《燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目策划书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目策划书.doc（86页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录第一章 总论1第一节 项目背景与概况1第二节 研究工作概况5第三节 推 荐 方 案5第二章项目法人7第一节企业概况7第二节企业财务状况8第三章项目建设的背景和意义9第一节项目建设背景9第二节项目建设的意义12第四章 建设地点与建设条件14第一节 建设地点14第二节 建设条件14第五章企业能源管理情况17第一节企业能源管理目标17第二节企业能源管理组织结构、人员及职责17第三节企业能源管理规章制度19第四节能源计量器具的配备及管理情况20第六章项目实施前用能状况22第一节 企业现有工程现状22第二节 主要耗能单元及规模26第三节能源消耗种类、数量27第四节 主要用能设备29第七章节能技术改
2、造方案及节能量计算30第一节燃煤锅炉技术改造方案及节能量计算30第二节蒸汽冷凝水回收系统改造方案及节能量计算45第三节干燥室风机改造方案及节能量计算48第八章节能效果分析51第一节节能量统计51第二节环境效益分析52第三节 节能效果评价52第九章环境影响评价54第一节 分析依据及标准54第二节 项目建设和生产对环境的影响55第三节 环境保护措施方案56第四节 环境影响评价58第十章 项目组织管理和劳动定员59第一节 管理、组织机构与分工59第二节 劳动定员与职工培训59第十一章项目实施进度61第一节 实施原则与步骤61第二节 项目实施进度计划61第三节 调试与试运转62第十二章 投资估算与资金
3、筹措63第一节 投资估算依据63第二节建设投资估算63第三节项目投入总投资64第四节 资金筹措64第五节 附 表64第十三章 财务评价66第一节编制依据66第二节财务评价基础数据与参数选取及有关说明66第三节 收 益66第四节新增成本费用估算67第五节 财 务 评 价68第六节财务评价结论68第七节财务评价报表目录68第十四章社会效益分析78第一节 环境效益78第二节 社会效益793*省*工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目 可行性研究报告第一章 总论第一节 项目背景与概况一、项目名称*省*工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目二、项目承办单位1项目承办单位：*省*工艺有
4、限公司2 法人代表：*三、可行性研究报告研究编制单位单位名称：*省轻工业设计院；证书编号：工咨甲；资格等级：甲级；发证机关：国家发展和改革委员会。四、可行性研究报告编制依据1、产业结构调整指导目录(2007年本)；2、国家发展改革委办公厅、财政部办公厅关于请组织申报2010年节能技术改造财政奖励备选项目的通知（发改办环资20092442号）；3、中华人民共和国清洁生产促进法(2003.1.1)；4、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)；5、节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；6、*省“十一五”节能标准规划；7、综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）；8、国
5、家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数（第三版）；9、建设单位提供的有关基础资料。五、项目提出的理由与过程木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。近30年来，我国实木家具、木地板、人造板、工艺品的需求量急剧增长。仅家具建材方面从1978年中国家具建材消费总额大约为20亿元，到2008年这一数额已经达到了7000亿元，30年间市场消费总额增长了350倍，平均每年增长15%。2008年我国锯材产量约6600万m3，主要用于实木家具、实木地板、细木工板芯板、室内装修、建筑门窗、文体器材、工艺品和车船生产。木材加工涉及木材烘干、打板
6、、压刨、下料、砂光、喷漆、组装、检验等工序。其中，木材干燥通常是能耗最大的工序，一般占木材加工企业能耗的60-80左右。2008年我国经人工干燥的锯材总量约为1300万m3/a，仅占应干燥锯材总量的20%左右。而在发达国家，锯材的人工干燥量，通常占锯材总量的6070%。随着我国木材加工产品品质的提高，木材人工干燥数量还将继续增加。因此，木材干燥工序是木材加工企业节能改造的重点单元。木材干燥方法主要有：常规蒸汽干燥、太阳能与热泵联合干燥、真空干燥、微波干燥以及热泵干燥等等。目前，太阳能与热泵联合干燥、真空干燥、微波干燥以及热泵干燥等技术尚未成熟，不能大规模推广使用。主要是因为：太阳能与热泵联合干
7、燥技术存在太阳能能流密度低、不连续、不稳定；单独使用太阳能时，干燥室温度低、波动大、干燥周期长；迄今尚未解决太阳能的低成本的有效储能问题；太阳能干燥的空气集热器的热效率低，一般在45左右，而且尚无定型产品。热泵干燥的局限性在于干燥的温度较低，干燥时间长，对于厚度大于5cm的厚板材，其节能效果都不明显；热泵干燥在电力紧张、电价高的地区可能节能不节钱。真空干燥由于设备初期投资大，电耗高和设备装材量少等缺点，故在我国应用很少。现有真空干燥机其装材量一般不大于10m3，无法满足大型企业批量生产的需求。微波干燥设备投资高、电耗大，干燥成本高，当微波干燥工艺处理不当时易出现内裂和炭化等缺陷。常规蒸汽干燥由
8、于它具有技术成熟、适应性强、喷蒸方便等诸多优点，在我国木材干燥中占主导地位，约占80%以上。预计今后相当长一段时间仍将占主导地位。而且常规蒸汽干燥特别适合一些大、中型木材加工企业规模化生产。目前干燥工序的能量系统优化主要体现在提高锅炉热效率和干燥室风机变频控制等方面。*省*工艺有限公司是鲁西南规模最大的木材加工龙头企业，年产草柳制品、家具、木制品、圣诞节工艺品、工艺品500万件（套），年木材干燥量在40万m3左右，年耗蒸汽42万吨、电3693.19万度。是当地的能源消耗大户。*省*工艺有限公司现有热源是4t/h蒸汽锅炉5台、10t/h蒸汽锅炉4台，分别是根据扩产需要从1992年到2005年分期
9、建设的，锅炉的类型全部属于双锅筒链条炉排锅炉，锅炉的热效率63-68%之间，由于燃烧方式的不同，链条炉排即便进行节能改造，也很难达到显著提高燃料利用率、实现节能减排的目的。上述锅炉大部分服役期超过十年，锅炉老化严重，炉膛、链条炉排和除渣系统经常出现问题，不得不停产维修，木材干燥工序持续时间长，工艺控制复杂，一旦停车，再重新启动，易造成一批木材的变形、开裂等缺陷。由于锅炉老化，达不到额定产汽量，不能满足干燥用汽量，造成后续工序不能满负荷运转。现有供气设施已不能满足公司生产经营的需要，迫切需要改造现有的供热设施。由于相继扩能建设，原有小锅炉均采用传统的开式凝结水回收系统，存在闪蒸现象，造成冷凝水回
10、收率低且热能损失严重。另外，干燥室风机主要靠挡板调节风速，需要现场操作人员有大量的经验和相关知识，人工控制干燥过程在保障木材干燥质量的前提下存在电能浪费严重的问题。针对上述状况，为实现节能减排的目标，改善环境质量，提高企业经济效益，促进可持续发展，*省*工艺有限公司提出“落实科学发展观，建设节约型企业”的口号，实施燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目，计划全面更新现有供热系统降低干燥工序的煤炭耗量，采用变频控制降低干燥工序的电耗，合理使用能源，提高企业市场竞争力。该项目的建设符合国家十一五发展规划、“十一五”十大重点节能工程实施意见（发改环资20061457号）和节能中长期专项规划十大重点节能
11、工程提出的燃煤工业锅炉改造工程、余热余压利用工程、电机系统节能工程和能量系统优化工程等内容。项目的建设符合产业结构调整指导目录(2007年本)鼓励类中 “资源节约和综合利用”第6条“交流变频调速节能技术开发及应用”的产业政策。本项目技术改造的内容和效果符合国家发展改革委办公厅、财政部办公厅关于请组织申报2010年节能技术改造财政奖励备选项目的通知（发改办环资20092442号）规定的项目范围和条件。第二节 研究工作概况根据国家法律、法规、产业政策，对项目提出的背景、建设意义进行论述，对项目单位改造条件、目前的能源利用状况进行了分析，提出了项目节能的可能性及节能改造方案，初步确定了先进合理的节能
12、工艺方案和设备选型。对项目投资及节能效益进行了概算，对效益和投资回收情况进行了经济评价。第三节 推 荐 方 案一、节能技术改造原则本项目在技改中注意各用能设备的互相匹配，充分发挥各自的利用率并配合准确合理的精心操作和管理，使其处于最佳状况，使整个系统达到最高效率，实现节能，提高效益。二、主要技术改造思路 新上125t/h 、135t/h循环流化床锅炉，替代原有54t/h、410t/h双锅筒链条锅炉，使锅炉热效率从现在的63-68%（平均65%计）提升到82%左右； 采用密闭式凝结水回收系统，提高冷凝水回收率15%，提高冷凝水回收温度35； 干燥室内风机加装变频器，根据测控干燥室内温度、湿度和木
13、材含水率绘制干燥曲线，由变频器控制风机风速，满足不同干燥时期、不同产品品种、不同木材厚度等因素要求的风速。在保证产品质量和产量的同时，可以减低干燥电耗18%。三、节能效果及环境影响项目实施后，*省*工艺有限公司年可节约用电255.4104 kWh、节约原煤15070.36 t、节约原水9.45万t、节约软水6.3万t ，每年节约的综合能耗折合标煤12988.89吨。技改后*省*工艺有限公司综合能耗比技术改造前减少了18.27%，节能效果明显。项目实施后，每年可减排二氧化硫214.32吨、减排二氧化碳31909.81吨、减排NOX202.63吨、减排烟尘124.69吨。通过上述节能技术改造能达到
14、良好的经济效益和环境效益。四、项目总投资及资金筹措项目总投资2205.54万元，全部由企业自筹解决。五、经济效益和社会效益*省*工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目实施后每年节约的综合能耗折合标煤12988.89吨，每年可节省费用1257.5万元，投资回收期（Pt）为3.3年(含建设期)，经济效益显著。该项目的建设符合国家产业政策，提高了现有能源的利用效果，降低了生产成本，减少了对环境的污染，在一定程度上缓解了我国当前能源供应紧张的局面，带动当地经济和社会的协调发展，项目的建设具有良好的社会效益、环保效益和经济效益。第二章项目法人第一节企业概况*省*工艺有限公司是一家专业生产、销售草柳制品、家具、木制品、工艺品的外向型高科技企业，始建于1986年，属私营企业，位于*省曹县青菏办事处青菏路2888号。公司现有1500名全日制职工，总面积20万平方米，生产车间面积为13万平方米，五个生产区，十九个生产车间和二个占地5000平方米的物流中心。目前，生产能力为年加工木材40万立方，年产各类家具和工艺品500万件（套），加工农户辐射26个乡镇、办事处15000多户，从业人员达30000余人，是本地区规模最大的农副产品深加工龙头企业。连年被中国农业银行*省分行评为AA信用等级。*省*工
