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1、东村煤矿小绞车运输安全管理规定为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电科对小绞车的完好情况安全运行实行全面监督检查2、各使用小绞车的单位。必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。3、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室（1）斜巷绞车道必须符合煤矿安全规程的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片
2、帮、冒顶现象。（2）斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须达到畅通整齐，巷道内无矸石、浮煤等杂物。（3）主要轨道运输巷，必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。（4）绞车硐室应符合设计要求，其净高度不得小于2.2m，绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m，绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m，硐室支护合格。（5）绞车道下部车场、各甩车场，均须设躲避硐室，其规格应不小于1.81.41.4m（高宽深）。（6）行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m；2、地滚（1）斜巷绞车道必须装设地滚。地滚必须平正、稳固，不得被煤、矸石埋没，保证运转灵活；每组地滚间距不得大于20m，严禁钢丝绳在
3、巷道底板上拖行。（2）因巷道起伏钢丝绳磨顶棚（板）时，要装设天滚，其装设数量和位置，以不磨钢丝绳为准。3、防跑车安全设施（1）阻车器。使用小绞车提升的非主要斜巷水平上车场，距变坡点0.82m处，必须装设灵活可靠的自动复位阻车器。阻车器的加工必须按图纸施工。（2）挡车装置。绞车道上部平车场处，应装设挡车栏。没有设置挡车栏的必须安装立挡，立挡使用50mm的钢管，深度不小于400mm，伸出长度不小于400mm，并用水泥浇注。（3）防跑车装置。绞车道必须每隔50m装设一组防跑车装置。防跑车装置必须按图纸进行加工。防跑车触发器安设于距上变坡点15m处，撞击杆距轨面垂直高度为105050mm。挡车栏安设于
4、距触发器18m处，使用单杆挡车栏时，必须在钢轨两边各加装一根立挡，立挡离钢轨外侧距离为260mm。4、轨道（1）同一条线路必须使用同型号的钢轨，不得出现杂拌道。（2）轨道轨距严格控制在600610mm，扣件齐全，道夹板、螺丝必须紧固并与轨型相符。变坡点应避免出现钢轨接头。（3）轨道接头间隙不得大于10mm，高低差不大于5mm,左右错差不大于2mm。两条并行轨道的高低差不得大于50mm。（4）轨枕间距为100050mm，轨枕必须一头齐并露出底板，下面应捣实。三、基础要求11.4调度绞车的固定方式可视巷道底板情况使用地锚或混凝土浇注。JD25和800绞车必须使用混凝土浇注方式进行固定。地锚的拉拔力
5、由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。混凝土浇注不应使用速凝剂，并确保足够的凝固时间。四、安装使用主要技术要求1、绞车安装在轨道的正前方时，滚筒中线应与轨道中线重合，绞车安装要平稳牢固，操作方便，钢丝绳排列整齐、不爬绳、不咬绳。2、绞车安装在轨道的一侧时，绞车突出部分与轨道的最近距离不得小于0.2m。绞车滚筒中线应在距绞车运行总长度的25-35%处与轨道中线相交，同时在绞车的前方适当处设一组立滚，以尽量减少钢丝绳的跑偏量。3、小绞车运输时，所提升的车数和负荷的重量严禁超过小绞车管理牌板中规定值。五、小绞车的完好标准小绞车严格执行煤矿矿井运输设备完好标准中的有关规定，现场检查以下列条款为判
6、断绞车是否完好的主要依据。1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母无铲伤和棱角严重变形，螺纹无乱扣；（2）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距；（3）同一部位的紧固件规格应一致，主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）、涨簧圈（弹簧垫）或其它防松装置；（4）螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。2、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，油温不超过65。3、减速箱箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油，运转平稳无异响，润滑油适量。4、滚筒表面无裂缝、破损和变形，固定螺栓和油塞不得高于滚筒表面。5、钢丝绳（1）钢丝绳的直径应与
7、绞车铭牌规格相符。（2）钢丝绳排列紧密整齐，无爬绳、咬绳现象，钢丝绳运行部分无扭曲、盘圈现象，并严禁采用环接、卡接等方式。（3）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳卡不得少于两付，不得减少压绳卡处的钢丝绳股数，绳头余量不大于200mm。（4）使用中绞车滚筒的母绳不得少于三圈，但最多不得超过两层绳（绞车提升距离不定者除外）。（5）断丝率严禁超限，使用中的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝 绳总断面积之比达到10时要更换；钢丝绳直径减小量达到10时，必须更换；钢丝绳锈蚀严重，外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径变细多少，都必须更换。（6）、老钩必须使用护绳圈，绳卡的数量不少于4个，绳卡的间距为46倍钢丝绳直
8、径，卡子螺母必须位于主绳侧并加装背帽。6、闸与闸轮（1）闸把及杠杆系统动作灵活可靠，使闸后闸把位置不得低于水平位置，与水平夹角不大于45。（2）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。（3）闸把自锁装置灵活可靠。（4）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆固可靠不松动。（5）闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。7、安装（1）底座无裂纹，基础螺栓紧固，护绳板完整不变形。（2）安装平稳牢固，运转无异响，无甩油现象。（3）信号装置应声光兼备，清晰可靠。（4）设备标志牌填写认真，准确。六、主要技术操作规程1、小绞车司机和把钩工必须每年至少一次接受技术培训，经过考试合格后，核发合
9、格证，持证上岗。2、绞车司机开车前应对绞车及工作环境进行检查，并做好准备。（1）开车前先将绞车周围场地清理干净，使之不妨碍工作。（2）开车前应先检查安全装置，如制动闸、防护罩、各部联接螺丝、压戗柱、地锚、砼基础、钢丝绳、钩头联接环等是否处于完好状态，发现问题，立即处理，严禁带病运行。3、把钩工在发出开车信号之前，必须详细检查钢丝绳、钩头、连接装置、保险绳、防断绳跑车安全装置，严禁超挂车数提升。4、绞车司机操作时必须做到：（1）送电前传动闸把位于松开位置，制动闸手把压紧。（2）听清提升信号后方可按送电按钮（按钮应挂在开车位置，以便司机能及时开、停车），此时应按紧制动闸手把。（3）绞车运转正常时，
10、方可将传动闸把逐渐压紧并慢慢松开制动闸把，操作时要手不离闸把，精力集中，发现异常情况立即停车。（4）停车及停电：先压紧制动闸把，及时松开传动闸把，使绞车停止牵引，然后按停止按钮停电。（5）绞车在运转时，司机应经常注意运行是否正常，发现异常情况，应立即停车查明原因及时处理。（6）绞车往下送车，严禁断电自滑或松闸放飞车。（7）绞车在运转时，严禁用手或脚拨动运行中的钢丝绳和检查处理设备的运转部位。（8）绞车在运行时，严禁司机站在出绳侧倒开车或拨动钢丝绳。（9）工作完毕将开关手把打到停止位置，切断绞车电源。5、绞车司机按章作业，有权做到“五不开车”：（1）绞车不完好不开；（2）钢丝绳喝油、打结、断丝超
11、限不开；（3）安全设施及信号装置不齐全不开；（4）超挂车不开；（5）信号不清不开。6、把钩工应严格按操作规程操作，有权做到“五不挂”：（1）安全设施不齐全和连接装置不合格不挂；（2）信号联系不通不挂；（3）重车装的不标准不挂；（4）超过规定车数不挂；（5）绞车道有行人不挂。7、小绞车操作手把应有定位闭锁装置，严禁绞车闸把过位。七、其它有关规定1、小绞车实行挂牌管理，牌板中应标明使用地点、坡度、长度和绞车的型号规格、功率、挂车数量、钢丝绳径等参数。2、各种牌版悬挂整齐、洁净、字迹清晰。3、绞车操作按扭要固定在容易操作的地方。4、所有设备上架，硐室内清洁无杂物。5、小绞车不得空拉钩头，特殊情况必须
12、空拉钩头时要采取措施，防止钩头拉、刮轨枕等。6、小绞车停用时间超过3天时，必须将钢丝绳缠绕到绞车滚筒上。7、绞车开车前，使用单位必须派专人在绞车运行的范围内巡视一遍，挡车装置是否正常使用，是否有行人；开车时在各个人员出入口设专人把守，否则不准开车；运输停止，方可撤离。8、每一台绞车运输范围内的挡车器必须常闭，切实保证全封闭作用。八、检查及处罚规定1、上下山安全装置的检查每月由机电科组织进行一次专项检查，平时进行日常检查，并对检查所发现的问题进行通报与处罚，各使用单位对检查出来的问题进行整改，否则进行双倍处罚。2、处罚标准（1）“一坡三挡”必须齐全，一处不合格罚款20元。防跑车装置每星期进行一次
13、试验并填写记录，否则罚50元/次。（2）钢丝绳已固定在轨道中间的地滚必须保持20米一个，每少一个，罚款50元。（3）轨道及轨枕每检查一处不合格，罚款10元。（4）严格执行小绞车挂牌管理，干部、钳工必须挂靠每部小绞车，每发现一处未挂牌，罚款30元。（5）绞车必须确保完好，地脚螺丝、定位螺丝、止头螺丝等紧固件无松动，否则每发现一处罚款10元。（6）绞车司机每班使用前必须对小绞车、钢丝绳及安全设施进行检查，并有记录，每少一次罚款50元。（7）绞车及安全设施不完好严禁开车，每发现一次罚款50元。（8）绞车维护人必须每周对小绞车检查2次，并有记录，每少于一次罚款50元。包保干部必须每周对小绞车检查1次，并有记录，每少于一次罚款50元。（9）小绞车的加油必须每周一次，并有记录可查，每少一次，罚款30元。（10）小绞车的排绳必需按规定达到要求，钢丝绳长度已固定的，余绳必须卡在滚筒上，达不到要求的按每部罚款50元。（11）钢丝绳超过规定必须更换，否则罚款100元/次。发现绳卡松动、移位、螺母松动、背帽缺失等，每处罚款10元。5
