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1、采暖工程施工方案编制单位：编制日期： 年 月 日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、供暖主管道安装 2四、一层地暖施工方案 13四、散热器供暖施工方案 . 22一、编制依据1、潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程设计暖通专业施工图，2、民用建筑设计通则 GB50352-20053、建筑设计防火规范 GB50016-20144、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025、低温热水地板辐射供暖应用技术规程 6、建筑地面工程施工质量验收规范二、工程概况潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程，建筑面积： 61379 ，其中地下建筑面 积:14806 m2,应甲方要求，本楼夏季采用多联机空调供冷
2、，冬季一层地暖供 暖，二至十一层采用散热器供暖。本建筑采暖系统散热器安装均为明装，并 在每组散热器供水管上设温控阀，回水管上设阀门以便调节温度，以利于散 热和节能。本楼为供暖系统不分区，地暖系统设计工作压力为0.30MPa供暖热负荷362KW/系统阻力为50KPa暖气片系统设计工作压力为 0.60MPa,供 暖热负荷1762KW/系统阻力为50KPa三、供暖主管道安装（一）、技术准备 ?了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图 纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影 响。要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做 到心中有数
3、，在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要求。（二）、作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好 托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在 结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。（三）、材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮 及凹凸不平现象。2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进
4、行强度、 严密性试验，主控阀门100液验，其他阀门抽检10%若有不合格, 则抽查20%还有不合格，则逐个检验。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气 焊条等。选用时应符合设计要求。5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（四）、主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。（五）、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定项序项目允许偏差或允许值主控1管道安装坡度2米暖系统水压试验项目3米暖系统冲洗、试运行和调试
5、4补偿器的制作、安装及预拉伸5平衡器、调节阀、减压阀等安 装般项目1热量表、疏水器、除污器等安 装2钢管焊接3米暖入口及分户计量入户装置安装4管道连接及散热器支管安装项序项目允许偏差或允许值般项目5管道及金属支架的防腐6管 道 安 装 允 许 偏 差横管道 纵、横 方向弯 曲（mm每1m管径w100mm1管径100mm1.5全长（25m 以上）管径w100mm 13管径100mm 25立管垂直度（mm每1m2全长（5m以上） 10弯管椭圆率管径w100mm10%管径100mm8%折皱不平度mm管径w100mm4管径100mm57管道保温允许偏差厚度+0.1 5-0.05 5表面平整 度mm卷材
6、5涂抹10（六）、工艺流程安装准备T预制加工T卡架安装T干管安装T立管安装T支管安装T试 压T冲洗T防腐T保温T调试（七）、操作工艺一）安装准备1、 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置 等。绘制草图时注意：（1）公称直径w 32mm勺管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm勺宜 采用焊接。（ 2） 多种管道交叉时勺避让原则：冷水让热水，小管让大管等。二）干管安装3、干管安装按管道定位、画线 （或挂线 ）、支架安装、管子上架、接口连 接、立管短管开孔焊接、水
7、压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施 工草图，进行管段勺加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核 对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。4、安装卡架， 按设计要求或规定间距安装， 将在墙上画出勺管道定位坡 度线按照管中心与墙、 柱勺距离水平外移， 挂线作为卡架安装勺基准 线。吊环按间距位置套在管上， 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母， 将管 固定。 安装托架上勺管道时， 先把管就位在托架上， 把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。5、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（ 钢丝缠布 ） 清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻， 一人在末端扶平管
8、道，用管钳咬住前节管件， 用另一把管钳转动管至松紧适度， 对准调 直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（ 管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管 ） 。6、制作羊角弯时，应煨两个 75左右勺弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。 羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等， 其弯曲半径应为管径的 2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图 6-1。干管：（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必 须设置可拆连接件时，应用法兰连接。（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小 头焊口连接。水平干管
9、应按排气管要求采用偏心变径，变径位置 应距分支点小于300mm（3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置 安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可 装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气 阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应 接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m, 放风管距池底20mm自动排气阀的进水端应装阀门。7、排气：（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或 有可
10、能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置 安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布 池内。放风管阀门安装高度不低于 2.2m，放风管口距池底或地漏 20cm。（2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在 居室，门厅和吊顶内。（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安 装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径w 50mm以下点焊2点，管 径）50mm以上点焊3点），然后施焊，焊后应保证管道正直。8、遇有伸缩器， 应在预制时按规范要求做好预拉伸， 并作好记录。 按位 置固定，与管道连接好
11、。 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和 固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。9、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确， 然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。10、摆正或安装管道穿结构处的套管， 填堵管洞口， 预留口处应加临时管 堵。11、为避免干管坡度不均匀， 注意严格按照坡度线安装牢固， 尽量避免干 管安装后开口，接口以后不调直。12、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。三）立管安装13、为保证立管垂直度， 仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直， 吊线、剔 眼、栽卡子。将预制好的
12、管道按编号顺序运到安装地点。14、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm）,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对 准接口转动入扣， 一把管钳咬住管件， 一把管钳拧管， 拧到松紧适度， 对准调直时的标记要求，丝扣外露 23扣，预留日正确为止，并清 净麻头。15、检查立管的每个预留口标高、 方向、半圆弯等是否准确。 将事先栽好 的管卡子松开, 把管放入卡内拧紧螺栓, 用吊杆、线坠从第一节管开 始找好垂直度, 扶正钢套管, 最后填堵孔洞, 预留口必须安装临时丝 堵。四）支管安装16、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、 坡度是否合适。 量出支 管尺寸
13、和灯叉弯的大小 （散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差 ） 。17、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨 灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻,装好油任,连接散热器, 把麻头清净。18、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。19、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸, 并复查立管 及散热器有无移动。20、立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。21、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。五）套管安装22、暖气管道穿墙、 穿楼板应设置钢套管或铁皮套管， 下料后套管内刷防 锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。23、穿楼板套
14、管根据楼板厚度宜分成两截， 两内头套扣， 用管箍连接， 保 证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。六）试压24、试压分单项试压和系统试压。 单项试压： 干管敷设后或隐蔽部位的管 道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。 系统试压： 采暖系统安 装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。25、采暖系统试压程序：（ 1） 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管 网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；（2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管 上，并向系统内灌水， 待系统灌满水并将管道系统内的空气排净 后（ 放风门或放气阀流出水为止 ） ，关闭放气阀；（ 3） 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及 配件是否有渗漏处， 如渗漏严重应停止打压， 并且降压后进行修 理、换垫、拧紧等工作；（ 4） 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa即为合格。试验压 力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 O.lMPa 作 水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa 高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统， 应以系统顶点工作压 力加 0
