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1、新疆师范大学（化学化工学院）实验室改造工程施工组织设计投标单位：新疆胜利建筑安装工程有限公司乌鲁木齐新晟达分公司编制人：李宗灿公司地址：乌鲁木齐市新民路279号2012 年 6 月 13 日目录1. 施工方案与技术措施2. 质量保证措施3. 施工总进度计划及保证措施4. 施工安全措施计划5. 文明施工措施计划6. 施工场地治安保卫管理计划7. 施工环保措施计划8. 项目组织管理机构9. 成品保护和工程保修工作的管理和承诺10. 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施11. 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第一章施工方案与技术措施一、工程概况本工程位于
2、乌鲁木齐市新医路新疆师范大学本校校区，主要为新 疆师范大学化学楼实验室，包括土建改造部分，电气改造部分及排水改造部分等相关设施的改造项目，工期要求自开工之日起日历工 期 22 天。二、本工程施工特点和主要策略1、施工特点：2、本工程工期要求紧，工程质量要求高。3、工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。三、针对此我项目部特制定如下六条主要工作重点：1 、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。2、贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。3、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作 详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量等要求岗前培训。4、严格执行现场巡
3、查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工制度。5、建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员责任明确， 奖罚分明，严格执行。6、与各施工队共建成品保护制度， 全场挂牌标识成品保护标志。四、各项施工工程各自的施工措施：（一）水磨石施工技术措施1 范围（化学化工学院）实验室改造现制水磨石地面工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色 的水磨石面层， 宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。 其
4、掺入量宜为水泥重量的3% 6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4 14mm 。2.1.4 分格条2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成， 3mm 厚，一般 10mm宽（根据面层厚度而定） ，长度以分块尺寸而定。2.1.4.2 铜条：l 2mm 厚铜板裁成 10mm 宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。2.1.5 砂：中砂，过8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于3%。2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。2.1.7 白蜡及 22
5、 号铁丝。2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200 250mm ， 长约 600 700mm ，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、 5mm 孔径筛子、油石（规格按粗、中、细） 、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2.2 作业条件：2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm ） 。2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处找标 弹水平 铺抹找平层养
6、护理高线砂浆弹分格镶分格 拌制水磨石拌涂刷水泥浆结合线条合料层铺水磨石拌 滚压、抹 试磨 粗磨细合料平磨磨光草酸清打蜡上洗光3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.1.2 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高， 弹在四周墙上， 并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3.1.3 抹找平层砂浆：3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线， 留出面层厚度（约 1015mm厚），抹 13 水泥砂浆找平层， 为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距 1.5m 左右），大小约 8 10cm
7、。3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 8 10cm 的纵横标筋。3.1.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为 0.40.5 的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 13 找平层砂浆，并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.1.4 养护：抹好找平层砂浆后养护 24h ，待抗压强度达到l.2MPa ，方可进行下道工序施工。3.1.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房间中部弹十字线， 计算好周边的镶边宽度后， 以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。3.1.6 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格
8、条固定住（分格条安在分格线上），抹成 30八字形（图 7-1），高度应低于分格条条顶 4 6mm ，分格条应平直（上平必须一致） 、牢固、接头严密， 不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条 十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。采用铜条时， 应预先在两端头下部1/3 处打眼， 穿入 22 号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后 12h 后开始浇水养护， 最少 2d， 在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。3.1.7 拌制水磨石拌合料（或称石渣浆） ：3.1.7.1 拌合料的体积比宜采用11.512.5（水泥石粒），要求配合比准确，拌合均匀
9、。3.1.7.2 彩色水磨石拌合料， 除彩色石粒外， 还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3% 6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。 在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用 铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内， 避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。3.1.7.3 各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约6cm 。3.1.8 涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层， 其水灰比宜
10、为 0.4 0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂， 要随刷随铺拌合料， 不得刷的面积过大， 防止浆层风干导致面层空鼓。3.1.9 铺设水磨石拌合料：3.1.9.1 水磨石拌合料的面层厚度， 除有特殊要求的以外， 宜为12 18mm ，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进， 在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围 的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。3.1.9.2 几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一
11、种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。3.1.10 滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在分 格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水 后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒 浆再用铁抹了拍平、压实。24h 后浇水养护。3.1.11 试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20 30时 23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光 困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.
12、1.12 粗磨：第一遍用60 90 号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度） ，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同 样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层， 应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍， 特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2 3d。3.1.13 细磨：第二遍用 90120 号金刚石磨， 要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净， 满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。3.1.14 磨光：
13、 第三遍用 200 号细金刚石磨， 磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。3.1.15 草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时， 先用水加草酸化成约10% 浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污 染。3.1.16 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在
14、磨石机上研磨， 用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。3.1.17 冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5以上。3.1.18 水磨石踢脚板：3.1.18.1 抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量 尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l 1.5m 。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。3.1.18.2 抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去， 达到石子面上无浮浆。常温下养护 24h 后，开始人工磨面。第一遍用粗油石， 先竖磨再横磨， 要求把石渣磨平， 阴阳角倒圆， 擦第一遍素灰， 将孔隙填抹密实， 养护 l2d，再用细油石磨第二遍， 用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。3.1.18.3 人工涂蜡：擦二遍出光成活。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。4.
