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1、阜盘高速第六合同段桥梁墩台盖梁施工方案编制：审核：批准：中交路桥北方工程有限公司阜盘高速第六合同段项目经理部2010年6月 16日、编制依据及编制原则二、工程概况三、施工方法的选择和组织管理机构和 现场人员配置四、机械配置五、施工计划安排六、现场施工准备七、施工方法 （ 附施工工艺流程图 ）八、质量保证措施（附质量保证体系图）九、安全生产、文明施工（附安全保证体系图） 十、环境保护措施桥墩(台)盖梁施工方案一、编制依据及编制原则1编制依据(1) 本工程招标文件、图纸、补遗书等相关资料。(2) 交通部现行的有关标准及规范。(3) 现场勘查所获取的有关资料。(4) 公路工程质量检验评定标准 JTG
2、 F80/1 2004。(5) 本单位施工管理、技术和机械设备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以 及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。2. 编制原则(1) 能真实反映设计理念，充分体现业主意愿。(2) 施工方案合理可行，突出质量管理，控制施工进度，一切让业主满意。(3) 根据工程的具体情况及设计要求，积极采用新技术、新工艺、新方法，以最低 的消耗，获取最佳的效果。(4) 考虑附加影响， 控制各项指标， 节约占用土地， 推进文明施工， 加强环境保护。工程概况本合同段K77+200姚家天桥、K79+409孟家天桥、互通立交 AK2+707公公分离式桥各有2个桥台盖梁
3、，合计6个；K80+杨家荒公铁分离式桥和K82+赵荒地公铁分离桥各有4个 桥台盖梁，36个桥墩盖梁，合计80个盖梁。本合同段共计86个盖梁，均采用C30砼。三、施工方法的选择和组织管理机构和现场人员配置1、施工方法的选择盖梁施工最常采用的方法有满堂支架法和抱箍法，满堂支架法施工适用于地基承 载力好，盖梁净空比较小的桥梁，本合同段盖梁施工主要集中于杨家荒公铁分离式桥 和赵荒地公铁分离式桥，共计 72个桥墩盖梁，最小净空米，最大净空米两座桥梁均处 于水田软土地基段落。如果采用满堂支架法施工，则每一处盖梁下均要对地基进行处 理，耗用支架较多，材料人工费用相应增加，且不能有效保证施工进度。采用抱箍法
4、施工将有力的节省材料人工费用，有效提高施工进度。2、施工组织机构和现场人员配置（1）项目部管理机构为保证工程质量，实现各个单位工程达标创优的目标，在施工生产的过程中，项 目部建立了较为完善的标准化管理体系，制定出了一系列行之有效的管理措施，开展 各种各样的质量检查、评比活动。制定方案，明确责任，分解到人。做到竖向有任务， 横向有目标，确保优质工程。项目部主要人员分工姓名职务职责分工刘文会项目经理负责全面工作翟全磊常务副经理主持工作徐国宪总工程师负责技术质量工作刘波生产副经理具体负责K76+000-K80现场施工布置、现场管理及协调工作游欣生产副经理具体负责K80+650现场施工布置、现场管理及
5、协调工作李俊峰质检部长负责施工的全面质量工作夏得志工程部部长负责施工过程中技术控制、报验及施工记录、资料整理薛宏伟试验室主任负责施工砼试件及钢筋取样试验，砼施工现场监控工作徐京龙安保部部长负责安全生产及检查工作(2)现场施工人员配置根据盖梁工程量及进度要求，计划投入两个结构施工队，要求每个施工队现场管理及技术人员不少于3人，技术工人不少于10人，力工不少于10人K77+200 姚家天桥、K79+409孟家天桥、互通立交AK2+707公公分离式桥桥台盖梁现场施工人员配置序号姓名职务职责1杨广清负责人全面管理2梁卫宾技术员现场技术3夏占伟安全员现场施工安全4杨长清材料员材料管理5李兴华机械操作手机
6、械操作6王卫红机械操作手机械操作7张中海机械操作手机械操作8苏振华砼工施工9苏志峰砼工施工10岳海明砼工施工11苏永军钢筋工施工12郭来柱钢筋工施工13李鹏兴钢筋工施工14杨安昌模板工施工15申朋德模板工施工16申星模板工施工编制：审核：日期:K80+杨家荒公铁分离式桥、K82+赵荒地公铁分离桥盖梁现场施工人员配置序号姓名职务负责项目1王令宽负责人全面管理2高午胜技术员技术管理3王令胜安全员安全管理4王进昌模板工安装模板5范丛奎模板工安装模板6王新有模板工安装模板7李好宾模板工安装模板8孙红致钢筋工钢筋加工9张松海钢筋工钢筋加工10张汉超钢筋工钢筋加工11候松岭钢筋工钢筋加工12李恒仁砼工配合
7、施工13李贵良砼工配合施工14王清田砼工配合施工15王天军砼工配合施工编制:审核:日期:四、施工机械设备配置每个施工作业队根据施工情况必须配备下表所列机械设备:主要机械设备表序号名称单位规格型号数量现有状况备注1吊车台25T1良好2装载机台ZL501良好3发电机台120KW1良好4电焊机台BX5,400A2良好5切割机台1良好6振捣棒个4良好7钢筋调直机台1良好8钢筋弯曲机台1良好编制：审核：日期:五、施工计划安排1. K77+200姚家天桥2个桥台盖梁计划 K79+409孟家天桥2个桥台盖梁计划20103. 互通立交AK2+707公公分离式桥2个桥台盖梁计划20104. K82+赵荒地公铁分
8、离式桥0#桥台-8#墩18个盖梁计划；9#墩-19#台22个盖梁计划5. K80+ 杨家荒公铁分离式桥六、现场施工准备1. 生产与生活临建设施由各结构施工队负责在施工现场附近 , 搭建临时房屋，包括工地值班室、 钢筋存放工棚、 木工棚、发电机房、工人宿舍等临建设施。2. 临时道路根据现场情况在线路一侧，征地界以内开辟施工便道，贯通全线，便道顶宽5m路表层以细石铺面,外侧设排水沟，断面尺寸为30X 40cm并做成排水纵坡。3. 场地平整硬化为保证正常施工，工作场地经推土机推平后用石渣硬化，建好临时排水及蓄水设施以 保证施工场地不积水 , 保证砼罐车、吊车不淤陷。4. 施工用水为保证施工及养护用水
9、，结合现场实际情况，利用就近灌溉水井。5. 施工用电采用发电机组发电，在现场每个结构施工队置备120KW发电机一台，供现场施工及照明用电。七、施工方法及施工工艺1 施工顺序测量放样一在立柱上安装抱箍、工字钢纵梁、方木横梁及底模一盖梁与立柱相连部位 砼面凿毛清洗一放样、支立绑扎钢筋骨架一安装侧模模板并加固一安装漏斗及串筒一浇注 盖梁混凝土一混凝土养生2由测量队施工放样，计算确定立柱上安装抱箍的准确位置。3. 每个墩柱上安装两个上下紧连的 50cm高的抱箍、在抱箍牛腿上安放两根 15米长 的50a型工字钢纵梁，分别位于两根墩柱的两侧，纵梁上分布15cm*15cm的方木横梁，方木横梁上安设盖梁底模，
10、要特别地确保抱箍连接螺栓相互连接紧固。把盖梁与立柱顶面接 触面混凝土用凿毛工具凿毛 , 然后清理干净。见下图盖梁施工立面示意图盖梁施工底模下托架平面示意图附：盖梁抱箍法施工受力计算（见附页）4. 放样、钢筋骨架制作1）在盖梁底模上按照盖梁的几何尺寸及钢筋骨架尺寸放样(2) 在绑扎焊接钢筋骨架之前，应将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直无 局部弯折。(3) 钢筋骨架施焊顺序由中到边对称向两端进行，相邻焊缝采用分区对称跳焊，钢筋 的连接采用搭接焊。检查立柱伸入盖梁的钢筋长度，以保证立柱与盖梁连接的稳定性。钢 筋加工工艺要严格按照JTJ0412000公路桥涵施工技术规范操作。(4) 桥台(墩)
11、盖梁上需预埋的耳、背墙、挡块钢筋、根数、间距位置，都必须做到 精确。(5) 钢筋骨架加工完成后，由质检员对钢筋骨架几何尺寸、主筋间距、箍筋间距、焊 缝长度、保护层厚度等指标进行自检，各项指标均符合要求后报请监理工程师检验，合格 后方能进行下道工序。5. 侧、端模板支立(1) 侧模、端模按照底模上放出的几何线位进行安装，安装前要认真检查内表面光洁 度、接缝宽度、 高差等均满足设计及规范要求后， 并均匀刷上脱模剂 (模板漆)。浇注砼前， 模板内的杂物、 集水和钢筋上的圬垢要清理干净。 并由质检员在顶部用吊锤检测其竖直度。 并精确地标出砼应浇筑的高度。(2) 侧、端钢模板安装后用各种螺栓连接件连接紧
12、密，用横向拉杆和支撑固定，确保 其稳定性。(3) 模板支立完毕后由质检员对其模板平面位置、竖直度、保护层厚度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，各项指标均符合要求后报监理工程师检验，合格后方能 浇筑砼。浇注时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。6. 砼浇筑(1) 热期施工当天气温度较高时，要考虑热期砼施工，砼拌制时先对所采用的原材料降温，对水管 及水箱加遮荫和隔热设施，在砂石料堆上喷水降低骨料温度；配合比调整时要考虑坍落度 损失；拌和站料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能避荫；尽量缩短拌和时间。 经常测砼坍落度，以调整砼配合比，满足施工所必须的坍落度。用砼罐车将砼
13、运到现场时，要尽量缩短运输时间，运输中应慢速搅拌砼，且不得加水 拌和。热期施工砼要准备足够的施工人员、设备及备件，以保证连续进行，从拌和机到入仓 的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。砼入模前测其坍落度、和易性、棍度、粘聚性、保水性等指标，符合规范要求时方可浇筑砼。砼的浇筑温度应控制在 32C以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降 温，但在浇筑时不能有附着水。砼浇筑前要先在立柱顶抹砂浆粘结层，浇筑采用吊车上料，大型漏斗下料， ，混凝土 堆积高度不易超过 1m。砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在
14、下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层混 凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持以上。混凝土分层浇筑厚度控制在每层300mm每次进料控制在，振捣器要垂直插入，并要插至前一层砼，以保证新浇 砼和先浇砼结合良好。振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的倍；与侧模应保持50100mn的距离；插入深度控制在50mn 100mn，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动 棒；应避免振动棒碰模板、钢筋等其它预埋件。混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝或 能重塑的时间，混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过 180min。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水太多，需在不扰动已浇砼的条件下， 采取措施将水排除，继续浇筑砼时应查明原因，采取措施减少泌水。浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、 变形、移位时，
