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1、同煤集团挖金湾煤业公司虎龙沟联营煤矿回风立井井筒施工施工组织设计同煤集团宏远公司燕子山矿第一项目部第一章 工程概况一、工程概况：同煤集团挖金湾煤业公司虎龙沟联营煤矿回风立井位于井田东南部,井口坐标为X=4419560,Y=542760.井口标高高出自然地表500，根据井筒中心501钻孔资料可知，表土层土性为稳定黄土层,井深318.85m,5#煤层、8#煤层分别布置马头门, 马头门断面未定，后期另出设计，井筒施工到位时，必须定出马头门预留洞口断面及方位，8#煤层底板施工水窝，水窝底成弧形状,铺底厚350,井下井筒中心距8#煤层回风大巷16米，然后通过马头门与8#煤层回风大巷构通。二、水文地质及水
2、文地质该地区为第四系下部以棕红色亚沾土、亚砂土为主，含钙质结核，以浅黄、黄褐色马兰黄土为主，分选较好，结构疏松强度较低。下部侏罗系岩岩性以中砂岩、粗砂岩为主二叠系以灰白色砂岩、砂质泥岩组成，石炭系岩性以粗、细碎屑岩为主。岩石整体性较好，强度较高。该井筒为虎龙沟联营煤矿回风立井井口坐标为X=4419585.644，Y=542748.576，Z=1356.574，根据山西煤炭地质115勘察院H501号钻孔柱状图(检查孔)提供，地表土层厚为24.37m，土性为有湿陷性黄土层，较稳定。井筒垂直深度为318.85m，井筒净直径6.0m，永久支护为双层钢筋混凝土结构，混凝土等级为C30，井径段壁厚为500
3、mm，基岩段壁厚为400mm，三、井筒技术特征表如下：序号序号名 称单位副立井1井口坐标经距（Y）m542748.576纬距（X）m4419585.6442井口标高m1356.5744井底标高m10385井筒净直径m66井壁厚度表土段m m500基岩段m m4007掘进直径掘进表土段m7.0基岩段m6.8煤层m7.0基岩段m236.32安全出口m26.44风峒m220.85煤层,马头门双层钢筋砼10井筒装备梯子间四、井筒工程量见下表：序号工程名称断面（）长度（m）掘进体积（）岩石系数（f）混凝土（m3）备注掘净1井径段1-238.4728.266.0230.84-661.3C30238.472
4、8.2624.37937.5土2488C303基岩段2-3 4-536.3228.26237.13860724-61704.86C2543-4 5-636.3228.2617.00617074-612226C30532.3228.2632.35124682煤24699C306安全出口6444.21596.6土33.6C25 台阶 C15 0.77m3 扶手15M明槽开挖量460(已去除掘进量)7风峒20.8515.517.73369.7土94.8C30 C10铺底7合计12105.692512.61第二章 施 工 准 备 一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会
5、审，并在此基础上编制实施施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9002标准及ZM
6、71/QP4.18-1999培训控制程序要求组织学习培训。三、施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、通讯、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、尽可能避开永久建筑物”的原则。火药库由建设单位选择地方、办理手续后进行建筑。井筒施工大临平面布置图见表2四、设备材料准备由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度、工程进展情况，按计划陆续进场。主要机械设备表见表3，主要施工材料计划表见表4。组织
7、物资供应人员进行市场调查，按ISO9002标准，宏远公司ZM71/QP4.6.1-1999物质采购控制程序，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。主要机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1主提升绞车2JK-3/11.5台12井 架钢管型座13压风机4L-20/8台24压风机VF-10/6台15搅拌站JS-500套16稳车JZ-10/800台3JZ-16/800台22JZ-16/800台2JAZ2-5/1000台17铲车ZL-50台18吊桶2m3台19吊桶3m3台110底卸式吊桶1.6m3台111变压器SJ-500/0/0/0.4台112变压器SJ-200/6/0
8、.4台113风机JBT62-2台214干式变压器KSG-4/0.5台215皮带绞车300台216调度绞车JY-4台1五、井筒试挖、锁口施工1、井筒试挖把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部完成后，再根据实际情况，适当选择井筒开挖时机，进行开挖，井筒试挖深度为满足挂装凿井吊盘的需要，初定为40m，通过试挖核实地质条件，能适应井筒施工要求，且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕，方可进行开挖。井筒试挖阶段，掘砌段高不得大于2.0m，掘进时，人工挖掘由井中向周边扩展，利用在井中挖超前小井，集控静积水，台阶式挖掘以防井帮塌落。当挖掘到30-40m，根据情况进行吊盘的吊挂工作。2、锁口根据
9、矿方要求，锁口应按永久锁口设计一次施工，为便于风道施工，经与甲方、监理、设计院共同协商，决定永久锁口分两步施工，按设计图纸施工，施工时采用井圈组合钢模板，搭设平台砌壁。第三章 施工方案的选择井筒施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9002质量体系程序运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。（一）回风井锁口段施工方案锁口段掘进采用人工用铁锹、高效风铲、风镐配合。单钩提升，金属模板砌壁。底卸式吊桶下砼。（二）基岩段施工方案由于风井基岩段采用YT-28型凿岩机，抓岩机采用0.
10、6m3长绳悬吊抓岩机出矸，吊桶前期采用3m3,后期采用2m3,提升采用2JK-3.0/15.5提升机，砌壁采用整体模板砌筑。（三）与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的相关工程有：风井风峒、安全出口、马头门预留口。这些工程的施工采用普通钻爆法掘进、耙岩机配合抓岩机、吊桶出矸。第四章 施工工艺井筒风化基岩段采用普通法施工，井筒掘砌采用混合作业方式，井壁为双层钢筋砼。基岩段采用中深孔爆破法施工，井壁为双层钢筋砼。施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提
11、高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备管理，实行包机维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照ISO9002质量体系进行运行，保证工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。 一、采用“四新”加快施工速度 1、新工艺施工中抓岩采用SH-4大抓岩机；MJY型整体金属模板、吊桶、绞车、砼集中搅拌站、坐钩式自动翻矸、地面装载机装岩，自卸汽车排矸配套的机械化作业新工艺。2、新技术采用短段单行、光面、光底、减震弱冲爆破，自动计量自动搅拌自动下料的砼搅拌系统，综合治理较厚膨胀粘土层， SZQ
12、-IR-150型浅孔钻机钻眼探水,注浆封水，新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度等新技术。3、新材料、新设备采用毫秒延期电雷管引爆，导爆管起爆,高照度DGC175/127型隔爆投光灯、探头监控等新材料新设备。二、基岩段施工根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用凿井专用提升机、2.0m3吊桶、0.6m3长绳悬吊抓岩机、MJY-4.3整体金属大模板、生产能力较大SJ-500砼搅拌机和大型装载机配自卸式汽车为主的提升、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。 主井筒施工平面布置图见表5。主井井筒施工地面稳绞布置图见表6。1、钻眼爆破采用YT
13、-28型凿岩机和直径30mm，钎杆，42mm一字形钎头钻眼；直眼分段挤压式掏槽，炮眼深为3000mm；严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量，6台钻同时打眼，T220号岩石水胶炸药，药卷规格35400mm，雷管为1、3、5、7段具有抗水、抗杂散电流毫秒电雷管，反向耦合连续装药，串并联联线，交流电源起爆,电压不低于380V。采用光面、光底、减震、缓冲击深孔爆破新技术，并根据工作面岩石软硬程度，及时调整爆破参数，提高爆破效率。风井基岩段炮眼布置图见表7。风井基岩段爆破参数见表8。风井基岩段爆破效果见表9。2、抓岩排矸提升选用2JK-3/11.5,吊桶采用2m3，
14、提升平均计算提升能力为15m3/h，每循环松散体矸量为50-.90m3/h，所以出矸（包括清底）时间共需4h。为便于清底缩短清底时间，采用光底爆破技术，爆破后工作面实底呈现锅底形状。采用坐钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入8吨自卸汽车，拉到排矸场地。ZL-40型装载机辅助平整场地。回风井基岩段掘砌均分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模浇筑；清底班负责出矸清底。风井基岩段施工循环图见表10。四、与井筒连结工程的施工为确保井筒与相关硐室工程的砌壁强度和连接完整，采取与井筒同时施工的方法，即在井筒掘进过程中，按照施工图纸工程量，适当选择施工段高一并掘出相关工程全断面，并把井筒超前掘出一茬炮的距离，对于硐室施工，施工前先将其上的井筒全部砌筑好，然后随井筒下掘，采取下行分层，两侧交替掘进，掘进矸石排入超前井筒内
