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1、QB中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司动设备工程卷FCC/TS06.15-28工业锅炉机械安装通用施工工艺2007-01-012006-12-20 发布中国石化集团第四建设公司技术处发布工业锅炉机械安装通用施工工艺1 适用范围 本工艺标准适用于现场组装的工业锅炉中机械设备的安装及调试，其他类型的 工业锅炉机械部分亦可按本工艺的有关规定执行。2 引用文件a)石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T3538-2005；b) 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98；c)工业锅炉安装施工及验收规范 GB50273-98；d)石油化工工程建设交工技术文件规定 SH
2、3503-2001。3 施工准备3.1技术准备a) 参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场、施工工作要点、问题处理方法及报检流程；b) 设计文件，包括设备安装图、及相关专业的施工图齐全；具备有关的施工规范及经建设/ 监理单位确认的施工技术文件；c )必须有制造厂技术文件，包括齐全的机组出厂合格证书、机组的装箱清单、材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记录、出厂试验报告及使用说明书、 总装配图、主要部件图、易损件图等。3.2 施工机具、材料准备a) 安装需要的主要施工材料包括：木板、塑料布、彩色塑料带、锂基润滑脂、600#砂纸、 200#
3、纱布、煤油、记号笔等；b) 主要工机具：手动葫芦、样冲、千斤顶、紫铜棒、手锤、呆扳手、梅花扳手、撬棍、螺丝刀(一字、十字)等；c) 主要量具：水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、游标卡尺、红外线测温仪、测振仪等；d) 其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。3.3 作业条件确认a) 施工场地平整，达到“四通一平”，施工用水、电、气达到使用条件；b) 试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施，消防通道畅通；c) 工业锅炉主体安装完，其安装的各项数值已经甲方确认，达到机械设备安装条 件；d) 安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝；e) 有零部件、工具及施工
4、材料等存放场地，有相应的防风、防雨、防冻等防护措 施。检验合格的零部件，暂不能安装的应及时入库妥善保管。3.4 设备检验要求a) 设备的名称、型号、规格应与图纸和设计文件相符；b) 设备合格证、说明书及有关证明文件齐全，出厂实验记录填写齐全；c) 开箱检验，设备应完好，零部件齐全，机电设备应无变形、损伤和锈蚀；d) 对检验合格的设备应及时入库妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或 丢失。4 施工工艺4.1施工工序安装位置几何尺寸检查设备吊装安装找正*设备调试试运4.2 安装位置几何尺寸检查a) 设备安装前，需要对工业锅炉机械安装位置进行几何尺寸的检查，要求检查安 装位置的标高、角度和相对位
5、置等，应与设计图纸符合；b) 设备安装位置与设计位置的允许偏差为土 5mrpc) 安装燃烧器的预留孔位置应正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管。4.3 设备吊装a) 设备吊装应由专人指挥操作，无关人员不得在施工场地停留；b) 将设备平稳吊装至方便安装的指定地点，并采取有效的措施对吊装后设备加以 保护，防止高空坠物和砸坏设备；c) 吊装到位后的设备应随吊随安装，不得在现场放置过长时间以防止设备在现场损坏或零部件丢失。4.4安装找正固定管式吹灰器的安装：a) 喷管全长的水平度不应大于 3mm；b) 各喷嘴应处在管排空隙的中间；c) 吹灰器管路应有坡度，并能使凝结水通过疏水阀排出；管路的保温应良
6、好。燃烧器安装a)燃烧器安装前的检查，应符合下列要求：1) 调风喉口与油枪的同轴度不应大于 3mm；2) 油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象，油枪应无弯曲变形。b)燃烧器安装时，应符合下列要求：1) 燃烧器的标高允许偏差为 5mm；2) 各燃烧器之间的距离允许偏差为 3mm；3) 调风装置调节应灵活。机械设备的安装应符合设备说明书的要求，的找正测量位置应符合技术文件的要求。4.5设备调试a)机械设备安装后对设备进行调试，保证各紧固部位安装牢固，转动部分灵活无卡涩；b)需润滑部位按照设备随机文件和设计文件的要求加注润滑油脂；c )有相对位置要求的设备保证其几何位置满足设计文件的要求。4.6
7、试运试运前需确认：a)试运人员了解机械设备结构、性能、介质情况，熟悉试运转操作规程；b)与试运有关的电气、仪表系统满足使用要求。检测系统安装完毕，经检验确认状态良好，灵敏、准确、可靠，可正常工作；c) 润滑油、脂加注完毕，油标号及数量符合要求，各零部件齐全，安装牢固正试运中的检查：a)锅炉用机械设备的运行一般和锅炉的试运行同时进行；b)机械设备额定工况连续运转时间应随锅炉试运行的时间确定，试运转时应保证各部位运行正常，能达到设计工况，且工作情况和工作效率应能满足设计要求 和锅炉运转的要求。合格后签字若检查各项指标均符合要求，则试运合格。整理填写试运转记录，报请有关人 员签字。5 成品保护a)机
8、器及零部件吊装不得发生碰撞，不得将索具直接绑扎在加工面上，与机器接触的绑扎部位应垫上软质衬垫，或将索具用软质材料包裹；b)设备及零部件要轻拿轻放，严禁野蛮施工造成设备损坏；c ) 机械设备转子裸露部位应涂抹防锈油脂。6 HSE要求a)施工人员应穿戴好劳动保护用品，各工种持证上岗，施工中严格遵守石油化工施工安全技术规程(SH3505-99)的有关规定；b) 设备吊装时，需有专业人员操作指挥，无关人员不得进入施工现场；吊装作业 范围内严禁有人停留或行走；c) 使用电动工具必须做到三级保护。用电设备应保持绝缘良好、接地正确，且必 须有合格的漏电保护器，并设专人巡回检查；d) 严禁跨工种作业，设备试运
9、时无关人员不得进入试运区。试车时各阀位置无指 挥命令不能随意改动，无命令不能随意开、停设备，一切行动听指挥。e) 施工现场应条理井然，作到工完料净场地清。7 质量记录a)设计变更的有关资料；b)开相验收记录J301;c）工程联络单J112;d)隐蔽安装记录J115;e)机器安装记录J311;f）联轴器对中记录J313;g)机器单机试运车记录（一）J314-1 ;h)机器单机试运车记录（二）通用类J314-2A;i )建设单位或制造厂有技术要求时，可按其提供表格填与父工技术文件。附加说明：1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由丁艳军起草、张瑞环审核、技术处复审。3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释
