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1、安徽飞达钢业有限公司年加工48万吨不锈钢及其制品项目（简本） 建设单位：安徽飞达钢业有限公司环评单位：合肥市环境保护科学研究所二O一三年十二月随着经济的飞速发展，汽车，仪器仪表、无线电，国防及航空航天工业等尖端技术对不锈钢的品种、规格，性能和质量不断提出更高的要求，热轧不锈钢生产远远不能满足各行各业发展的需要。因此，在轧制机械设备和工艺过程的不断完善中，冷轧不锈钢的生产已经得到了足够的重视和发展，使其在轧钢生产中占有特殊的地位。当需要生产厚度减小到一定尺寸的薄不锈钢时，大多数都采用冷轧方式。冷轧为提高不锈钢表面质量、改善力学性能和获得精确的尺寸偏差提供了保证，所以现在国际生产上的不锈钢产品，大
2、多是热轧后再进行冷轧。近几年，国内冷轧不锈钢的市场需求逐年增长，在冷轧不锈钢的生产消费过程中，存在总量供给不足，生产的增长滞后于消费的增长；因此安徽飞达钢业有限公司决定投资建设年加工48万吨冷轧不锈钢项目，具有广阔的市场前景和社会经济效益。在此基础上，安徽飞达钢业有限公司投资9.08亿元在安徽省宁国港口生态工业园内建设年加工48万吨不锈钢及其制品项目。该项目已于2012年10月26日经安徽省发展和改革委员会：皖发改产业函 20121148号文批准备案。一、 建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景项目名称：年加工48万吨不锈钢及其制品项目建设单位：安徽飞达钢业有限公司项目性质：新建建设规模：达
3、产后可形成年加工48万吨不锈钢及其制品的生产能力。建设地点：宁国市港口生态工业园区汪港路与经四路交叉口东南角建设内容：本项目主要建设内容包括4栋生产厂房及其他附属设施等。项目总占地面积95193平方米，总建筑面积66600平方米，达产后可形成年加工48万吨不锈钢及其制品的生产能力。投资总额：90834.7万元环保投资额：工程各项环保投资费用为1820万元，工程总投资为90834.7万元，环保投资约占工程总投资的2%。3建设项目位置地图1 建设项目地理位置图 年加工48万吨不锈钢及其制品项目环境影响报告书2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表
4、；主要建设内容及规模：本项目主要建设内容包括4栋单层生产厂房及其他附属设施等，建设项目组成及规模详见表1。15 合肥市环境保护科学研究所表1 建设项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模备注主体工程冷轧不锈钢板生产线（中间产品）1#车间采用冷轧+脱脂+退火+酸洗工艺生产不锈钢薄板，1#车间设置3台国产18辊1450轧机、1条1450JCY连续脱脂退火酸洗生产线、1台精整机、1台拉矫机、1台重卷机等设备1#车间建筑面积为18200m2，年产16.2万吨冷轧不锈钢板（毛边料）；冷轧进料规格：宽1235mm厚度25mm；冷轧出料规格：宽1235mm厚度0.52mm1#车间已建，设备已安装2
5、#车间采用冷轧+脱脂+退火+酸洗工艺生产不锈钢薄板，1#车间设置2台进口18辊1450轧机（德国西马克）、1条1450JCY连续脱脂退火酸洗生产线、1台精整机、1台拉矫机、1台重卷机等设备2#车间建筑面积为12000 m2，年产16.2万吨冷轧不锈钢板（毛边料）；冷轧进料规格：宽1235mm厚度25mm；冷轧出料规格：宽1235mm厚度0.52mm2#车间未建3#车间采用冷轧+脱脂+退火+酸洗工艺生产不锈钢薄板，3#车间设置3台国产18辊1450轧机、1条1450JCY连续脱脂退火酸洗生产线、1台精整机、1台拉矫机、1台重卷机等设备3#车间建筑面积为18200m2，年产16.2万吨冷轧不锈钢板
6、（毛边料）；冷轧进料规格：宽1235mm厚度25mm；冷轧出料规格：宽1235mm厚度0.52mm3#车间未建8K平板生产线采用本厂冷轧不锈钢板（毛边料）为原料进行深加工，位于4#车间北部，设置LYJ-1300型8K平板生产线1条，主要包括上料、分条、粗磨、精磨、清洗、烘干等生产工序建筑面积为7250 m2，年加工16万吨8K平板，进料规格：宽1235mm厚度为0.52mm；出料规格：宽1219 mm厚度（0.52.0mm）4#车间未建压花板生产线采用本厂冷轧不锈钢板（毛边料）为原料进行深加工，位于4#车间中部，设置LKW1400型不锈钢压花生产线1条，主要包括上料、分条、压花、清洗、烘干等生
7、产工序建筑面积为7250 m2，年加工16万吨压花板，进料规格：宽1235mm厚度为0.52mm；出料规格：宽1219 mm厚（0.52.0mm）4#车间未建磨砂拉丝板生产线采用本厂冷轧不锈钢板（毛边料）为原料进行深加工，位于4#车间南部，设置LYJ-1300型8K磨砂拉丝板生产线1条，主要包括上料、分条、磨砂、清洗、烘干、贴膜等生产工序建筑面积为7250 m2，年加工16万吨磨砂拉丝板，进料规格：宽1235mm厚度为0.52mm；出料规格：宽1219 mm厚（0.52.0mm）4#车间未建辅助工程车间办公室1#3#车间二层局部区域办公人员100人，建筑面积为400m2未建储运工程储运工程原材
8、料仓库原料不锈钢卷、轴承、轧辊、砂带等位于1#3#北部的原料库内储存40000吨不锈钢卷，储存周期一个月未建成品储存区8K平板、压花板、磨砂拉丝板等成品位于4#车间内储存1000吨成品，储存周期10天未建化学品库化学品库片碱脱脂用，袋装，1#3#车间南侧化学品库25kg袋装，每个车间储存1吨，储存周期15天1#车间化学品库已建；其它未建磨砂液磨砂拉丝板生产线用，桶装，4#车间南侧25 kg桶装，每个车间储存1吨，储存周期10天未建红粉8K平板生产线用，袋装，4#车间南侧25kg袋装，每个车间储存1吨，储存周期15天未建轧制油冷轧用，浄油箱内，1#3#车间冷轧机组旁；1#车间的1#冷轧机配套1个
9、100吨浄油箱，1个150吨脏油箱；2#和3#冷轧机共用1个64吨浄油箱，1个98吨脏油箱循环使用，定期补充1#车间已建2#车间的4#和5#冷轧机共用1个64吨浄油箱，1个98吨脏油箱循环使用，定期补充2#车间未建3#车间的6#冷轧机配套1个100吨浄油箱，1个150吨脏油箱；7#和8#冷轧机共用1个64吨浄油箱，1个98吨脏油箱循环使用，定期补充3#车间未建乳化油桶装，1#3#车间南侧化学品库每个车间储存2吨，储存周期30天1#车间化学品库已建；其它未建齿轮油桶装，1#3#车间南侧化学品库每个车间储存2吨，储存周期30天1#车间化学品库已建；其它未建液压油桶装，1#3#车间南侧化学品库每个车
10、间储存4吨，储存周期30天1#车间化学品库已建；其它未建储罐区硝酸原料罐1#3#车间南侧均设置2个有效容积12 m3的硝酸原料罐厂区共6个储罐，总有效容积72m31#车间硝酸原料罐已建；其它未建氢氟酸原料罐1#3#车间南侧均设置2个有效容积12 m3的氢氟酸原料罐厂区共6个储罐，总有效容积72m31#车间硝酸原料罐已建；其它未建混合酸罐1#3#车间南侧均设置2个有效容积40 m3的混合酸罐，储存生产中使用的稀酸（由氢氟酸和硝酸原料酸加水调配）厂区共6个储罐，总有效容积240m31#车间混合酸罐罐已建；其它未建硫酸钠溶液罐1#3#车间南侧均设置1个有效容积40 m3的硫酸钠溶液罐厂区共6个储罐，
11、总有效容积240m31#车间硫酸钠溶液罐已建；其它未建脱脂液储槽1#3#车间南侧均设置5个有效容积16 m3的脱脂液储槽厂区共15个储槽，总有效容积240m31#车间脱脂液储槽已建；其它未建公用工程供水本项目由宁国市港口镇市政供水/供水管网已建排水项目区排水采用雨、污分流制，项目废水由厂区污水处理站处理后，通过市政污水管网排入港口生态工业园污水处理厂处理，最终排入水阳江/排水管网已建燃气调压站厂区退火炉使用天然气为原料，天然气由城市燃气管网经厂区调压站供应，压力为0.2Mpa左右，燃气调压站位于2#车间西面用气量900万立方米/年已建配电房电源由10KV工业园区市网回路沿电缆沟引至厂区配电房，
12、再由配电房用电缆沿电缆沟引至各车间变电所。厂区配电房位于厂区东部，用电量为10652万kwh/年已建余热锅炉退火炉配套余热锅炉回收余热，余热锅炉产生的蒸气一部分用于加热酸性槽液、脱脂槽液，一部分经蒸气换热器换热产生热风用于干燥工序1#、2#、3#车间各设1台4t/h余热锅炉，总供热能力为12t/h1#车间余热锅炉已建；其它未建空压站1#、2#、3#车间辅房内分别设置1座空压站每个车间内设10m3/min空压机各1台1#车间空压站已建；其它未建冷却塔液压冷却循环水系统、路辊和筒辊冷却循环水系统、电解整流柜冷却循环水系统等系统分别配套冷却塔1#、2#、3#车间辅房内分别设置3座冷却塔1#车间冷却塔
13、已建；其它未建环保工程环保工程废水治理厂区雨污分流管网、清污分流管网、废水分质收集管网/未建含铬废水处理站含铬废水处理站采用两级还原+三级沉淀法，设计处理规模：200吨/天3套1#车间预处理站在建；其它未建含油废水处理站含油废水处理站采用气浮+吸附过滤+接触氧化法，设计处理规模：300吨/天1座未建综合废水处理站综合废水处理站（曝气澄清法），处理规模为700t/d1座未建废气治理电解酸洗废气硫酸雾和铬酸雾：采用两级碱液喷淋处理后（NaOH溶液吸收），20米高排气筒排放，厂区共设置3套处理装置废气收集效率95%，处理效率95%1#车间废气处理装置在建；其它未建混合酸洗废气硝酸雾和氟化物：采用两级
14、碱液喷淋（NaOH溶液吸收）装置处理，处理后废气由20m高排气筒排放，厂区共设置3套处理装置废气收集效率95%，氟化物处理效率95%，硝酸雾处理效率40%1#车间废气处理装置在建；其它未建退火炉废气烟气经过余热锅炉换热利用后，通过20米高排气筒直接排放，厂区共设置3根排气筒/1#车间废气处理装置在建；其它未建冷轧工序油雾3套油雾分离器，处理后废气由20m高排气筒排放处理效率90%1#车间废气处理装置在建；其它未建精整、拉矫、轧辊抛光工序粉尘采用布袋除尘后，处理后废气由20m高排气筒排放，厂区共设置3套处理装置局部密闭集尘罩收集，处理效率99%1#车间废气处理装置在建；其它未建脱脂工序产生的碱雾采用两级酸性水喷淋塔处理后，处理后废气由20m高排气筒排放，厂区共设置3套处理装置废气收集效率95%，处理效率95%1#车间废气处理装置在建；其它未建噪声治理减振基座、厂房隔声、单独设备房/1#车间设备已安装减振；其它未建固废治理废酸回收
