任务5-1短轴零件车削加工.doc

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1、任务5-1 短轴零件车削加工【操作指导】完成如图1所示短轴零件车削加工与编程。图1一、加工工艺工序卡工件名称短轴毛坯尺寸42100机床数控车床夹具自定心三爪卡盘序号工步内容刀具主轴转速(r/min)背吃刀量(mm)进给量(mm/min)备注1车外圆T0180011002车退刀槽T02800503车螺纹T0310004切断T02手动刀具卡刀具号刀具名称刀片类型刀尖R备注T0193左偏刀三角形刀片0.5T02切槽刀4mm刃宽0T0360螺纹刀0.2二、CAM加工操作1、加工环境设置(1)单击菜单【文件】【新建】,或用鼠标直接在工具栏中单击“新建”工具图标,系统将弹出一个“新建”对话框,在“类型”下

2、选中“制造”选项,在子类型下选中“NC组件”,取消使用缺省模板,单击“确定”按钮,系统弹出“新文件选项”对话框,在该对话框中选择mmns_mfg_nc模板后,单击:“确定”按钮,此时就可进入新建的零件加工模式环境中。(2)选择“装配参照模型”工具按钮,在“打开”对话框中选择“zhou.prt”文件,单击“打开”按钮,在弹出的“元件放置”操控面板中的“约束类型”选项中选择“缺省”选项,如图2所示。单击“”按钮完成参考模型的导入。图2(3)选择“坐标系”工具按钮,按图3所示创建基准坐标系ACS0(加工坐标系) 图3(4)选择“新工件”工具按钮,使用默认零件名称(PRT0001),按图4所示设置新工

3、件选项,拉伸生成直径为42,长度为36的圆柱零件毛坯,结果如图5所示。 图4图5(5)单击菜单【步数】【操作】,打开如图6所示“操作设置”对话框,单击“定义机床”按钮,打开定义机床对话框,如图7所示设置加工机床,单击“确定”按钮完成加工机床设置;单击“操作设置”对话框中的“选取或创建程序零”按钮,拾取创建的加工坐标系(ACS0)为加工零点;单击“操作设置”对话框中的“选取或创建退刀平面”按钮,按图8进行退刀设置;单击“操作设置”对话框中的“确定”按钮完成操作设置。图6图7图82、外圆车削(1)选择“车削轮廓”工具按钮,如图9所示。在“放置”选项卡中拾取创建的加工坐标系(ACS0)为放置坐标系;

4、选择“使用草绘定义车削轮廓”,选择“定义内部草绘”,按图10绘制车削轮廓草绘,单击“”按钮结束草绘,调整加工方向如图11所示,单击“”按钮完成车削轮廓设置。图9图10图11(2)单击菜单【步数】【区域车削】,在菜单管理器中按图12设置,单击“完成”菜单项。图12(3)按图13完成刀具设置。图13(4)按图14完成切削参数设置(CUT_FEED:100mm/min;步长深度:1mm;主轴速率:800r/min)。图14(5)在图15所示“刀具运动”对话框中单击“插入”按钮,按图16设置“区域车削切割”参数,单击“”按钮结束。图15图16(6)选择“菜单管理器”中“播放路径”、“屏幕演示”,可检验

5、生成的刀具轨迹,结果如图17所示。检验无误后单击“完成序列”结束。图173、退刀槽车削(1)定义如图18所示的车削轮廓。图18(2)单击菜单【步数】【凹槽车削】,在菜单管理器中按图12设置,单击“完成”菜单项。(3)按图19完成刀具设置。图19(4)设置切削参数(CUT_FEED:50mm/min;跨度:2mm;安全距离:5mm;主轴速率:800r/min)。(5)在“刀具运动”对话框中单击“插入”按钮,设置“区域车削切割”参数,单击“”按钮结束。(6)选择“菜单管理器”中“播放路径”、“屏幕演示”,可检验生成的刀具轨迹,结果如图20所示,检验无误后单击“完成序列”结束。图204、螺纹车削(1

6、)定义如图21所示的车削轮廓。图21(2)单击菜单【步数】【螺纹车削】,在菜单管理器中按图22设置。 图22(3)按图23完成刀具设置。图23(4)设置切削参数(CUT_FEED:50mm/min;螺纹进给量:2mm;螺纹进给单位:MMPR、;安全距离:2mm;主轴速率:1000r/min)。(5)选取设置的螺纹切削轮廓。(6)选择“菜单管理器”中“播放路径”、“屏幕演示”,可检验生成的刀具轨迹,结果如图24所示,检验无误后单击“完成序列”结束。图245、后置处理经检验确认所有的加工程序无错误后,可以进行后置处理来生成机床能识别的CNC代码文件。在Pro/E里,首先要生成刀位文件,然后再调用处

7、理程序,对刀位文件进行处理,生成CNC加工文件。(1)单击菜单【编辑】【CL数据】【输出】,如图25所示,选取车削加工项目,单击“完成”。图25(2)按图26确定菜单管理器选项,单击“完成”。输入文件名(扩展名为:.ncl),单击“菜单管理器”中“完成输出”结束。图26(3)单击菜单【工具】【CL数据】【后处理】,如图25所示,选取生成的CL文件(.ncl文件),“菜单管理器”如图27所示,单击“完成”。图27(4)弹出后置处理器列表,按图28选取机床。图28Pro/E后置处理器中有22个选项,如:UNCX01.P11.UNCL01.P11.分别对应22种机床,必须选择合适的选项才能生成正确的

8、NC程序。共有5类22种机床:Lathes是车床,有5种,从11-15对应后置处理列表中的UNCL01.P11-UNCL01.P15。Mills是铣床,有10种,从11-37对应后置处理列表中的UNCX01.P11-UNCX01.P37。Wire EDMs是线切割,有2种,41、43对应后置处理列表中的UNCX01.P41和UNCX01.P43。Laser是激光设备,有2种,49、50对应后置处理列表中的UNCX01.P49和UNCX01.P50。Punches是冲床和打孔机,有3种,47、48、51对应后置处理列表中的UNCX01.P47、UNCX01.P48和UNCX01.P51。(5)生成的CNC数控文件的扩展名为.tap,成为数控机床可以识别的G代码文件,可用记事本方式打开,并作局部修改。Pro/E提供的后置处理所生成的数控程序,一般不完全符合用户使用设备的要求,因此,需要用户在后置处理后进行修改。

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