绞车安装安全技术措施.doc

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1、绞车安装安全技术措施22020年4月19日文档仅供参考13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司二一五年十二月13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况 为了保证13202综采工作面的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输,因此13202回风顺槽需要安装3部JSDB-30型双速绞车、,为了确保各项作业安全有序的进行,确保职工人身安全,特制定此措施。二、施工组织1、施工地点:13202综采回风顺槽2、施工负责人:刘海平3、安全负责人:刘永军4、参加人员:探水队、运输队人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择:校核公式:Qj=Q

2、0g(sin+f1cos)+PLg(sin+f2cos)Qj-切点处最大静张力,NQ0-绳端最大载荷,kg(支撑掩护式放顶煤支架重26t,平板车自重1t,液压支架和平板车共计27t,即27103kg)-轨道倾角,f1-滚动摩擦系数(提升容器运动的阻力系数)取0.015f2-钢丝绳与底板的摩擦系数,取0.2峁底煤矿13202回风顺槽双速绞车安装及使用安全技术措施2P-钢丝绳每米重量,kg/mL-钢丝绳的有效运输长度,mg-9.8N/kg钢丝绳安全系数校核:M=/QjM钢丝绳安全系数(斜巷安全系数M6.5)钢丝绳破断力JSDB-30型绞车使用26mm的钢丝绳,绞车最大牵引力为300kN,钢丝绳破断

3、力为477kN,钢丝绳每米自重2.47kg,13202回风顺槽最大坡度19(生产技术科提供),运输距离500m,按最大提升一台液压支架和一辆大平板车(1t)的重量进行验算,即27103kg。以上数据代入公式:Q1=271039.8(sin19+0.015cos19)+2.441509.8(sin19+0.2cos19)62292.287N=62kN6.5根据以上验算,能够确定JSDB-30型双速绞车绞车及钢丝绳均能满足运输要求。丝绳破断力为303kN,钢丝绳每米自重1.62kg,最大坡度5(生产技术科提供),运输距离70m,按最大提升一台液压支架和一辆大平板(1t)的重量进行验算,即18.21

4、03kg。运输双速绞车时,13202回风顺槽的语音信号通讯系统必须正常见。在13202回风顺槽斜巷上口、下口悬挂“行人不行车,行车不行人”警示牌。四、双速绞车运输的安全技术措施:1、施工负责人组织专职人员将双速绞车在地面装载好,必须采用专用平板车装车并进行固定。2、施工人员用专门制作的40T链条捆绑双速绞车四角,然后用螺丝将其张紧,而且所用螺丝都加上双帽。3、在运输时,运输队必须指派专人详细检查装载和捆绑情况,物件的重心必须要与车辆的中心保持一致,捆绑链条必须牢固可靠。具体由各绞车点信号把钩工负责,防止绞车松懈、倾翻伤人。4、下放时,必须慢速下放绞车,绞车司机在下放过程中,速度必须控制在0.3

5、-0.5m/s,绞车司机必须严格遵守此规定。5、上行时,必须慢速下放绞车,绞车司机在下放过程中,速度必须控制在0.5s以下。五、 双速绞车安装要求:1、安装绞车前,必须备好所用的材料、工具,并仔细检查材料的规格、材质是否符合规定,对不符合规定的材料和不能保证安全的工具严禁使用。2、安装绞车前,首先要进行敲帮问顶,加强顶板支护,确认安全后方可开始绞车安装工作。3、起吊注意事项:(1)起吊索具的安全系数不得小于6。(2)严禁超载起吊(在提前打好的锚绳上固定两挂40T链条,作为起吊点)。(3)起吊时要设立专人观察起锚绳及硐室的顶板情况。(4)设专人检查起吊中各连接环节,保证连接可靠。(5)起吊时应先

6、进行试吊,离地100mm左右停止起吊,试调无问题后方可继续起吊。(6)起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。(7)起吊的重物上面和下方,安装位置狭窄行动不便的地方严禁站人,起吊人员必须站在安全位置操作,手拉葫芦上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从指挥人员的指令操作。4、绞车吊起后,绞车的两头各垫一根枕木,然后慢慢松手拉葫芦将绞车下放到枕木上。5、绞车放稳后,将提前预埋的30*800mm的地基螺栓螺栓拧开,然后将绞车吊起去掉枕木,将绞车下放到地基螺栓螺上,利用锚绳配合手拉葫芦将绞车逐步运到位。6、供电系统安装:(1)安装供电系统必须有专职电工担任,熟悉电气安装的相关业务知识,具有一定的安装经验,熟悉安装工程的具体内容,了解安装设备的动作原理、性能和操作。(2)安装前,必须将安装使用的各种仪器、仪表、工具及备件准备齐全。(3)施工过程停送电严格执行停送电制度,严禁约时停送电。(4)施工接线严格遵守井下电器设备检修标准制度,杜绝失爆现象。(5)施工过程使用的各种带电电气设备必须有可靠的接地,否则严禁使用。

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