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1、 机电设备检修更换安全技术措施 机电设备检修更换安全技术措施 1、全部参与检修工作人员和设备运转工必需遵守煤矿安全规程、电业安全工作规程和岗位作业操作标准、制止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，转变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修工程负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、全部检修单位及检修工作人员必需无条件听从检修指挥部领导的安排，发觉担心全隐患准时上报，并实行必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必需把皮带上的全部煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司
2、机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理洁净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板撤除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人戒备，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家供应的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 在检修猴车时，检必需断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，以便正常检修，确认无电前方可检修。检修时必需保证有充分的检修空间，配齐全部工具及更换的配件，提前运输到工作地点，猴车的各种爱护要根
3、据操作规程严格检查，确保其动作灵敏牢靠，完整无损前方可试运行。 对无极绳绞车检修时，首先要把梭车开到机头或者机尾，以便于更换损坏的托绳轮和压绳轮，在更换期间，必需至少有两人同时进展，相互协作，留意力集中，不要伤及他人。要对全部的机械局部及液压局部进展仔细认真的检查，（包括压力表在内）以及沿途的声光信号，钢丝绳等。 7、检修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和仪表在检修前应做好足够的预备，对重要的配件物品应事前检验合格，变压器油和避雷器应试验到达国家标准后使用，跌落保险合格前方可使用。 8、在拆卸和起吊重物时，由单项工程负责人统一指挥，并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否坚固牢靠，重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物，不得有闲人站立或逗留，在起吊和就位过程中，将接合面用松软物妥当爱护，防止磕碰等。 9、全部检修人员上岗前不得喝酒，保持充足精力，完成检修任务。 10、加强检修质量的检查、汇报、验收工作，凡验收质量不合格已到达可能影响设备正常运行，影响生产的严峻状况时，必需坚决返工，重新检修。 11、检修前机电部组织有关单位的人员做检修前的发动和贯彻技术安全措施，各单位负责人在施工前负责贯彻技术安全措施和本项安全措施。
