大型箱形钢结构件抛丸涂装线技术要求

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1、大型箱形钢结构件抛丸涂装线技术要求甲方（需方）： 乙方（供方）:甲方委托乙方承担甲方的场桥、岸桥产品大结构件涂装生产线设备的设计、 制造、安装、调试等工作。为确保项目成功，特提出如下技术要求： 一涂装线设计基础依据1. 涂装线生产任务及纲领1.1 涂装线任务本涂装线主要承担场桥、岸桥等产品的主梁、支腿、横梁、鞍梁、端梁、T 型架、立柱、小车架、平衡梁等结构件的清理、刮灰及打磨，底漆，面漆等防腐 装饰性涂装任务。1.2 生产纲领和生产节拍1.2.1 年产岸桥 30 台或场桥 40 台，每年 300 个工作日，20 小时/天工作1.2.2结构件主要为箱形件，目前长度最长的场桥主梁约为75m，拟分段

2、制造， 其次为STS5501岸桥后大梁，长53.3m，其它长度基本都在25m以下。按25m长 /根计算，场桥结构件折算成 14 根，岸桥结构件折算成 33 根，要求设备产能大 于 1200 根/年1.2.3 典型结构件尺寸：产品型号零部件名称外形尺寸（mm）单重（kg）数量备注岸桥 STS5501前大梁（单根）48060X1140X164041t2岸桥 STS5501后大梁（单根）53300X1140X184043t2岸桥 STS5501陆侧上横梁19980X2566X222021.41岸桥 STS5501陆侧右立柱32430X4740X208024.81岸桥 STS5501海侧立柱32430

3、X5025X208026.42场桥 SRMG5003刚性支腿17905X3400X250014.61场桥 SRMG5003主梁73020X3430X192071.92分段场桥 SRMG5003鞍梁19400X2870X120014.72场桥 SRMG5003小车架15260X4960X205314.61岸桥 STS5501小车架8391X6440X18468.3312. 工艺流程方案2.1 箱形件：上件清理-刮灰及打磨-底漆、流平烘烤中涂、流平 烘烤-面漆、流平烘烤-下件2.1 小车架：上件清理-刮灰及打磨-底漆流平烘烤中涂、流平 烘烤-面漆、流平烘烤-下件3. 工件输送方式：牵引小车输送或其

4、他如电动平车，考虑与自行转运平车的配合。 自行转运平车主要技术参数：项目技术规格及特性1最大装载质量100， 000kg9车速：空载、平地满载、平地12km/h6km/h12平台尺寸：长宽11, 500mm （参考）5,100mm13平台空载时最低位置1,600mm14平台升降总行程700 mm15转向半径R=04. 本设备安装在室外，最好附带设计遮光防雨简易工棚。5. 底漆采用环氧富锌底漆，中间漆采用环氧中间漆，面漆采用聚氨酯面漆二、涂装线主要设备技术要求底漆（面漆）喷涂烘干室2.1 设备由室体、照明系统、送风排风系统、漆雾过滤装置、保温室体、四元体 燃油加热装置（循环过滤装置、循环风机、废

5、气焚烧处理及燃油加热换热装置） 及内部循环风管、工件进出口风幕、输送装置、柔性大门等组成。2.2 技术要求：（1）室体参考尺寸为：55000X10000X8500，内设喷漆段、烘干段，室体壁板采 用彩钢板，室体骨架采用方钢200X200X8和6二3镀锌板制作的C型钢。骨架 之间采用焊接或螺栓连接，壁板间采用螺栓或自攻螺栓连接。送排风风道采用 1.5mm 镀锌板制作而成。喷漆段长度约15m，断面风速v=0.35m/s以上，风速均匀，漆雾过滤效果良 好。（3）烘干段采用直通式燃油加热热风循环烘干，考虑生产到生产批量和组织的灵活性，拟采用通过式烘干室，工件通过平板车进出，考虑采用80-100C左右低

6、温烘干工艺，以确保各道油漆工序表面达到表干，以利于下道油漆作业和保证油漆 质量，提高油漆作业效率。热风循环使炉内温度均匀，避免产生漆膜缺陷和色差。（4）设置两套可移动登高工作台。（5）喷漆室地面开设地沟铺钢制格栅，考虑人工对工件下表面喷漆。（6）喷漆室内配备可燃气体报警装置及火灾自动报警装置。（7）配备除湿系统（8）配备干燥系统（9）照明系统：采用外挂式涂装专用反射灯箱。室内照明度应达到500Lux，玻 璃窗中玻璃采用 6mm 夹胶玻璃，玻璃安装应设橡胶条防震。4、电气控制系统4.1 电控系统总则系统采用分散PLC控制系统，预留通信接口，各主要生产设备电控柜就近 布置在设备旁，方便操作控制。分

7、散控制方式。 所有强电控制回路在控制柜内均配设低压断路器、热保护器或其它保护设备等完成电机短路、过载、过压、欠压保护等。控制柜操作面板上要有设备正常运行、故障、警告等信号灯，重点工序发 生故障时要有现场声光报警显示。 控制柜内采用线槽行线，设通风装置，柜内留有 20%安装空间，有二孔及 三孔220VAC、10A维修插座。由开门控制的照明灯供电与电控柜内的设备 供电要分开。 有温度控制的设备设有温度控制和显示，需设上/下限温度报警，采用数字 温度调节仪，自动完成测温.控温及输出控制等功能。配电方便及安全起见，所有的电磁阀及检测开关均采用DC24V电源，并配 独立的电源；外部线路采用电缆桥架与镀锌

8、钢管相结合的方式，强电与弱 电分开。 关键设备及运动系统，根据需要设置“紧急停止”开关及声光报警器，且 由中央 PLC 监控器监控其状态。电气部件（元件）的选择，均为通过3C认证及领先行业标准的产品。 接触器、继电器、软起动器、低压开关电器采用施耐德产品 PLC采用西门子产品其他元件采用国产优质产品4.2 电控系统技术要求基础参数:供电工作电压：380 V5%, 50 Hz,三相五线制控制柜接触器电压：220 V，50 Hz控制信号：DC 24V或AC220V环境温度： 最高42 C相对湿度：最高95 安全电压： 36 V， 50 Hz驱动电路： 电机的启动方法直接启动：V15 KW；降压启动

9、：$15KW （风机类），218KW （水泵类） 电机过载保护每台电机配备一只与其容量相匹配的热继电器，进行过载保护。功率大于或等于18.5KW的风机被带有降压启动的过载热继电器保护。 电机的安培表：功率大于或等于15KW的电机，须配有一只安培表。 安全保护措施：强电保护接地。 为防止人身接触过高电压，采用分别的接地线 电气设备（如控制面板、电机、限位开关等）的所有金属护罩都与地线相 连。 控制柜、安装底板和门直接与接地线相连。按钮和灯的颜色： 急停按钮：蘑菇形按钮，头部为红色，底部为黄色； 旋钮：黑色； 关电源按钮：红色；开电源按钮：绿色/白色；启动按钮：绿色/透明/白色；停止按钮：红色；

10、故障指示灯：红色；警示灯：黄、绿、红色/闪亮；4.3 喷漆烘干室电控系统（1） 整体描述 主要控制部件为喷漆送排风风机、柔性大门、除湿、燃烧机、干燥送风排 风风机及照明等。送排风风机应同时开启或关闭，对37KW以上的电机采用软启 动。各风机、柔性大门等通过PLC控制，照明手动控制，不通过PLC控制。5. 设备的质量保证期和售后服务：a机械部分的质量保证期应为1L个月，控制系统的质量保证期应为24 个月；b设备在保修期内出现故障，乙方在收到甲方通知后，必须在4小时内 做出响应，需要现场处理的，乙方服务人员须在48小时到达甲方现场。6技术资料：技术协议签订一周内乙方为甲方提供设备基础图；乙方为甲方

11、提 供完整的施工阶段图纸4份，作为甲方对设备进行验收和维护的依据。设备安 装完成后提供正式设备说明书、设备图纸、地基图等资料3份，并提供相应的 电子版文件资料1份。7. 设备备件和易损件：a 设备随机备件以乙方的设备备件清单为准。b 乙方应在说明书中列出设备易损件清单及更换周期等资料。c 乙方应保证设备安装调试完成以后的设备备件及易损件并按出厂价80%供给。8. 设备安装调试管理、油漆及操作培训等要求：a安装调试管理：产品发货前预验收、安装准备完成后乙方1周内派人安装、安装调试完毕后试生产双方按标准验收。b油漆：按重防腐要求制作。c培训：乙方在甲方现场完成对甲方操作人员的培训，培训时间15天;

12、经培训后的人员由甲乙双方共同组织进行理论和实践考核，并应达到甲方的 上岗标准，如达不到要求，甲方有权要求乙方重新免费培训，直至达到上岗 要求。二、验收标准 乙方提供的设备所有性能参数必须符合其投标文件（包括图纸、说明书、配置清单、产品样本等）。投标文件、招标文件、完整的施工图纸 和双方签订的相关协议作为验收依据。1.质量：设备在调试期内连续运行600小时，产品质量符合技术要求；2. 效率：连续加工100个主要零件，效率符合工艺及技术要求;涂装安全作业规程喷漆室安全技术规定 涂装安全作业规程涂层烘干室安全技术规定 涂装安全作业规程空间作业安全技术要求 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 涂装

13、作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 涂装技术术语 涂装作业安全规程漆前处理工艺安全及其通风净化 色漆和清漆涂层老化的评级方法 机械产品防锈前处理清净技术条件 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 涂装作业安全规程术语3. 设备应满足的相关标准：14444-9314443-9312942-9176910876514-1995GBGBGBGBGBGB/T 8624GB/T 7692-1999GB/T1766-1995JB/T 6977-93GB/T 8923-88GB/T 14441-93JB 7740-1995 机械工业含油废水排放标准GB 16297-1996 大气污染物综合排放标 JB/T59

14、46-1991 工程机械涂装通用技术条件4. 其它：a.设备外形规整，无飞边，表面平整，漆膜光滑，颜色均一，无露底。 b环境要求：噪音、粉尘、废气排放符合国家标准。c设备电气走线整齐，线端子排及连线两端有相同的线号标记，并标记 在电器配线图以及原理图上。d其它未尽事宜按双方签订的技术协议执行。编制： 校对： 审核： 批准： 会签：附： 1、设备平面图喷涂线室外方案二55m2m喷漆房补喷房8m x 20m自动拋6rm x 15m上件下件附隔&2朋型令 OEaD-/-T 口口厂厂一一MS曲 0s)A01Iffl電画AH4冃&X.a AutoCAD 2004 - D:Backup桌面珠海过渡基地最新平面图大喷房方案2. dwgEHE爵文件0）編辑 视图辺 插入（X）格式 工具（I）绘图）标注）修改追）窗口地）Solidtforks帮助_ 51 Xa au 宙日| fy *sjv N STANDARDvtc IS t港上丄旧上艺艺嗟应titsv 违趁， ByLayerByLayei|V ByLayer7 ByColor fe n ta卡礬少席富嚣黑賈簾3上爆gAV命令：莖塑1 去185688270. 000, 2. 430E+09, 0.000|捕捉