氮气储罐工艺卡

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1、成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡序号1焊接工艺评定号艺082产品工号检 R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR焊条J507焊 丝/焊剂(气体)/烘焙焊条350 Ex 1h温度焊剂/预热温度/预热保温方法/层间温度/清根方法碳弧气刨+手砂轮焊后热处理消除应力热处理焊工持SMAW-II-1G-12-证项目F3J编制周勇审 核接头简图 xs: 900 X 30备 注1、线能量W 20 kJ/cm2、总焊层可酌情增加1-2层。层次填充材料牌号 直径1J507 42-9J507 5焊接规范参数焊接顺序ei: 0-3 mm、e2: 0-1.5mm焊缝尺寸标准 GB150焊

2、接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)170 10 21 22.8 0.2210 10 22 23.4 0.2施焊部位1A、1B、2B施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、 水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后,应 将刨槽砂磨光洁。钨极直径(mm)气体流量电源种类(L/min ) 及极性直流反接直流反接成都市宏达机械有限公司焊接工艺规程产品名称氮气储罐产品编号检R07-30编制审核成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡目录表产品工号检R07-30图号KR07 430-00产品名称氮气储罐容器类别III类序号评定编号试件材质试件厚度mm焊接方法焊件厚度范围mm覆盖的焊缝焊工项目焊件厚

3、度mm1艺08216MnR16SMAW12-321A、 1B、 2B、SMAW-II-1G-12-F3J302艺08216MnR16SMAW12-322A、3BSMAW-II-1G-12-F3J303艺08716MnR6GTAW1.5 124B、5B、6B、7B、8BGTAW-II-5G-5/57-0244艺08216MnR16SMAW12-321DSMAW-II-5FG-12/57-F3J305艺08216MnR16SMAW12 322D、3D、4D、5D、6DSMAW-II-5FG-12/57-F3J19、306艺08216MnR16SMAW角焊缝不限7D、8DSMAW-II-5FG-12

4、/57-F3J6、30、7艺08216MnR16SMAW角焊缝不限轴耳与法兰等SMAW-II-5FG-12/57-F3J25、8艺08716MnR6GTAW角焊缝不限铭牌架与壳体GTAW-II-5FG-12/14-026、3091011121314编制审核年月日EI-I焊缝示意图检R07-30氮气储罐III类容器A、B类焊缝100%射线探伤MInL焊接工艺卡序号2接头简图 xs: 400 x 30焊接顺序e1: 0-3mm、e2: 0-1.5mm共页第2页焊接工艺评定号艺082施焊部 位2A、3B产品工号检 R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW.母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡

5、口两侧的油、 水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后,应 将刨槽砂磨光洁。/ / / / 、X X0 / ;n k z C X J焊条J507J/ /jT、Tit* f4.焊 丝/内7 口=焊剂(气体)/烘焙 温度焊条350 Ex 1h焊缝尺寸标准GB150焊剂/焊接规范参数层次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min )电源种类 及极性预热温度/牌号直径预热保温方法/1J5074170 1021 22.8 0.2直流.反接层间温度/2-9J5075210 1022 23.4 0.2直流.反接清根方法碳弧气刨+手砂轮焊后热处理消除

6、应力热处理焊工持 证项目SMAW-II-1G-12-F3J编制周勇备 注1、线能量w 20 kJ/cm2、总焊层可酌情增加1-2层。审 核焊接工艺卡序号3接头简图焊接顺序e: 0-1.5 mm共页第3页焊接工艺评定号艺087施焊部 位4B、5B、6B、7B、8B。产品工号检 R07-30产品名称氮气储罐焊接方法GTAWZ母材牌号16M nlll jZjT.f施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、 水、锈及污物。焊条/+1c-5焊 丝H10M nSi焊剂(气体)Ar气25 A 4烘焙 温度焊条/焊缝尺寸标准GB150焊剂/焊接规范参数层次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直

7、径 (mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min )电源种类 及极性预热温度/牌号直径预热保温方法/1-2H10 MnSi2.5110土 1011土 21.2 0.212-142.5-312-14直流正接层间温度/清根方法/焊后热处理消除应力热处理焊工持 证项目GTAW-II-5G-5/57 -02编制周勇备 注线能量w 17 kJ/cm审 核焊接工艺卡序号4焊接工艺评定号艺082产品工号检 R07-30产品名称氮气储罐焊接方法SMAW母材牌号16MnR焊条J507焊 丝/焊剂(气体)/烘焙焊条350 Ex 1h温度焊剂/预热温度/预热保温方法/层间温度/清根方法碳弧气刨+手砂轮焊后热处理消除

8、应力热处理焊工持SMAW-II-5FG-证项目12/57- F3J编制周勇审 核接头简图备 注焊接规范参数填充材料牌号 直径1J507 42-末J507 5焊接顺序K1 : 8 mm、 K2: 21mm焊缝尺寸标准图纸要求焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径(mm)170 10 21 22.8 0.2210 10 22 23.4 0.2总焊层可酌情增加1-2层。线能量W 20 kJ/cm施焊部位1D施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、 水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后,应 将刨槽砂磨光洁。3、焊缝与母材应园滑过渡。钨极直径(mm)气体流量电源种类(L/min ) 及极性直流

9、反接直流反接焊接工艺卡序号5接头简图焊接顺序K: 10 mm共页第5页焊接工艺评定号艺082施焊部 位2D、3D、4D、5D、6D。产品工号检 R07-30产品名称氮气储罐/ /丿严焊接方法SMAW母材牌号16MnR施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、 水、锈及污物。2、焊缝与母材应园滑过渡。O -1/ /焊条J507-1X 、 N. 、 X X X X X 一1匚r焊 丝/ET*isJ r焊剂(气体)/烘焙 温度焊条350 Ex 1h焊缝尺寸标准图纸要求焊剂/焊接规范参数层次填充材料焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/S)喷嘴直径 (mm)钨极直径(mm)气体流量(L/min )电源种类 及极性预热温度/牌号直径预热保温方法/1J5074170 1021 22.8 0.2直流.反接层间温度/2-12J5075210 1022 23.4 0.2直流.反接清根方法碳弧气刨焊后热处理消除应力热处理焊工持 证项目

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