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1、具体包括以下几个方面：（一）保证销售的正常销售销售过程中需要的材料，是销售的物质保证，为保障销售的正常进行， 必须储备一定量的原材料；否则可能会造成销售中断的现象。（二）有利于销售 一定数量的存货储备能够增加单位在销售和适应市场变化的能力。但彩票市 场需求量增加时，若原料库存储备不足就有可能失去销售良机，所以保持一定量的存货是有利于市场销售的。（三）提高原材料库存周转率库存周转率反映了物料的周转程度，它代表着企业对物料的使用效率，当然 也代表了企业对资金的利用率。库存周转率越高，企业对资金的利用效率也越高， 库存周转率较低，将严重制约着企业的良性发展。如何运用有限的现金，通过优化库存结构，在保
2、证及时出货的前提下提高库 存周转率，减少库存呆滞物料、资金乃至报废的风险，已经是当前大多数企业急 待关注与解决的一个关键课题！原材料库存周转率从广义的物流角度来看，由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着 时间差，在这个时间差中，一切闲置用于未来的资源都是库存。原材料月库存周转率二月内出库的原材料总成本/月原材料平均库存原材料库存周转率二（该期间的出库总金额/该期间的平均库存金额）X100%=（该期间出库总金额X2/期初库存金额+期末库存金额）X100% 对于库存周转率的提高,谁应该是真正的责任人企业的物料计划与生产计划是库存的产生者,生产与采购是库存的执行者,物料控制人员是垃圾库存的清理
3、者,库存计划与财务人员是库存的监督者,真正 对整个企业的库存周转率的具体负责人应该是”需求与供应链”管理经理。解决方案1、尽可能早的实施ERP，当然，ERP只是一个工具，它只告诉你库存的相 关数据。而真正的库存控制还是要靠人。靠需求与供应链部门的通力协作。2、物料计划与库存计划应设有专人或兼职负责。3、将产品分类为,库存生产/预测生产/合同生产三种3.1 对于库存生产类产品,可以根据销售预测进行库存。3.2 对于预测生产类产品,当销售提供预测数据后,根据生产用零件的供货 周期,进行零件定货,在生产前的最后一刻如果仍然预测没变化的话,就开始生 产。3.3 对于合同生产类产品,一般来说价值最高,其
4、他用户不会需要的特殊产 品,见到合同后才安排生产。4、尽快做好呆滞物料的处理工作。部门协作生产部门加强生产计划的控制，确保按时交货，提高产品质量，降低生产成本；仓库部门要提高库存周转率，提高库存的准确性；采购部门要提高采购的准确性，降低采购价格，提高原材料的质量；财务部门要力争现金流量同步，提高成本监测水平减少存货水平提高准期率，关键在于改善生产环节中不必要的浪费，缩短生产周 期（这并不是要缩短工艺时间，工艺时间的改进更多的会涉及工程技术和工人利 益）。关键是生产管理和计划控制的水平。内部关键点良好的信息传递及作业控制：提供准确及时的库存信息,以便采购及销售部门合 理下单，严格监控.库存控制
5、1、库存控制的根本目的客户满意度以及库存周转率。2、库存控制的手段库存周转率的提高，单单靠采购与仓库是远远不够的，它应该是整个需求与供应 链管理这个大流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重 要的部分还包括：预测与订单处理（业务），生产计划与控制（PMC），物料计 划与采购控制（采购），库存计划（仓库），以及成品、原材料的配送与发货的 策略（管理层）。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资 金流的管理。也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节， 要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管 理好已经到手的实物库存。3
6、、库存控制的组织结构与考核库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的就必 须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。采购与仓储管理都是典型的执 行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，他们 的考核指标在很大程度上是为了保证供应（生产、客户）。如何根据企业的实际 情况，建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构， 是一个值得我们探讨的问题。呆滞料的管理（1）加强库存管理一是加强库存数据的准确性；二是设置合理的库存结构。（2）提高销售预测的准确性做好销售预测，对于生产和采购是极其重要的，尤其对控制呆料的产生起到了非 常大的作
7、用，我们要建立这样的意识，让每个销售人员都明白并清楚自己家中的 实力，才能让他们做到胸有成竹。（3）平衡生产产能生产计划与控制缺少必要的资源约束和瓶颈分析，没有均衡地去平衡每条生产线 的产能，实现一件流的生产方式讲求WIP为1,我想这还需要时间把推式生产与 拉式看板结合起来，真正去做到生产一个，检查一个，然后传递一个到下工序。（4）协同研发管理 研发管理，在于考虑开发成本与功能，即V=F/C（价值工程公式） 研发部门不仅仅是把产品开发出来，应该考虑功能与成本的关系，是否可以在提 高功能的同时并降低成本;是否可以在开发的时候把仓库里的呆料经确认后利用 起来，是否考虑生产工艺的设计，不要因为工艺问
8、题使生产多次返工.所以需要 研发部门与其他部门协同起来，一起来解决呆料的产生。(5) 完善呆滞料的处理规程库存成本 库存成本指在存仓储在仓库里的货物所需成本，它还包括订货费、购买费、保管费。 库存 是供应链环节的重要组成部分，指一个组织所储备的所有物品和资源，库存成本就是那些物 品和资源所需成本。目录构成降低库存成本正确控制库存成本构成降低库存成本正确控制库存成本构成库存成本的构成一般可分为以下三个主要部分：库存持有成本库存持有成本即为保有和管理库存而需承担的费用开支。具体可分为运行成本、 机会成本和风险成本三个方面。运行成本主要包括了仓储成本，自营型的仓库体现为 建造仓库的固定投资的摊销费用
9、，外包型的仓库则体现为仓库的租金，库存越高，仓 储面积越大，仓储成本也越高。此外，运行成本还包括仓库中的设备投资成本和日常 运作费用 (水、电、人工等)。机会成本主要是库存所占用的资金所能带来的机会成本， 库存作为企业的资产是通过占用企业的流动资金而获得的， 而任何企业都有其一定的 资金投资回报率， 即库存占用的资金如果不用于库存而去经营其它投资所能获得的平 均收益，这一比例因行业的不同和企业的不同而有所不同，一般为10% 到 16% 之间。企业因为要持有一定的库存而丧失了流动资金所能带来的投资收益， 即为库存的 机会成本。有时企业通过借款来获得库存， 这时的机会成本还应包括借款的利息支出。
10、风险成本顾名思义则是从风险的角度出发来考虑的，首先是保险费用，为了减少库存 的损失，大多数的企业会为其库存的安全保险，其费用就是库存成本。同时企业可能 会应为库存的不合理存放而造成损耗或报废，例如食品过期、存放过程中破损、产品 滞销、失窃等等，这些损失同样是库存的风险成本。库存获得成本库存的获得成本是指企业为了得到库存而需承担的费用。抛开库存的本身价值， 如果库存是企业直接通过购买而获得，则获得成本体现为订货成本，包括与供应商之 间的通信联系费用、货物的运输费用等等，订购或运输次数越多，订货成本就越高； 如果库存是企业自己生产的，则获得成本体现为生产准备成本，即企业为生产一批货 物而进行的生产
11、线改线的费用。库存缺货成本库存缺货成本 ,简而言之就是由于库存供应中断而造成的损失。包括原材料供应 中断造成的停工损失、 产成品库存缺货造成的延迟发货损失和销售机会丧失带来的损 失、企业采用紧急采购来解决库存的中断而承担的紧急额外采购成本等等。降低库存成本在企业经营过程中，降低库存成本单靠某一部门是绝对不行的，是协作的过程， 减少库存周期与库存数量才是关键。如果要单独的从仓库意义上讲，大概可以有以下 方法：1、立体空间利用2、转换生产过程库存为交接3、对采购物品限期供应4、布局流畅5、增加/减少必要 /不必要的设备设施6、引进 erp正确控制库存成本重要性企业管理工作的重要内容之一就是要考虑如
12、何为企业开源节流。 销售部门作为企 业的利润中心对企业的开源有着重要的作用， 物流部门作为企业的成本中以对企业的 节流也同样重要。良好的物流管理可以通过提高库存周转次数、加快资金回转、降低 运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出，通过节流增加的利润。一般来讲，企业物流的管理内容包括以下几个方面：客户服务、库存控制、采购 管理、仓储管理和运输控制。现在，越来越多的企业开始重视并强调一体化物流的管理方式，也就是通过合理直辖市各部门的运作，适当制定和调整各部门的业绩上标， 来达到整体的业绩标准。具体措施对库存成本的控制具体可以从以下几方面的展开：一） 正确确定库存物料： 对一般性的企业来
13、说，其所经营的产品少则几十种，多则成千上万种，并且在大 多数的情况下，不需要也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首要任务就是 正确确定库存和非库存的物料。一般来说，企业的库存管理模式可以分为拉动式（反应式）和推动式（计划式） ， 前者是基于需求（生产或客户的订单） ，仅在需要时才生产或采购的库存管理模式， J IT 和看板管理系统就是属于这种方式。二） 减少不可用库存：虽然很多时候库存是必须存在的， 但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满 足生产或交货的需要，或者说这些库存在一定时间内是不能用的，降低库存成本的一 个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。 对于一个企业来说， 在
14、途库存、 淤带（滞销）库存、预留库存（可交货的订单因其它方面的原因而不能交货） 、在制 品或者是待检品都是不可用的库存。 库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存 总量的比例。在实际的工作中，不可用库存通常通过以下的途径来降低：1、 在途库存。缩短交货运输时间：从供应商到企业的这段距离的运输时间应尽 可能地缩短，先需要根据产品的特性（价格、体积重量等）选择合适的运输方式，对 这段时间的管理会大大影响企业的在途库存量。一般来说，价格高而且体积重量较小 的产品会优先选择空运，反之则海运为常用的运输方式。但是合适的运输方式是要通 过仔细比较运输时间的缩短对库存乃至库存成本的影响以及运输费用的影响而
15、做出 选择的，否则将不能达到整体优化的目的。选择合适的交货和付款方式，也是降低库 存成本的一个重要方面，尤其是在国际采购中。从货物离开供应商的工厂，到实际抵 达企业的仓库，需要经过较长的时间和不同的场所，在这个过程中，货物的所有权越 晚交与企业，付款的期限越长，则企业所需承担的风险和费用也就越小。选择正确的 厂址，企业离开供应商或者客户的距离会影响其库存的水平，距离越短，交货时间越 短，库存量相应也可以降低。这也是为什么通用汽车的供应商会随着通用公司在上海 设厂而纷纷将其工厂移至上海，其目的就是为了加快供应时间，降低库存。2、 预留库存。控制订单的整批交货：整批交货的订单对客户来说可以大大降低 其库存的水平，但是对供货方来说却是不小的压力，所以企业对此类订单必须要严格 控制。
