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1、配料机_pld_1200_YT_1200c_使用_说明书（DOC48页）目录1. 简介和快速入门12. 控制器面板及按键说明技术规格63. 校称操作104. 配方管理135. 配置参数管理176. 落差管理257. 自动配料操作278. 维护调试与常见问题339. 控制器后面板说明与接线3810. 功能特点和技术规格4311. 售后服务和联系方式47简介和快速入门本章用于帮助用户快速入门，详细说明请参考后面章节。 1. 简介YT1200C配料控制器是专为建筑机械中各种配料系统设计。该控制器采用了工业级微处理器和24位高精度A/D转换芯片设计，全数字处理技术。整机设计先进，功能强大。具有以下主要
2、特点： 测量精度高，配料准确 控制4路上料，2路卸料 （或者5路上料，1路卸料） 永久储存九种配方，掉电不丢数据 全数字式校准和设定，操作简单易用，准确可靠。 具有输入输出自检功能，并能够检测传感器故障，特别易于维护。 特别设计的过压过流和防雷保护，保障仪表适应工地恶劣环境，可靠工作。 操作简单，抗干扰能力强，各种状态数据自动保存，工地电源不稳定或突然断电也能正常运行，不丢数据，不用维护，可靠耐用。2. 状态说明启停YT1200C配料控制器分为“手动”和“自动”两个基本状态，“手动”状态用于各项参数设置。“自动”状态下，控制器按照配方执行自动配料工作。两种状态通过控制器面板上 按键切换，或按遥
3、控盒的“启停”按钮切换。“手动”状态的显示：9状态标志显示字母“C”表示当前是手动称重状态。该处在设定配方时显示“PF”，校准时显示“JF”，设置参数时显示“F”，查看落差时显示“L”。第二行显示当前使用的配方信息，滚动显示该配方对应的四种物料的用量定值。“自动”状态的显示：已经配制罐数用“复零”键清零当前工作配方序号当前上料料号 该指示灯亮表明进入“自动”状态当前料号用量料斗称重值显示窗的第一行显示已配制罐数，和称量斗的当前称重值。（在“自动”状态下可以按“复零”键将配制罐数清零）。第二行上料时显示使用的配方序号，当前正在上料的物料序号，和当前该物料的实际用量。如果是卸料，第二行则显示配方号
4、和卸料方向。 “自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。 “上料”指示灯亮表明正在上料状态。 “左卸料”指示灯亮表明正在左卸料状态。 “右卸料”指示灯亮表明正在右卸料状态。 “暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停，输出继电器不动作。 “信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者接线有问题。3. 开机操作步骤第一次开机调试：1) 检查接线，YT1200C控制器通电。2) 配料柜档位开关扳到“手动”档。3) 确认YT1200C控制器处于“手动”状态。4) 进行校秤（先校零点再校准，参照第三章“校称操作”）。5) 设定配方（参看第四章“配方操作”）。6) 配料柜档位开关扳到
5、“自动”档。7) 按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。8) 配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。正常配料操作步骤：1) 选定工作配方2) 配料柜档位开关扳到“自动”档。3) 按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。4) 配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。4. 遥控盒按钮操作：配料柜配套的遥控盒上有四个按钮，将配料柜上的挡位开关拨到自动档上，按遥控盒上“启停”按钮，配料机进入自动配料程序开始上料。上料时按“暂停”按钮则会暂停上料，再按该按钮则恢复上料。上完所有物料后进入卸料等待，按“左卸料”按钮或者“右卸料”按钮则开始卸料，在卸料
6、过程中按任何卸料按钮则会暂停卸料，再按卸料按钮则恢复卸料。在“自动”状态下，按“启停”按钮则停止当前动作，退回“手动”状态。再按“启动”按钮则又进入“自动”状态，并从原来退出时的状态继续运行。5. 注意事项1) 本机采用全自动过流过压保护，当供电电源超过AC260V时，显示窗自动熄灭，过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是零线。恢复正常供电后，再给仪表上电。2) 本机提供了传感器信号检测，校准错误提示及输入输出自检等检查调试手段，极大的方便了用户维护。详情请参考“维护与调试”章节。3) 不使用自动配料时，配料控制器也必须退出“自动”状态。严禁YT1200C控制器处
7、于“自动”状态时手动配料！控制器面板及按键说明1 外观如图所示：前面板主要由显示窗口，状态指示灯，操作按键等构成。2 显示窗口显示窗口分为上下两行数码管显示，上行分成左右两个显示区，右显示区四位数码显示计量斗内物料重量，左显示区两位数码指示当前状态或罐数。下行显示配方序号、物料序号、物料用量、定值等信息。3 指示灯面板上有七个指示灯，用于指示当前状态。l “自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。l “上料”指示灯亮表明正在上料。l “左卸料”指示灯亮表明正在左卸料。l “右卸料”指示灯亮表明正在右卸料。l “暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停。l “信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号
8、不正常，说明传感器有故障或者接线有问题，请及时检查。l “过压保护”指示灯。当供电电源超过AC260V时，显示窗自动熄灭，过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是零线。恢复正常供电后，再给仪表上电。4 按键按键分为三类，分别是功能键，数字键和编辑键。1) 功能键启停 键：按该键，可以切换“自动”和“手动”两个状态。配方 键：在“手动”状态下，按该键，查看修改选择配方。设置 键：在“手动”状态下，按该键，查看修改参数。落差 键：在“手动”状态下，按该键，查看修改落差。复零 键：在“手动”状态下，按该键，则将显示重量置零，即校零点。在“自动”状态下，按该键，则将显示的配
9、料罐数清零。校准 键：在“手动”状态下，按该键，进行校秤校准操作。自检 健：在“手动”状态下，按该键，进入自检调试状态，检查输入输出。信号电压 键：按该键，切换显示传感器的信号电压，用于检查传感器故障。2) 数字键90 - 十个数字键，用于输入数字。3) 编辑键 左移键：在编辑修改状态，向左移动闪烁位。 右移键：在编辑修改状态，按该键进入下一级，或向右移动闪烁位。确认 键：确认并存储当前信息，退出当前状态，并返回到上一级状态。5 通用按键操作规则。设置配方，参数等操作都需要输入数字。数字输入的通用规则是：当显示窗中有某位数字闪烁时，则意味着该位数字是可以修改的，此时直接按数字键，即可以更改该位
10、数值。按移动键 则可以左右移动待修改位（闪烁位）的位置。确认按 键确认输入内容，并返回上一级。确认为了防止无关人员乱动，校准、设置配方、设置参数等需要输入密码。当显示窗显示字母“PPPP”时，提示用户输入密码，此时请输入控制器密码“1200”，并按 键确认输入。校称操作配料机在使用前必须先进行校称操作，校称完成后控制器才能显示正确的称重数据。校称操作分为校零点和校准两步。1 校零点：复零先将称量斗卸空，控制器处于“手动”状态下（即显示窗“罐数”处显示字母“C” ），按 键，显示窗的称重值即显示为零。校零点操作完成。2 校准：先将称量斗加载标准砝码 （或已知重量物品如水泥、人等）至满量程（或尽量
11、多）。配料控制器处于“手动”称重状态下操作（即显示窗“罐数”处显示字母“C” ）。序号操作显示窗（第一行）作用1校准按 键C P P P P提示输入密码2按数字键输入“1200”C 1 2 0 0输入密码“1200”3确认 按 键JF 0 0 0 0确认密码，进入校准操作4按数字键输入料斗内物品重量。（例如输入120公斤）JF 0 1 2 0根据输入的重量，校准内部标定比例。5确认 按 键C 1 2 0如果校称正确，则返回手动状态，称重显示正确重量确认输入的数据，完成“校准”操作，返回手动状态。6JF E r r X如果校准有问题，则显示提示校准有错误，X代表错误代码1，2，37确认 如果出现
12、了第6步，按 键C 1 8 0返回手动状态，原称重值不变确认错误提示，返回手动状态。U X XX XJF E r r XU X X. X X在校准时，显示窗第二行自动显示传感器信号电压，如图 ,其中XXXX是控制器检测到的传感器的信号电压，单位是mv（毫伏），供用户校准时参考。 3 注意：JF E r r X如果出现校准错误提示 ，则说明校准过程有错误。如下： 显示 故障号原因解决方法JF E r r 1第4步没有输入物品重量值按正确步骤重新校准JF E r r 2 “信号异常”指示灯亮某只传感器损坏，重量和信号电压不成正比关系。观察信号电压，逐只检查或更换传感器，正常后重新校准。JF E r
13、 r 3 “信号异常”指示灯亮传感器问题，一般是传感器连接线断路或短路，信号电压不随重量变化。检查传感器连接线，并观察信号电压，正常后重新校准。配方管理YT1200C配料控制器可以设置9种配方，并保存，断电后也不会丢失信息。管理人员可以一次设定存储多种所用配方。配料时，操作人员只需要根据实际需要按照序号选择相应配方即可。YT1200C配料控制器在“手动”状态时，显示窗的第二行显示当前使用的配方序号，并滚动显示该配方的料号和对应用量设定值。用户应在开始自动配料前先检查配方是否正确。对每种配方用户可以方便直观的查看修改定值。1 设定配方：YT1200C配料控制器处于“手动”状态下操作（即显示窗“罐数”处显示字母“C” ）。序号操作显示作用1配方按 键C P P P P提示输入密码2按数字键输入“1200”C 1 2 0 0输入密码“1200”3确认 按
