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1、沙沱发电厂（建设公司）2013年汛后#1水轮发电机组A修项目编制：许海洋、胡明、田征前水工维护部审核：运行维修部审核：安全监察部审核：生产技术部审核：批准：二o三年八月二十八日第一部分特殊项目、技改项目3第二部分机械专业#1水轮发电机组A修常规项目5第三部分一次专业#1水轮发电机组A修项目9第四部分二次专业#1水轮发电机组A修项目12第五部分水工专业#1水轮发电机组A修项目16第六部分#1机漏点统计17第七部分#1机组自动化元件送检计划18DDD第一部分特殊项目、技改项目序号检修项目检修工作内容负责人验收级别1#1机组轴线处理#1机组总装完成后，从盘车数据分析发现机组轴线有问题，米用临时加垫方
2、式盘车完成，机组轴线满足安装规范要求，要求在#1机组大修时实施，天阿公司负责处理。机组部件吊装由其它检修队伍完成，实施后达到全部取消垫片的目的。沙沱机组轴线处理时间约10天。具体见方案天阿公司三级2#1机发电机上挡风板加固处理发电机上挡风板机电安装时临时加固处理。现将挡风板在结构形式和各部件的尺寸大小均保持原样，立板的安装位置在径向有稍许位移。同时，将连接螺栓的强度等级由原4.8级改为&8级。具体见方案检修公司三级3发电机励磁电缆绝缘偏低处理采用铜芯、交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆。具体见方案检修公司三级4#1机发电机上盖板进入孔制作、安装具体见方案检修公司三级5#1机调速器A套比例阀的更换
3、调试具体见方案更换长控所，调试中试所三级6#1机组进水口闸门前后、拦污栅前后水位计安装调试具体见方案二次班三级7机组回油箱、上导油槽加装磁翻板液位计具体见方案检修公司三级8推力油槽外油筒组合缝及基础环缝封焊检修公司三级9上、下风洞地面、墙面抹平处理及档水坎处理水工部三级10通气孔爬梯安装水工部三级11各轴承测温电阻更换及测温电阻安装工艺改进具体见方案检修公司三级12大轴、机组管路、导水机构等刷漆检修公司三级13#1机组封闭母线外壳刷漆检修公司三级14二次盘柜综合整治外包（包括封堵、标示等）15#1机组压油罐仪表前端加装仪表阀检修公司三级16进水口液压启闭机高位油箱支架加装检修平台、爬梯和护栏检
4、修公司二级17#1机封闭母线测温电阻箱安装安装遗留项目八局三级18增加#1-#4机调速系统水头自适应功能具体见方案二次班三级19沙沱发电厂主变低压侧避雷器计数器换型具体见方案一次班三级20调速器电柜增加紧急停机按钮更改具体见方案二次班三级第二部分机械专业#1水轮发电机组A修常规项目序号检修项目计划时间负责人验收级别1上导轴承检修1.1上导轴承解体、检查、清洗、组装；油位计检查；油水系统渗漏检查、处理二级1.2上导冷却器解体、检查、水压试验二级1.3上导轴颈清洗、研磨；上导轴瓦检查、修刮；轴承绝缘检查、处理二级1.4导轴瓦间隙测量、调整三级1.5上导油槽加装验油阀二级2下导轴承检修2.1下导轴承
5、解体、检查、清洗、组装；油位计检查；油水系统渗漏检查、处理二级2.2下导冷却器解体、检查、水压试验二级2.3下导轴颈清洗、研磨；下导轴瓦检查、修刮；轴承绝缘检查、处理二级2.4导轴瓦间隙测量、调整三级2.5下导轴承下密封罩排油管引至水车室+X方向门边。二级2.6下导油槽加装验油阀二级3推力轴承检修3.1推力头拆卸、装复及检查处理二级3.2镜板拆卸、装复及检查处理，镜板高程测量、记录三级3.3推力塑料瓦表面检查，磨损量测量、记录二级3.4弹性油箱检查处理二级3.5推力油槽附件拆卸、处理、装复二级3.6推力油槽卫生清扫、检查处理二级3.7推力外循环冷却器解体、检查、水压试验，油泵检查处理二级4转子
6、及主轴检查处理4.1转子起吊、安装二级4.2转子中心体检杳处理二级4.3上下固定挡风板拆卸、处理、装复二级4.4转子磁轭键检查处理二级4.5转子磁轭压紧螺栓检查、处理二级4.6转子磁极键检查、处理二级4.7转子磁极压紧螺栓检查、处理二级4.8转子圆度检测二级4.9上端轴拆卸、处理、吊装二级序号检修项目计划时间负责人验收级别4.10转子卫生清扫（含通风沟），整体喷绝缘漆三级4.11发电机空气间隙测量、机组轴线及中心调整三级4.12主轴检杳、处理二级5定子5.1定子基础螺栓紧固处理二级5.2定子圆度检测二级5.3机组中心检测（视检测情况调整）二级5.4上风洞卫生清扫二级5.5空冷系统管路及阀门检查
7、；冷却器清洗、检修、水压试验二级5.6灭火装置检查、试验三级6机架6.1上机架拆卸、处理、吊装二级6.2下机架拆卸、处理、吊装二级7制动系统7.1制动器闸板与制动环间隙测量、调整；制动器闸板检查、更换二级7.2制动系统油、气管路、阀门，渗漏检查、处理、压力试验；吸尘装置检查、试验；气水分离器清洗检查.二级7.3制动器分解、检查，耐压试验二级7.4制动柜检杳处理二级8水导轴承检修8.1水导轴承解体，轴领清扫、研磨；轴瓦调整块检查、清洗；轴瓦清洗、研刮二级8.2油槽解体、清扫、组装，渗漏试验；油水系统渗漏检查处理二级8.3检修密封清扫、检查、打压试验二级8.4工作密封解体检修、清扫、测量二级8.5
8、测量并调整轴瓦间隙、挡油环间隙三级9导水机构检修9.1导叶拐臂、连板、套筒、控制环、推拉杆，解体、清洗、刷漆二级9.2顶盖拆出、检查、清扫、刷漆；止漏环检查、处理；顶盖排水设施检查、清理二级9.3顶盖排水泵安装调试二级序号检修项目计划时间负责人验收级别9.4活动导叶拆出、清扫、检查、修补局部气蚀、打磨、刷漆；活动导叶上中下轴颈间隙测量、记录；活动导叶上中下轴颈密封检查、更换二级9.5推拉杆轴销间隙测量；连接板轴销间隙测量、必要时更换轴套二级9.6导水机构装复；推拉杆、控制环、连接板，水平测量、调整；推拉杆、连接板，长度调整；控制环间隙测量、调整；连接板紧固情况检查；剪断销检查、处理二级9.7导
9、叶端面密封条检查处理，必要时更换二级9.8接力器压紧行程、水平测量、调整；导叶开度测量；导叶端、立面间隙测量、调整、记录二级9.9底环气蚀、锈蚀情况检查、补焊处理；补焊部位刷漆二级9.10座环气蚀、锈蚀情况检查、补焊处理；补焊部位、固定导叶整体刷漆二级10转轮及主轴检修10.1转轮吊出；转轮各部气蚀情况检查、处理；上、下止漏环检杳、处理二级10.2转轮叶片上、下根部着色探伤、检查、处理、记录三级10.3转轮装复；上、下止漏环间隙测量二级10.4主轴检杳、处理二级10.5大轴补气装置检查、处理，做密封渗漏试验二级11引水部件检修11.1压力钢管检查及防腐处理三级11.2蜗壳检查、防腐处理三级11
10、.3蜗壳排水阀检查处理二级11.4尾水管脱空情况检查、局部防腐处理，尾水拦污栅检查处理二级11.5尾水排水阀检查处理二级11.6测量表计管路检查处理二级12调速系统检修12.1调速器12.1.1接力器解体、检修、装复、耐压试验二级序号检修项目计划时间负责人验收级别12.1.2检修前调速器零位，调速器、事故配压阀，机械过速装置开、关机时间测量、调整，接力器行程与导水叶开度关系曲线测量、调整二级12.1.3检修后调速器零位，调速器、事故配压阀，机械过速装置开、关机时间测量、调整，接力器行程与导水叶开度关系曲线测量、调整；调速系统死行程测量、调整二级12.2油压装置及漏油装置检修12.2.1压油罐、
11、回油箱、漏油箱、油过滤网，清洗、检查、必要时防腐二级12.2.2压油泵、漏油泵、增压泵、组合阀，清洗、检杳、试验二级12.2.3压力容器定检；安全阀校验整定；自动补气装置检杳、试验三级12.2.4调速器系统管道固定情况检查，渗漏情况检杳、处理二级12.3机组透平油处理12.3.1对机组用透平油进行循环过滤，直至油质合格13机组技术供水系统检修13.1技术供水滤水器检修处理二级13.2主轴密封供水电机检修处理二级13.3电动开关减压阀、快速释放安全阀、电动开关阀、减压阀等滤网及接头检查处理二级13.4阀门盘根检查处理二级13.5技术供水系统调试二级14主变技术供水系统检修14.1主变技术供水第二
12、组电动开关阀更换三通切换阀及前置Y型密封二级14.2主变技术供水滤水器检修处理二级14.3快速释放安全阀、电动开关阀等滤网及接头检杳处理二级14.4阀门盘根检查处理二级14.5主轴密封滤水器反冲洗功能调试二级第三部分一次专业#1水轮发电机组A修项目序号检修项目计划时间负责人验收级别1定子绕组及其附件检查处理A、检查定子绕组及槽口部位三级验收B、全面检查处理端部接头，垫块及绑线C、检杳和处理定子槽楔D、定子相关附件的紧固E、定子卫生清扫2定子绕组电气试验A、定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数三级验收B、定子绕组的直流电阻C、定子绕组泄漏电流和直流耐压D、定子绕组交流耐压E、发电机轴承绝缘电阻F、定子
