：受控本发放序号： 编写审核批准 发布日期:2006.3.1 实施日期：2006.3.1 技术部编写目 录1主体内容与适用范围22编制依据23 矫正方法分类24 火焰矫正工艺规程25 钢材矫正的一般要求26 各类钢构件校正的方法和要求36.1 钢板变形矫正36.2 型材的矫正36.3、H型钢的校正56.4 箱形柱的校正56.5 十字柱校正（偏弯）66.6 十字柱扭曲校正67、 矫正质量检查71主体内容与适用范围1.1 主体内容：钢材、型钢矫正的一般技术要求。1.2 适用范围：适用于板材、型材和构件
2、成品的矫正。2编制依据建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-983 矫正方法分类3.1 按加工工序分为原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。3.2 按照矫正时外力的来源分为机械矫正、火焰矫正、手工矫正、火焰和机械组合矫正。4 火焰矫正工艺规程4.1 矫正人员应经过培训、考试合格，并持有上岗证书才能上岗操作。4.2 矫正前的准备，检查氧气、丙烷、工具、设备情况，选择合适的焊矩、焊嘴。4.3 了解矫正件的材质及材质的力学性能、结构特性、刚性、技术条件及装配关系，找出变形原因。4.4 用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸，确定变形大小，并分析变形的类别。4.5
3、确定加热位置和加热顺序，考虑是否需加外力，一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。4.6 确定加热范围、加热温度和深度。一般对于变形大的构件，加热温度为600800，焊接件的矫正加热温度为700800。实践中一般根据颜色来判断加热温度的高低：褐 红 色：580650暗樱红色：650730深樱红色：730770樱 红 色：7708004.7 检查校正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰校正。矫正量过大的应在反方向进行火焰校正，直至符合技术要求。4.8 一般件经校正后不需退火处理，但对于专门技术规程的矫正件需作退火处理，以消除校正应力，焊接件的退火温度为650。4.9 低合金钢在热矫正时，绝
4、不允许为了加快冷却速度而使用冷水激冷。5 钢材矫正的一般要求5.1 钢材若在划线前或下料后，存在较大的弯曲或凹凸不平，应进行矫正。5.2 钢材的矫正应尽量采用机械矫正，少用手工矫正。当手工和机械矫正中用火焰辅助配合矫正时，应根据材料特性，避免在蓝脆温度下进行。6 各类钢构件校正的方法和要求6.1 钢板变形矫正：6.1.1 钢板的变形一般用火焰校正法校正。厚度小于6mm的薄板，如中部凸起，切忌用锤直接击凸起部分，应向中间有次序均匀地锤击；边缘有波形的钢板、厚度大于6mm的板材，应直接锤击板材的凸起处。锤击时，锤头不能和板材直接接触，应加垫板，避免出现大的锤痕。6.1.2 钢板火焰校正：（1）将钢
5、板放在平台上，压紧三个边。用线状加热，先从凸起的两侧平均地方开始，然后向凸起处围拢，加热线顺序和方向为图1所示。（2）加热线长度一般占板宽的1/21/3，加热间距视凸起的高度而定，凸起的越高，加热线距离越远，一般为50200mm之间。（3）当第一次加热完后尚有不平，可再进行第二次加热，加热线在第一次加热线之间。（4）为提高校正速度，对Q235来讲，可采用水、火校正法，即在火焰加热的同时用水急冷，校正的效果更好。6.1.3 焊接拼板角变形的校正图1所示为厚度20mm的钢板，开X型坡口，焊后产生角变形，用6号焊嘴、中性火焰进行线状加热，加热宽度23mm，深度1015mm，焊炬移动速度平均每秒4mm
6、，经过一次校正后，即平直。6.2 型材的矫正型钢的矫正可采用机械矫正、手工矫正及火焰矫正。型钢的矫正，应尽可能在矫正机上进行机械矫正，也可采用手工及火焰矫正。6.2.1 型钢的机械矫正(1) 在使用型钢矫正机时，须选好辊轮，辊轮的形状应与被矫正的断面形状适应。(2) 在使用型钢矫正机时，型钢进入辊轮后要来回滚动数次，才能最后得以矫正。(3) 在使用型钢矫正机时，辊轮工作槽表面不允许有磨损、凹坑及剥蚀等情况，如出现上述情况时，应及时更换。6.2.2 型钢的手工矫正(1) 扁钢的手工矫正a. 当扁钢在厚度方向弯曲时，应将扁钢的凸起处向上，锤击凸处就可以矫正。b. 当扁钢在宽度方向弯曲时，用锤依次锤
7、击扁钢的凹处，或在凹处的三角区域内进行锤击，使其延伸而矫正。c.矫正扭曲的扁钢，可将其一端夹在台钳上，用U形夹或板手夹持另一端，反扭即可。(2) 圆钢的手工矫正a. 矫正弯曲的圆钢，一般锤击凸处，使其反向弯曲而矫正。b.对于外形要求较高的圆钢，矫正时可选用合适的摔锤置于圆钢的凸处，然后锤击摔锤的顶部进行矫正。(3) 角钢的手工矫正a.角钢的扭曲矫正方法，可将其一端夹在台钳上，用U形夹或板手夹持另一端，反扭即可。b.在角钢两面夹角大于90时，应将大于90的区段放在V形槽垫铁或平台上锤击矫正。c. 角钢两面夹角小于90时，可将其仰放，使其脊线贴在平台上，另一端人工掌握，将手锤垫在需矫正的区域内，再
8、用大锤打击手锤，使角度劈开为直角。d. 角钢弯曲时，应将其凸处向上，放在平台或钢圈上，锤击凸处，利用产生的反向弯曲而矫正。e. 有弯曲、扭曲、两面夹角大于90或小于90的多种变形的角钢，矫正次序是：扭曲两面夹角大于90或小于90弯曲。(4) 槽钢、工字钢的手工矫正a.槽钢、工字钢略有扭曲的矫正，可参照扁钢的扭曲矫正。b.矫正槽钢、工字钢的立弯时，可将其置于两根用平行圆钢组成的简易矫正台上，并使其凸部向上，用大锤锤击，且锤击点宜选择在腹板处；矫正其旁弯时，可用类似的方法，用大锤锤击翼板进行矫正。(5) 管材的手工矫正 一般可采用上、下摔子扣住其圆弧面进行锤击，也可采用钢管灌砂手工煨矫的方法进行矫
9、正。矫正管材也可用火焰对其凸处进行点状加热，使加热处金属收缩而矫正。热矫应由有经验的工人承担。6.3、H型钢的校正6.3.1 H型钢翼板角变形的校正：主要采用辊压校正机进行校正。6.3.2 H型钢翼板倾斜度的校正（图2）采用火焰线状校正方法，火焰应调整为硬质火焰（氧化焰），校正部位离倾斜翼板下方20mm处的腹板处（翼板上翘一侧），火焰温度为450550，加热宽度为板厚的11.5倍，加热温度为板厚的1/2，加热长度为H型钢的长度。6.3.3 H型钢拱度的校正（图3）H型钢垂直方向弯曲度的校正（H型钢上拱或下拱）（图3）采用火焰校正法，具体在凸处翼板侧面及相邻腹板处用三角形加热法进行，当腹板厚度小
10、于10mm时，用单面加热法（腹板单面）；当腹板厚度10mm时，可用双面加热（腹板）法进行。因为H型钢的钢性较大，亦可同时采用机械校正进行辅助校正。6.3.4 H型钢横向弯曲度（旁弯）的校正（图4）：采用三角形火焰校正法，加热部位在上、下翼板的凸面处，三角形的夹角朝向凹面处。板厚大于10mm的应用双面加热法进行。 加热温度控制在750800范围内，夹角大小由弯曲大小决定，弯曲度越大，夹角越小。6.3.5 H型钢腹板不平度的校正将构件平放，凸面朝上，采用点状火焰校正法进行校正。加热前后在凸处加上一个外力，一次加热点数不宜过多，冷却后再加热直至校平整。6.4 箱形柱的校正6.4.1箱形柱扭曲变形的校
11、正 （图6）由于构件钢性较大，在箱形柱扭曲变形校正时，除火焰校正外，还需施加外力协助。校正顺序：(1)先把柱子放在平台上用线锤测量扭曲方向，划出校正位置线（图6）； (2)用线状加热来校正扭曲构件； (3)视变形、扭曲情况大小，用一条或数条斜线来对称校正。斜线方向和扭曲的方向成八字形，即相反方向，加热温度750850，加热宽度为板厚的12倍，深度是板厚的1/22/3。斜线的斜坡在3550之间，斜坡越大，校正量越大。6.4.2箱形柱弯曲上拱变形的校正箱形柱的弯曲上拱变形主要采用火焰校正方法来校正，上拱面上用火焰线状加热法，侧面用三角形加热法而成的火焰校正的方法，而且在同一部位采用拱面与两侧面应同
12、时加热。加热温度为750850，箱形柱弯曲度越大，则加热三角形的高度应越大，相对应的上拱面加热宽度就越宽。为提高校正的效果，亦采用机械加火焰校正的联合方法，即在上拱面用两支千斤顶加力，然后再用上述火焰校正的方法。6.4.3 箱形柱截面形状校正（端部）用线状加热法加热90两对角内侧，加热后用千斤顶加力后90两对角加热在外侧，加热与加外力同时进行，使构件校正到规范要求，加热温度750850。6.5 十字柱变形校正6.5.1 偏弯校正（1）上拱校正，把构件十字柱弯曲方朝上放置，两端头垫高，成起拱状态。向下有个自重力。划出弯曲变形位置线。（2）采用翼板上四边形，腹板上三角形方法校正。三角形的顶面在凹面
13、，顶角与三角形大，与变形构件成正比，变形越大，校正用三角形越大。三角形应控制在3060之间，角度过大校正后可产生新的波浪。（3） 校正火焰应用中性焰，两面两人同时加热校正，校正温度应控制在750850。（4） 同一节柱上不应同时加过多的校正点，造成膨胀过大产生扭曲变形。（5） 视构件旁弯大小，校正一处或数处。（6） 校正应从中间向两端进行。6.5.2 扭曲校正（1）十字柱扭曲校正与箱型柱扭曲校正因形状不同，校正的方法不同。箱型柱校正，校正位置是四周加热，而十字柱扭曲校正，主要位置是腹板，且在两端加上反扭外力进行校正。（2）采用腹板校正法，用线锤测量扭曲方向，扭曲量，校正点在十字焊缝上方1020
14、mm处，采用线状校正法校正，火焰调成氧化焰进行校正，此类校正加上个外力为最佳。（3）加杠杆式外力校正扭曲十字柱，其方法为：取任意两支梁端部位置焊好两块小方板，插入十字焊缝处，利用其扭力将它反扭，再用中性焰在腹板位置斜线加热，必须贯穿十字缝。视变形情况加热一处或数处，加热宽度3050mm，加热温度750850。7、 矫正质量检查7.1 矫正件表面不得存在机械伤痕、锤痕和其它影响外观的缺陷。7.2 除图样有明确要求外，矫正后板材的平面度：当板材厚度不大于4mm时，每平方米应不大于2mm；当板材厚度大于4mm时，每平方米应不大于1.5mm，且整个钢板的平面度不大于5mm。7.3 除图样有明确要求外，矫正后型材、管材的直线度每米不大于1mm，全长直线度应不大于4mm。表1 钢材矫正后的允许偏差（mm）项目允许偏差图例钢板的局部平面度t141.5t141.0直线度（拱度）每1000允许1.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度B/100双肢栓接的角钢不得大于90
