车间管理办法汇总

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1、车间管理考核办法1.目的:强化班组的自主管理力度,明确考核标准,提升车间管理水平,为营造和谐车间创造基础。2.适用范范围本办法适用用于专用用车车间间内部班班组、员员工绩效效考评综综合管理理。3.考评小小组成员员考评小组成成员由生产制造造部主任任、生产产制造部部调度、车车间主任任及各工工段长、班组长组成。4.工作目目标及重重点:(1)作业业过程实实现标准准化;(2)产产品生产产实现柔性性化;(3)设备备工装保保证完好好化;(4)安安全文明明完成规范范化;(5)产品品质量实实现自控控化;(6)现现场管理理实施目视视化;(7)员工工管理呈呈现多样样化;(8)异异常处理理落实彻彻底化;(9)信息息管理

2、执执行电脑脑化;(100)经济济核算实实施全面面化。若达到以上上目标须须做到“四凡”、“四严”管理:“”、“四凡”:凡事有有章可循循;凡事事有据可可查;凡凡事有人人负责;凡事有有人监督督。“四严”:严格的的制度;严格的的监督;严格的的查处;严格的的奖罚。5、岗位职职责:5.1生产产处长:安全管管理、质质量管理理、生产产进度管管理、成成本管理理、设备备管理、员员工管理理与培训训;5.2生产产调度:质量控控制、生生产进度度考核、劳劳动纪律律的考核核、工艺纪纪律的检检查与考考核、节节能降耗耗和改善善课题的的落实与与考核;5.3保全全组长:公司安全全生产目目标的实实现、现场55s的考考核及检检查、设设

3、备保全全、能源源管理、工工器具保保全(另另外负责酸酸罐车、油油罐车、粉粉罐车的的协调与与进度、质量的的保证)。5.4生产产段长:安全生生产目标标的实现现、质量量目标的的实现、生生产进度度的控制制、现场场5s的的落实与与控制;员工管管理与培培训、优优秀团队队的建设设、合理理化建议议的整理理与收集集、生产产异常的的统计与与分析;5.5生产产班长:班组安安全目标标的实现现、每天天生产进进度的保保证、月月质量目目标的完完成、员员工管理理及积极极性的调调动、现现场5SS的每天天检查、生生产异常常的统计计等;6、考核办办法:6.1专用用车事业业部的考考核实行行一级管管一级,上级对自己的下一级考核。即生产处

4、长对生产调度、保全组长考核;生产调度对车间段长进行考核;保全组长针对负责内容对各班组进行考核;段长对各班长进行考核;班长对所属员工进行考核;6.2考核核人要及及时把发发现的需需要纳入入考核的的问题通通知责任任班长,以以便由班班长及时时地进行行整改并并对责任任组长及及员工进进行考核核。6.3考核核人只需需将在检检查中发发现的违违规内容容和所减减分数每每周上报报车间统统计处即可。6.4车间间统计根根据考核核情况与与相应人人员的工工资挂钩钩(参见见专用车车事业部部生产人人员工资资管理办办法);7、考核细细则:7.1安全全管理考考核办法法车间安全管管理按照照“预防为为主”的思想想,通过过严格落落实安全

5、全责任制制,加强强对生产产过程中中的安全全检查,努努力构筑筑全员、全全过程、全全方位的的安全管管理体系系,培肓肓安全意意识,创创造安全全环境,从从小处着着眼,实实现车间间零工伤伤的目标标。安全管理目目标:重重大安全全事故:零,一一般安全全事故:零安全组织:安全领领导小组组:组长:生产处处长;副组长:保保全组长长;成员:车间间调度、各段长、班长安全管理内内容:3.1生产产前的安安全准备备(遵从从的原则则:先安安全,后后生产)3.1.11正确佩佩戴劳保保用品:上岗前前首先佩佩戴齐全全劳保用用品,包包括手套套、工作作服、劳劳保鞋、眼眼镜;大大型或特特殊设备备操作有有特殊要要求的,按按其安全全操作规规

6、程要求求。否则则发现每每少一项项,每次次扣责任任人100分,扣扣责任班班组200分;3.1.22设备检检查:所所属设备备是否完完好无损损,如手手持气动动、电动动工具的的手持处处及把手手必须完完整,各各种配件件齐全,不不得缺损损或任意意拆卸,角角磨机砂砂轮片安安装是否否牢靠,有无破破损;;加强设设备的一一级保养养,注重重检查螺螺栓紧固固等,否否则每次次扣责任任人所在在班组220分,罚罚责任人人10分分;3.1.33电器检检查:大大型或特特殊设备备开机前前检查电电路、气气路、油油路及其其他安全全装置是是否处于于安全状状态;电电动设备备、电动动工具主主要检查查电源线线的绝缘缘是否良良好、使使用的插插

7、头、插插座有无无破损、触触片有无无外露;气动工工具是否否漏气,各各种开关关是否正正常;电电盘、电电柜上、电柜内是否放置其他物品;车间严禁乱拉乱接电源线,其操作必须由专业电工处理,以上各项如有一项违背每项扣责任人10分。3.1.44环境检检查:各各种安全全防护装装置、信信号标志志、仪表表及指示示器,不不准任意意拆除,并并须经常常检查或或定期校校验,保保持齐全全、有效效;检查查所属工工作区域域的吊具具、钢丝丝绳、等等是否处处于安全全状态;折边机机、剪板板机、行行车螺栓栓每月紧紧固一次次;所属属工作区区域的危危险源是是否处于于正常状状态(如如物料摆摆放是否否有危险险因素,是否占占用绿色色通道;带角物

8、物料是否否朝外放放置等)。环境境带病作作业每次次扣责任任人10分。3.1.55个人工工作状态态检查:所有职职工严禁禁酒后上上岗,违违者每人人次扣1100分分,罚550元,造造成设备备损坏或或安全事事故的,承承担所有有经济损损失及后后果;明明确本工工位及上上下工位位危险源源;操作作者感到到精神疲疲劳时应应及时提提出,不不得疲劳劳上岗,否否则本人人应承担因此此造成的的所有后后果。3.1.66段长、班班长确认认:段长长、班长长每天上上班前15分分钟对以以上要求求进行岗岗前检查查确认,发发现的问问题进行行记录并并在班组组目视管管理看板板上涂黄黄色以示示警告,督督促责任任人整改改后方可可允其上上岗。因因

9、管理人人员检查查不力,出出现违反反以上要要求而上上岗者,管理人员与责任人负同等责任。3.2生产产过程中中的安全全管理。(遵从从的三不不伤害原原则:不不伤害自自己;不不伤害他他人;不不被他人人伤害)3.2.11安全管管理人员员按照规规定的频频次进行行巡查;3.2.22生产过过程中以以下安全全规则必必须遵守守,违反反以下规规定责任任者每次次扣200分,互互联保人人罚款110分,扣扣责任班班组长110分;3.2.22.1剪剪板机、折折边机、钻钻床在操操作过程程中严禁禁戴手套套操作;剪板机机、折边边机在一一人以上上操作时时必须明明确主要要操作人人,统一一指挥,密密切配合合,反对对各行其其是,盲盲目蛮干

10、干;当设设备出现现故障时时应立即即拉下电电源,由由专业保保全员进进行检查查和维修修;折边边机所折折物料必必须与使使用刀口口匹配,若物料料较厚不不得在折折刀一头头工作(尽可能能经常在在同一位位置);钻床钻钻大型物物料时需需有人保保护,在在确保安安全的情情况下方方可进行行工作.3.2.22.2无无齿锯前前需有防防护罩且且位置固固定;无无齿锯片片、角磨磨机片损损伤后及及时更换换,不得得带伤工工作;角角磨机在在打磨工工件时应应注意观观察周围围环境,砂砂轮飞溅溅物不得得朝向其其他工作作人员,否否则造成成其他人人的伤害害由操作作者负责责。3.2.22.3大大型设备备专人操操作,不不是自己己操作的的设备,未

11、未经领导导批准,不不得随意意开动。未未取得合合格操作作证的学学员,不不得独立立操作设设备;各各种设备备、工具具不准超超负荷、超超重、超超高、超超速、超超长、超超温、超超常规使使用;单单人操作作设备离离开岗位位时,必必须停机机、断电电。3.2.22.4行行吊在吊吊装物料料时确定定吊具与与物料牢牢靠后方方可起吊吊并随时时注意周周围人员员、物料料状况等等;吊钩钩及吊装装物下宽宽度2米米内不得得站人(操操作者除除外);吊装大大型物料料应一人人操作一一人保护护;同时时使用两两个行车车应两人人协调操操作且至至少两人人保护;行车控控制线应应有足够够长度;3.2.22.5涂装装车间及及其工作区区内严禁禁烟火;

12、3.2.22.6氧氧气瓶、乙乙炔瓶、二二氧化碳碳气瓶在在现场必必须放置置在放倒倒架中并并保证安安全(在在库中也也要有放放倒装置置)运送送气瓶必必须用专专用推车车,不得得放于地地上滚动动或徒手手移动;下班后后要关闭闭瓶口阀阀门.3.2.22.7生生产过程程中消防防栓及各各班卫生生域内的的电源开开关前11米内不不得放置置任何物物品,不不得阻挡挡消防器器材,堵堵塞消防防通道;消防箱箱及内部部消防设设备齐全全,处于于完好状状态,消消防栓、消消防器材材不得随随意挪动动位置,不得挪挪作它用用;3.2.22.8油油漆车间间要配置置合理的的消防器器材、消消防沙等等;车间间内及车车间外两两米内严严禁动火火,若必

13、必须动火火需到安安全保卫卫部门办办理动火火证并有有专业人人员监督督施工;本车间间使用的的电机、照照明灯等等必须有有防爆装装置,每每天定时时开启门门窗透风风换气;油漆车车间及周周围2米米内绝对对严禁吸吸烟,违违者罚责责任人5500元元,责任任单位110000元;所所属卫生生区发现现一只烟烟蒂罚款款50元元;3.2.22.9二二氧化碳碳保护焊焊机定位位操作,严禁用焊焊矩线拉拉动小车车;3.2.22.100原则上上不进成成盘钢筋筋,若确确需钢筋筋拉直时时不得在在车间进进行,拉拉动的钢钢筋两侧侧确保无无人时方方可操作作,防止止钢筋断断裂而伤及及自己或或他人;3.2.22.111铲车、成成品、半半成品车

14、车由车间间备案人人员操作作,其他他人不得得乱动,铲车不不得带人人,如有有违犯,操作者者及乘车车人按同同过错处处理;按按规定要要求提车车,提车车前检查查是否连连带电动动工具、焊焊枪或连连接地线线;提车车时车上上严禁带带人;(主主车驾驶驶室内严严禁吸烟烟及作为为休息场场所,每每发现一一人次扣扣责任人人10分分)3.2.22.122操作者者严格按按照设备、工工具、吊吊具、机机动车辆辆的安全全操作规规程操作作,做到到不违章章作业,不不野蛮操操作,不不使用和和操作带带病设备备,不操操作不经经许可的的设备及及机动车车辆,不不改变工工具、吊吊具的用用途等;3.2.22.133清理电源源、电控控箱等大大型开关

15、关、操作作台内部部时,要要指派受受过培训训的人员员进行,未未受过培培训的应应在设备备管理人人员指导导下进行行;清理理设备时时要关闭闭电源,拉下总总闸;3.2.22.144使用扶扶梯高空空作业时时,扶梯梯一定要要有专人人有效防防护;作作业人员员要正确确穿戴防防护用品品;3.2.22.155电工作作业一般般有两人人同时在在工作现现场,一一人操作作一人防防护;不不准用导导轨、暖暖气管、水水管等作作为电器设备备的地线线;检查查修理机机械、电电器设备备时必须须挂牌停停电,停停电牌必必须坚持持“谁挂牌谁摘牌”的原则则,合闸闸时在确定无无人接触触电路时时方可合合闸,非非专业人人员禁止止合闸;使用的的手持电电动工具具,必须须配有漏漏电保护护器。3.2.22.166下班后后做好交交接班工工作,无无接班者者时,要要切断电电源,清清理现场场,关好好门窗;3.2.22.177主动积积极挖掘掘潜在的的危险及及事故隐隐患,并并及时上上报,公司将将根据成成果进行行5-1100元元的奖励励;3.3安全全培训:3.3.11各班组组每月至至少组织织一次安安全培训训并做好好记录。3.3.22坚持周周一各班班组的安安全生产产班前例例会制度度;3.4安全全事故责责任的落落实:3.4.11车间与与车间调调度、各各班班长长每年签签订安全全合同,出出现各类类安全事事故按合合同处理理;3.4.22班组职职工与班班长每年年签订安

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