房屋建筑混凝土结构施工的关键技术要点

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1、房屋建筑混凝土结构施工的关键技术要摘要：因为国内近几年建筑行业发展速度非常快，房建工程与国民经济发展 之间建立起更加密切的联系，使得房屋建筑的质量逐渐成为人们重点关注的话题 质量问题不仅关系到建设单位的经济效益，同时也决定着人们的生命财产安全是 否能够得到可靠保障。为此，提高房建工程建设质量十分关键，必须要严肃对待 同时，随着施工技术的持续革新改进，混凝土逐渐成为房建工程中的重要因素。 本文重点分析房建工程中混凝土结构的施工关键技术，以此为房建工程取得更好 的施工效果提供技术支持。关键词：房屋建筑；混凝土结构；施工；关键技术现代化城市背景下，社会以及科技都变得越来越发达，随着城市化建设工作 的

2、持续推进，让许多房建工程相继耸立于城市之中。而钢筋混凝土结构则是房建 工程中应用最为频繁的一种结构类型，其既具有结构稳定、抗震效果较佳、灵活 性强等优势，而且当前国内对此种结构的施工技术已经发展得较为成熟，因此受 到了建筑行业的一致青睐。不过，房建工程建设中，钢筋混凝土结构的施工技术 依旧存在可待改进的方面，只有通过对现有技术的详细了解、持续改进，才能让 建筑工程建设质量不断取得突破，从而跟上时代发展脚步，带动整个建筑行业的 持续进步。为此，对混凝土结构施工技术展开深入研究，具有一定的必要性。1.钢筋混凝土结构优势钢筋混凝土属于一种具有多种用途的复合型材料，其实质上是使用适量的混 凝土与钢筋、

3、纤维等材料混合配制而成的一类综合性材料，其所具备的物理与材 料性质主要是凭借对钢筋与材料的结合运用，是二者配合所产生的结果，其能够 很好的防止混凝土材料自身承受力太低、容易断裂受损等问题，基于钢材的力学 特征提升原材料的承载性能以及抗拉性能，并且也能同时做到对钢材力学性质的 调整，使之具有更强的融合性，从而能够更好的满足施工建设需求。所以，钢筋 砼结构当前在各种房屋建筑工程中得到了大面积的使用，也是时下房建领域最为 主要的一种结构类型。基于钢筋砼结构的实际使用情况，并结合材料的重要特点 分析此种结构具有下述几项优势：（1）钢筋砼结构是结合了钢筋以及混凝土两类材料实行施工建设，而按照 相关实践研

4、究分析得知，混凝土本身具有较高的抗压力优势，不过也存在抗拉强 度太弱的劣势，材料在使用过程中容易因为拉力过大而受损，结构整体属于比较 脆弱的类型，无法良好满足房建工程建设要求。而同样属于建筑材料的钢筋，便 具备较强的抗拉强度，能够充分满足房建工程建设需求，所以，为了更为便利地 进行建筑取材，使用具有更高综合性的材料，实现对不同材料间独有优势的互相 弥补，就可以根据适当的比例来对钢材与混凝土材料加以混合处理，得到可以符 合多种建设需求、适用于多种建设场景的钢筋混凝土结构，如此不仅可以补足混 凝土材料抗拉性能太弱的劣势，同时还可以提升钢材的力学性质，让其具备更高 的抗压性能，实现对混凝土与钢材之间

5、的优势互补，有助于降低房建工程施工难 度，取得更高的施工质量，并且还能一定程度上缩短工期1。（2）钢筋砼结构还具备制作便利、步骤简易的特征，相较于其他类型的建 筑结构而言，更加节省时间，操作起来难度更低，还能很好的防止材料的浪费。 钢筋砼结构在施工中需要使用到多种材料，而在此之中比较关键的原材料便是钢 筋纤维与混凝土，而且还应当加入适量的砂石材料加以补充，这些材料不仅取用 便利，无需花费过高成本，而且也容易实行配比混合，防止材料太过少见，使得 成本价格大幅提高或是产生资源浪费的问题。此外，材料配制环节并不具有太高 的技术难度，不会因此而出现人工误差，并且制作流程十分简单，材料来源较广 容易获得

6、，从而能够对周边环境起到一定的保护作用，防止因为建筑施工而对自 然环境带来严重影响。钢筋砼结构结合了多种类型的材料优势，使得整体物理性 质得到了较大的改善，把此种结构运用到房建工程中，在工业建设领域也取得了 较佳的效果，由此成为当前阶段建筑生产建设中必不可少的重要结构。2.钢筋混凝土结构施工中的关键技术2.1 钢筋混凝土结构的材料选择当开展房建工程钢筋砼结构施工活动之前，需要先选取适宜的水泥材料，而 钢筋砼结构施工质量和水泥质量存在直接性联系，尤其是在结构凝结性和强度方 面，所以要注意对水泥材料的选取，重点关注水化热问题，尽可能选取水化热低 的水泥材料，或者选取强度适当的材料，以此充分防止钢筋

7、砼结构中裂缝问题的 产生。并且，也要尽量选取大品牌、信誉可靠的水泥材料，从而使得水泥质量具 有充分保障。此外，还应当选取砂石材料，这便需要对砂石质地、粗径以及含水 量等有关参数加以详细分析。一般而言，钢筋砼材料结构在等级要求方面也会具 有一定差异，并在砂石质量与粗径之间也会有所不同，这便需要结合钢筋砼结构 的实际情况选取合适的材料。若是砂石内杂质含量占比较高，则会导致混凝土结 构强度和耐磨性能大幅下降，从而容易引起松软、下沉问题的发生，使得房建工 程建设质量受到严重影响2。2.2 钢筋施工技术要点2.2.1 焊接施工技术要点当使用闪光对焊技术对钢筋实行焊接处理之时，应当重点控制好各类焊接参 数

8、：如果焊接的钢材属于III、W级，那么就需要将调伸长度控制在40-60mm范围 内；而在进行闪光焊的预热施工时，要使烧化流量大于10mm，预热流量则要处于 1-2mm范围内；对于顶锻留量需要控制在4T0mm左右。而在开展电弧焊施工作业 时，应当按照钢筋级别、直径、接头种类与焊接位置，选取合理的焊条以及焊接 工艺。在进行焊接施工时不可将主筋烧伤，在实施电弧焊期间应当及时将形成的 灰渣清理干净，要使焊缝表层处于光滑状态，若是存在弧坑需要对其进行填补处 理。而对于帮条焊或者是搭接焊则可使用双面焊的方式3。2.2.2 钢筋捆绑在进行房建工程施工时，钢筋捆绑对整个房建工程施工质量而言占有举足轻 重的作用

9、，为了有效提高钢筋捆绑的具体效率，在开展施工作业前需要对钢筋实 行严格的质量检测，而且要详细掌握钢筋性能，在实施钢筋捆绑作业时，也应当 注意下述几方面内容：（1）对于搭接长度末端和钢筋折弯部位间隔距离应当至 少为钢筋直径的10倍；（2）对于受拉部位，需要把钢筋绑扎接头尾部处理成弯 钩状态，再使用铁丝把两端套紧；（3）在进行钢筋捆绑与搭接长度的确定时， 应当预先掌握混凝土保护层的厚度，而且要开展针对性设计，确保有关参数能够 和设计相匹配；（4）在实行钢筋捆绑施工前，要求按照图纸中标注的弹线，基 于有关设计具有更强针对性与目的性实行钢筋的捆扎，如此方可实现对施工质量 的有效管控，使得房建工程后续环

10、节的施工作业更加具有保障性。2.3 模板工程施工2.3.1 模板安装要点在进行模板与支架安装之时，为了避免发生倾倒问题，就要安装临时性固定 装置，而且还要配置竖向模板和支承支架装置。若是在基土上方进行模板的安设 既需要基土保持足够坚实的状态，同时还应当具有排水装置，并且也要在基土上 方设置垫板。在进行模板安装与跨度超过四米的现浇钢筋砼梁、板之时，需要将 模板起拱；通常模板起拱高度为全跨长度的千分之一到千分之三。进行构筑体或 者是高层房屋的现浇施工时安装模板需要符合下述要求：下层模板不论是在有设 置支架还是没有设置支架的情况下，均可以充分承受上方的荷载作用力；上层支 架在进行垫板铺设时可以和下层

11、支架立柱加以重合；在应用悬吊模板、衍生支模 方式之时，应当要有刚度以及承载性能都可以满足规定要求的支撑结构4。2.3.2 柱模板施工要点在进行模板安装施工时，需要先对前基面予以抄平，并且也要掸出四侧边线 和纵模中心线。在进行通排柱模板安装之时，需要先使用两端柱模板调整固定好 整个模板，再使用拉通线对中间的每个柱模板加以校正。柱模板施工作业时需要 设置初始应力，要设置合理的间距和断面柱箍，从而抵消新浇筑砼的侧向压力， 柱箍主要可使用工具式柱箍或是四根方木彼此搭接钉紧。并且，对于梁柱连接部 位的梁模板需要缩短二至三毫米，从而形成小斜面的状态，以便于后续拆卸。2.3.3 墙模板施工要点立模之前需要先

12、把基面予以抄平，把墙体两边线和中心线予以弹出，在墙的 一侧设置装档、横档与斜撑，在顶部安装侧板之时要使用线锤进行调直，并用钉 子固定牢固。两模板中间需要增设使用水泥砂浆或者是砼制作而成的撑头，以此 保证墙体砼厚度符合规定。并且，对于墙模板间需要增加计算得出的间距和直径 的对拉螺杆。2.3.4 梁模板的施工要点若是梁跨度为 4 米，则需要将两模板起拱高度设置成跨度的千分之一到千分 之三，在将拉杆安装在琵琶撑或者是支撑部位之时，一般要把第一道撑杆安设在 距离地面 500 毫米的位置，其后每一撑杆的安装要在前一撑杆安装位置的基础上 提高两米，通常垫楔子和通氏垫板均要被均匀垫在支柱下方，并且在垫板下方

13、的 土面应当为平坦的状态，在将模板予以支撑好并完成校正调整之后，需要把楔子 予以钉紧。如果梁高非常大，则需要按照顺序安装梁模板，先将其中一侧模板安 装与固定好之后，然后再进行另外一侧模板的安装。对于上下层梁模板支护一般 被安设于模板竖向中心线的位置5。2.4 混凝土工程施工技术分析2.4.1 对预拌混凝土搅拌站的要求对于预拌混凝土的选取和施工，需要对质量进行严格把控，仔细核对预拌砼 型号、参数和质量，严格禁止未能达到房屋建筑工程施工要求的原材料进入作业 现场。预拌砼根据规格的不同予以分类放置，保证材料含水比例达到一致。在混 凝土制备阶段，需要保证骨料级别和清洁度满足相关标准。在搅拌站试验室中，

14、 需要合理设置组织开展材料的试验检测工作，采用动态化方式实行质量检测，从 而得出最为合适的混凝土配制比例。在外加剂使用方面应当注重对用量的精准把 控，而且要严格依照规范要求实行取样检测。对于配合比不超过 0.5 的预拌砼， 需要尽可能减少制备阶段使用的水量，从而提高材料早期强度，而对外加剂的具 体用量则要基于试验室预制试件的检测分析实行准确把控。2.4.2 混凝土浇筑与振捣2.4.2.1 基础、剪力墙混凝土浇筑当进行房建工程地梁和承台基础的砼浇筑施工时，需要首先在施工范围的垫 层结构中实行放线和模板搭设，待到体系处于足够稳固的状态之后，再开展浇筑 和防水板的施工活动。在进行剪力墙浇筑施工时，需

15、要将基础顶面作为参照对象 在标高值位于基础顶面上方 0.3 米的位置，并且结合地下室结构框架柱一同开展 浇筑作业。2.4.2.2 柱的混凝土浇筑房建工厂混凝土柱浇筑作业开展之前，需要先进行垫层施工，在柱模板底侧 填入 5-10厘米相同级配减石子砂浆，对混凝土采取分层浇筑振捣的方式，使用 插入式振捣设备，要将振捣单层厚度把控在不超过 50 厘米的范围内，而且在操 作振捣棒时，需要注意对现有结构体系予以规避，防止因为振捣操作而对钢筋和 预埋筋稳定程度产生影响。并且，混凝土柱浇筑分层厚度需要按照计量标尺的具体测量信息作为基础依 据，并对振捣作业的整个流程进行实时监督观察。若是房建工程中的柱结构高度

16、超过 4 米，则从整体来看砼沉降会较为稳定，载荷性能水平可以达到设计标准的 75%，其后再组织进行临近构件的浇筑施工。至于高度未超过 4 米的主结构，则 需要在浇筑结束后停止操作一整天，当材料充分沉淀扎实以后，再实行浇筑作业 在浇筑完毕以后，需要及时把伸出的搭接钢筋进行合理整理。2.4.2.3 梁、板混凝土浇筑梁和板需要一同进行浇筑施工，浇筑的方式需要从其中一端开始使用“赶浆 法”，也就是先进行梁的浇筑，按照梁的高度实行分层浇筑，使之变成阶梯状态 在位于板底位置以后，再和板的混凝土一同实行浇筑，伴随阶梯形状的持续延伸 梁板砼浇筑施工要持续往前推进。对于浇筑板砼的虚铺厚度需要稍微高于板厚， 基于平板振捣设备垂直浇筑方向实行来回反复振捣，对于后续可以使用插入型振 捣器沿着浇筑方向进行拖拉振捣，而且要使用铁插尺检测混凝土厚度，在振捣结 束以后，再使用长木抹子进行抹平处理，对施工缝、存在预埋件与插筋部位也要 进行找平。在进行板混凝土浇筑