《污水处理工程调试完整资料().doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理工程调试完整资料().doc（65页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、污水处理工程调试及试运行手册 目录污水处理工程调试及试运行指导手册（内部资料）目录总 论一、 宗旨6二、 纲目6三、 细则61、调试条件62、调试准备63、试水（充水）方式74、单机调试75、单元调试86、分段调试87、接种菌种88、驯化培养99、全线调试1010、抓住重点检测分析1011、改善缺陷、补充完善1112、试运行1113、自验检测1114、交验检测1115、竣工验收工资料12厌氧生物处理调试运行指导手册一、目的14二、内容及对象14三、厌氧反应概述14四、厌气处理技术的优势和不足141、厌氧优势142、厌氧不足15五、反应机理151、水解阶段152、发酵阶段153、产酸阶段154、
2、产甲烷阶段16六、厌氧反应器类型16七、厌氧反应的工艺控制条件171、温度172、PH值173、氧化还原电位174、营养物175、有毒有害物176、工艺技术参数18八、厌氧反应器启动181、接种污泥182、接种污泥启动183、启动的要点19九、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法19活性污泥系统管理手册一、 原理22二、活性污泥的形、色、嗅22三、培菌前的准备工作22四、培菌方法221、活性污泥培养影响因素222、培菌法233、驯化23五、运行管理241、巡视242、二沉池观察污泥状态243、曝气池观察244、污泥观察24六、污泥性状异常及分析25污水处理站操作规程一、总则28二、职责28三、管
3、理范围28四、工艺过程和功能原理28五、安装、调试、启动运行29六、工艺单元操作规程30七、主要或关键设备操作要点31八、班后34九、其它注意事项34泵房操作规程351、 运行管理352、安全操作353、 维护保养36风机房操作规程371、开机前检查：372、开机步骤373、注意事项37加药间操作规程381、开机前检查：382、各种药剂的配比和投加方式：383、注意事项39气浮设备操作规程401、开机前检查：402、开机步骤403、停机步骤404、注意事项40厢式压滤机操作规程421、操作前的准备工作422、操作过程423、维护与保养43带式压滤机操作规程441、开机前检查：442、开机步骤4
4、43、开机后检查444、停机步骤445、停机后保养456、定期保养45水质指标监测指导手册化学需氧量（COD）的重铬酸钾法测定47废水中悬浮物（SS）的测定50生化需氧量（BOD5）测定52氨氮的测定57仪器仪表使用指导手册便携式溶解氧仪使用说明61PH计的使用与维护63- 5 -污水处理工程调试及试运行手册 总论总 论一、 宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、 纲目手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充
5、完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、 细则 1、调试条件（1） 土建构筑物全部施工完成； （2） 设备安装完成； （3） 电气安装完成； （4） 管道安装完成； （5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备（1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2） 拟定调试及试运行计划安排； （3） 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4） 准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5） 必须的检测设备、装置（PH 计、试纸、C
6、OD 检测仪、SS）； （6） 建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式（1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水源节约，可用 50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。（2） 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时充水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3） 充水试验的另一个作用是按设
7、计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试（1） 工艺设计的单独工作运行的设备、 装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2） 单机调试应按照下列程序进行：a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、 认真阅读、消化单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回
8、路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。g、 点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作 1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于 50-60，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h。 （3） 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试（1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元
9、、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。 （2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 （4） 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试（1） 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。 （2） 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行
10、的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 7、接种菌种（1） 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。 （2） 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。 （3） 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 （4） 启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于 20的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时
11、污泥分两次投加，以每天 6000m 3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件， 连续闷曝 （曝气期间不进水）3-7d 后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水 20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加 10-20t 活性污泥，生化工艺才能正常启动。 （5） 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。 8、驯化培养（1） 驯化条件：一般来讲，
12、微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制 COD负荷不高于 1000-1500mg/L 为宜，这样需要按 1:1（生活污水：果汁废水）或 2：1 配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于 20，驯化采取连续闷曝 3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水 COD 大小来判断生化作用的效果。 （2） 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果
13、的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在 10-20d 内完成，递增比例为 5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸 (VFA)浓度不大于1000mg/L， 且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要 3-6 个月才能完成。 （3） 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。 9、全线调试（1） 当上述工艺单元调试完
14、成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 （2） 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的 PH 值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。（3） 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。 （4） 各单元均正常后，全线连调结束。 10、抓住重点检测分析（1） 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。 （2） 生化单元调试的主要问题 a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。 b、 正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的 1/4-1/3 送至生化池的曝气管道中， 检查管道所有节点的焊接安装质量， 不能有漏气现象发生， 不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。 c、 检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道的松动现象。 d、 检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差
