《塑料制品生产工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料制品生产工艺.doc（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、u 注塑工艺要点：a) 原料一般不需干燥，个别情况80烘2小时；b) 成型温度范围较大，加热流动及固化速度快，故成型周期一般较短，温度参数：前料筒温度200，料温过高易出现银丝，而料温过低会使透明性差；c) 模温控制：模温一般在5080；d) GPPS流动性好，啤塑中不需要高压力（通常注射压力40bar左右），以免过大而增加胶件内应力可能导致开裂（尤其是经油漆装饰工序后）；e) 注射速度宜适当高以减弱夹水纹，但因注射速度受注射压力影响大，过高的速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶白、顶裂等问题；f) 适当的背压：如果背压太低，螺杆转动易溢入空气，料筒内料粒密度小，胶粒塑化效果不好，影响胶件表观
2、质量（一般背压取1020kg/2）；g) 模具上一般设计细水口为0.81.0mm。u 共混改性塑料：GPPS + PVC 共混成为性能较好的不燃塑料。u 常用原料举例：a) 奇美硬胶PG-33 （台湾奇美实业公司）；b) STYRON 666D （美国道化学公司）；c) Bakelite SMD-3500 （美国联合碳化物有限公司）。-备注：1. 1br=1kg/2=100kpa=14.2PSI=1MPa 2PS泡沫塑料是优良的隔热材料，在低温、常温隔热中应用良广。 3. 识别：制品掉在地面或敲打时，有清脆的响声，故称PS为“响胶”，燃烧特性：易燃、离火后继续燃烧，火焰橙黄色并带有浓烟，碳中燃
3、烧时软化、起泡并发出特殊的苯乙烯单体。2. HIPS 不碎胶高冲击聚苯乙烯u 塑料主要性能：a) 着色性好；b) 与GPPS比较是加入了520%的丁二烯（一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶）成份，故抗冲击性大大提高。u 注塑工艺要点：a) 流动性小于GPPS，故成型温度、压力都稍高；b) 冷却速度较GPPS慢，故需要足够的保压压力和保压时间以及充分的冷却条件以减少局部收缩及冷却变形。u 共混改性塑料：HIPS + GPPS 混和啤塑，调整比例使塑料具有足够强度及良好表观质量。u 常用原料举例：a) HIPS STYRON 470.475U （台湾奇美实业公司）；b) Dolyrex PH-66 (DOW
4、 Chemical Co., Ltd)c) HIPS HI-425 (NWON Co., LtdKOREA)3. AS(SAN) 大力胶丙烯晴-苯乙烯共聚物u 塑料主要性能：a) 高透明、高光泽、耐闪冲击性优于GPPS；b) 不耐动态疲劳，但耐应力开裂远胜GPPS；u 注塑工艺要点：a) 需进行预干燥，80 2小时；b) 温度控制：注射成型温度180270，模具温度6575。u 常用原料举例：AS767 / STYLON GR 601 （旭 DOW日本）4. BDS（K-Resin） 不碎胶高冲击聚苯乙烯u 塑料主要性能：a) 透明且具有较高的冲击强度及韧性；b) K料分KR-01&KR-03
5、，KR-03冲击性优于KR-01。u 注塑工艺要点：啤塑参数：注射料筒温度：200250,注射压力：4070bar,模具温度：4060u 共混改性塑料：根据需要，K料可以和聚苯乙烯及其改性物（包括ABS）任何比例混炼。u 常用原料举例： KR-01，KR-03 （美国菲利浦石油化学公司）备注：1. KR-01的收缩率略小于KR-03，把KR-01（25%）掺合到KR-03中会减少制品翘曲现象。 2K料偏软将指甲用力划过表面，痕迹明显。ABS & MBS1. ABS 超不碎胶丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS可以看作是PB（聚丁二烯）、BS（丁晴橡胶）分散于AS（丙烯晴-苯乙烯的共聚物）或PS（
6、聚苯乙烯）中的一种多组份聚合物，三种组份的作用：A（丙烯晴） 占2030%，使胶件表面较高硬度（CN作用），提高耐磨性、耐热性、耐化学腐蚀性。B（丁二烯） 占2530%，加强柔顺性，保持材料弹性及耐冲击强度。C（苯乙烯） 占4050%，保持良好成型性（流动性、着色性）及保持材料钢性。u 塑料主要性能：a) 由于B的作用，ABS较GPPS抗冲击强度高得多；b) 收缩率较小（0.40.7%），尺寸稳定；c) 具有良好电镀性能，也是所有塑料中电镀件性能最好的，表面光泽优于HIPS。u 注塑工艺要点：a) 吸湿性较大，必须干燥，干燥条件 85 3brs以上（如要求胶件表面光泽，更需长时间干燥）；b)
7、温度参数：料温180260(一般不宜超过250，因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低)，模温4080正常，若要求外观光高则模温取较高；c) 注射压力一般取70100bar，保压取第一压的3060%，注射速度取中、低速；d) 模温入水采用细水口、热水口及一般设计细水口为0.81.20mm.u 共混改性塑料：a) ABS + PC 提高ABS耐热性和抗冲击强度；b) ABS + PVC 提高ABS的韧性，耐热性及抗老化能力。u 常用原料举例：a) ABS POLYLAC 747/757/717 （台湾奇美实业公司）；b) LUSTRAN ABS 248 （Monsanto Company
8、USA）；c) LG HI-121H （LG Chemical Ltd KOREA）；d) Cycolac ABS 1008 (General electrical U.S.A.)；e) ABS DENKA GR-2000 （日本电气化学工业）；f) ABS JSR 12 （日本合成橡胶公司）；g) STYLAC ABS 191 （旭道日本）；h) ABS泰 （泰国）。2. MBS 透明ABS甲基丙烯酸甲脂-丁二烯-苯乙烯共聚物u 塑料主要性能：透明且具备ABS性能，其原理为：M + BS MBS（透明），M使材料折光率降低，S使材料折光率增大，故加入后两者折光率趋于一致成为透明。u 注塑主要
9、工艺： （同ABS，需注意混点、气泡影响外观）u 常用原料举例： Toray ABS 920 (日本东丽株式会社）备注：1. ABS/PS区分：ABS燃烧后气味：辛辣味；PS为电石气味。 2燃烧特性：缓慢，离火后仍继续，发出辛辣味。PVC（聚氯乙烯）一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC，而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC，玩具所用PVC多为软PVC。u 塑料主要性能：a) 非结晶性塑料，透明，着色容易；b) 材料中增塑剂含量决定软硬度（一般在5590度）及力学性能；u 注塑工艺要点：a) 原料必须干燥（氯乙烯极性分子易吸水），干燥温度85左右，时间2小时以上；b) 材料的成型温
10、度接近分解温度，故须控制尽可能用较低的温度注射，同时亦应尽可能缩短啤塑周期，以减少熔料在料筒内的滞留时间；料温参数：前160170，中160165，后140150。由于PVC本身耐热性差，料在料筒内长时间受热，会降解析出氯化氢（HCl）使胶件变黄甚至产生黑点，并且氯化氢对模腔有腐蚀作用，所以要经常清洗模腔及机头死角位；c) 流动性很差，故注塑模的浇口、流道尽可能粗、短、厚且制件壁厚，应在1.5mm以上，以减少压力损失使料流尽快充满型腔，总之宜采用高压低温（注塑压力100bar以上，背压取515bar，保压取注射压力的2030%）；d) 模具温度尽可能（通常运冻水，控制模温在3045），以缩短成
11、型周期以及减小胶件出模后变形，必要时借助定型模、缩水模来较正控制变形；e) 水口料：清洁良好的水口料可百分之百回用；f) 关机：早10啤前关电制，停机后用PE过机。u 共混改性塑料：a) PVC + EVA 提高抗冲击强度（长效增塑作用）；b) PVC + ABS 增加韧性，提高抗冲击强度。备注：1. 增塑剂与硬度的关系： 增塑剂 硬度 增塑剂 硬度 2现在要求使用无毒PVC原料，其DEHP含量1%或0.5%（或跟客户要求）NYLIN（PA）-（尼龙聚酰胺） 常见尼龙为脂肪族尼龙如PA6、PA66、PA1010 最常用的PA66（聚己二酰己二胺），在尼龙材料中结构最强，PA6（聚己内酰胺）具有
12、最佳的加工性能。u 塑料主要性能：a) 结晶度高，机械强度优异（因为高分子链含有强极性酰胺基（NHCO），链之间形成氨链；b) 冲击强度高（高过ABS、POM但比PC低），冲击强度随温度、温度增加而显著增加（吸水后其他强度如拉升强度、硬度、钢度有下降）；c) 表面硬度、耐磨性、自滑性卓越，适于做齿输、轴承类传动零件（自滑性原理：PA分子结晶中具有容易滑移的面层结构）；d) 热变形温度低，吸湿性大，尺寸稳定性差。u 注塑工艺要点：a) 原料需充分干燥，温度8090，时间四小时以上；b) 熔料粘度低，流动性极好，啤件易出披锋，故压力取低一般为6090bar，保压取相同压力（加入玻璃纤维的尼龙相反要
13、用高压）；c) 料温控制：过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低料温会使材料很硬，可能损伤模具及螺杆。料筒温度220280（纤维偏高），不宜超过300， （注：PA6熔点：210215，PA66熔点：255265）；d) 收缩率较大（0.81.4%）,使啤件呈现出尺寸的不稳定（收缩率随料温变化而波动）；e) 模温控制：一般控制在2090，模温直接影响尼龙结晶情况及性能表现 模温高 结晶度大，钢性、硬度、耐磨性提高 模温低 柔韧性好，伸长率高，收缩性小；f) 注射速度：高速注射，因为尼龙料熔点（凝点）高，只有高速成注射击才能使顺利充模，对薄壁，细长件更是如此；*需要同时留意披锋产生及排气
14、不良引致的外观问题g) 模具方面：工模一般不开排气位，水口设计形式不限；h) 退火/调试处理：可进行二次结晶，使结晶度增大，故钢性提高，改善内应力分布，使不易变形，且使尺寸稳定。*可行方法：用100沸水煮116小时，视具体情况可考虑加入适量醋酸盐使沸点上升到120左右以增加效果。u 常用原料举例：a) Zytel 101、109、108 属PA66 （Du Pont Company USA）；b) NYLON 1013B、1013NB 属PA6 (UBE宇部兴产株式会社日本)。PC - 防弹玻璃胶聚碳酸脂u 塑料主要性能：a) 高透明度（接近PMMA），非结晶体，耐热性优异；b) 成型收缩率小（0.50.
