典型吊装事故案例分析报告及防范要求措施

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1、(粢怒只那)抑仪9ZIOI9OOZ实用标准一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩,硒人死亡1981年 8月29日17时15分,某市烟厂发酵室使用桥 式起重机吊叶包进行发酵,未挂牢,在吊高至 2米时脱钩, 将技术员路XX砸伤后死亡。直接原因:未挂牢脱钩。这次事故发生的时间正值盛夏,气温高,大脑条件反射 的潜伏期延长,注意力不易集中,再加上发酵的气味,一般 人很难接受,生理心理状态都会受到影响,这些显然是不利 因素。主要原因:司索工安全意识比较淡薄,工作态度不够端 正。其次受害者自我保护意识差。预防措施:今后有关部门加强对司索工的安全思想教 育,端正工作态度。管理部门应切实掌握工人的心理、生理 状况,以便

2、合理地安排工作,最重要的一点是加强管理工作, 如吊运区域内,禁止无关人员工作和逗留。案例二、挂钩脱落1985 年 5 月 4 日8 时,某市运输公司起重大队司索工李XX在装木料时,因挂钩脱掉,木材砸在李身上而死亡。 直接原因:吊挂不牢脱钩。这次事故的时间是早上 8 时,一般来说人经过一夜的休 息,此时应是精神状况最好的时期,但事故还是发生了。其 原因,还是安全意识不强。吊装木料一次能吊多少,事先应实用标准心中有数。木材形状是圆形还是方形,在吊装前,应考虑吊 装方式的安全性、科学性。司索工在操作时应加强自我保护 意识。应站在什么地方安全起吊,挂钩吊物应确认挂牢方可 起吊。预防措施:今后加强现场管

3、理,有经验的同志应对青年 工人多进行工作方法的指导,加强对青年工人的安全思想教 育,使他们养成工作认真、仔细的工作作风,克服冒险蛮干、 急于求成、不讲究方式方法的错误思想,减少事故的发生。二、吊索断裂事故 案例一、吊索断裂,摔坏机床事故 1981年 11月 11日点 30分,某市石油加工厂装卸队工 人在装卸站台吊运 4 吨机床,当时用两条 3 分的钢丝绳吊索 起吊,当试吊离地时,有一条吊索松一点,机床开始倾斜, 工人用木垫格,垫上后又继续起吊,吊起后,机床还是倾斜, 司索工用手将机床扶正,但将要放下时,两条钢丝绳吊索突 然全部断开,机床掉下,机床底座和主轴摔坏,损失价值36 万元。事故原因:一

4、是钢丝绳吊索选择不当,超负荷吊装,按 规定,吊 4吨件,应选用 6分的钢丝绳吊索。二是违反起重 安全操作规程,一端绳长,失去平衡,另一端加重负荷导致 钢丝绳吊索拉断。这起事故的发生,说明准备工作很重要,若在工作前, 有关人员经计算采取符合规定直径的钢丝绳吊索,就会避免实用标准事故发生。当然也不排除违章者的盲目自信,认为这种工作 长期以来都是这样做的,习以为常,思想麻痹,满不在乎, 存有侥幸心理。从这起事故中也反映出面对着事故隐患,如 何采取正确有效的措施。当试吊离地时,一条绳有些松,这 时有关人员应冷静认真地面对出现的问题,检查出现“松” 的原因,若这时处理好了,也同样能避免事故发生。预防措施

5、:今后应克服有关人员无知、自负、求快的心 理,经常组织有关人员认真学匀安全操作规程,对于所从事 起重司索工作的一些计算和知识进行学习和掌握,经常考 核,提高起重司索人员的水平。案例二、钢丝绳拴在棱角物体上,受力硌断抽死人事故1975 年1月 19日 10 时,某市西城区起重社三大队在北 京开关厂用卷扬机挪运一台 10 吨重的磨床时,把挂滑轮的 钢丝绳围在一个石槽上。钢丝绳受力后,被石槽棱角处硌断, 钢丝绳猛力蹦起,抽在现场指挥者刘XX的右脚上,使其摔 倒,头部受重伤,于次日死亡。事故原因:钢丝绳与棱角的坚硬物接触,受力后被硌断。 这次事故暴露出的问题是,有关人员的安全意识极弱,按规 定不允许钢

6、丝绳与硬物接触。对于特殊工种的作业现场,应 加强管理。把钢丝绳围在石槽上,反映出工作中的麻痹思想 和急于求成的心理状态。预防措施:今后对有关人员进行加强安全意识的教育, 对现场每个细微的变化都应注意到,严格遵守安全操作规程实用标准进行工作,对出现的问题,及时采取措施。三、歪拉斜吊事故案例:1983年9月20日上午,在某蛋品的冷库工程工 地上,春光号起重机正在吊混凝土吊斗,由于不垂直,重心 偏离起吊垂直线约2米,起吊后的吊斗便缓慢向前移动。前 方,起重指挥邵某正背朝吊机,两手搭在江某肩上讲话,砼 工小马(代替指挥)见状大叫闪开,吊车司机也立即鸣号并迅 速推操纵杆下降吊点,没想到电源突然跳闸,下降

7、吊点的措 施失效,吊斗向邵、江两人撞击。江某因听到叫声立即退一 步闪开,邵某则因躲闪不及,被吊斗撞击在翻斗车上,翻斗 车被撞移了 50m,吊斗回晃时,邵某倒在地上,终因内脏多 处严重损伤而不治身亡。事故原因:(1) 违章作业,歪拉斜吊,是导致这起事故的直接原因。(2) 现场指挥混乱,指挥邵某玩忽职守,砼工小马无证 违章指挥是这起事故的主要原因。(3) 春光号吊机平常维修保养不好,关键时刻突然跳闸 也是这起事故的原因之一。预防措施:(1) 按操作规程进行操作是指挥和起重机司机的职责, 指挥人员和起重机司机要严格遵守“十不吊”的规定,歪拉 斜挂不吊。(2) 吊车起重作业时,必须配有一名有经验持有操

8、作证 实用标准 的起重指挥人员指挥,不能让无证人员进行指挥,担任指挥 起重工作必须工作认真,责任心强,严格执行安全操作规程。(3) 吊车司机对吊车必须认真做好例保,即做好清洁、 补充、润滑、紧固、调整工作,关键部位使用前应严格检查, 发现问题及时处理。(4) 加强岗位责任制、安全交底和安全措施的落实。四、起重机倾翻事故案例:1988 年3月 8 日下午 2时许,某单位吊车司机张 某操纵一辆从日本进口的 20t 三菱牌汽车到某工地帮助卸 车,将一根重达7. 3t的花篮梁卸到工地上。担任指挥员的 杨某离开岗位,轻松地坐到运输构件的运输车驾驶室里,与 运输车司机李某抽烟聊天,自以为钩已挂好,剩下的事

9、是司 机起吊,自己帮不上忙,至于指挥不指挥无所谓。司机张某 按照以往习惯,虽然无人指挥,自恃技熟,不会出问题,照 样轻松自如地作业,结果万没料到,工地的土质松软,在吊 运回转过程中,由于无人指挥,汽车吊支腿陷入泥里也无人 发觉。当司机张某发觉吊车有些倾斜时,心慌意乱,要想鸣 号示警,用手按动电钮,发现报警器失灵,最终由于车身重 心失去平衡而倾倒,重达 7.3t 的花篮梁狠狠地砸在构件运 输车上,指挥员杨某和司机李某做梦也不会料到由于自己违 反劳动纪律的行为会被砸扁压瘦的驾驶室轧住。众人经过一 个多小时的努力,才将杨某、李某从驾驶室里拖出来,急送 医院抢救。杨某因伤势过重,抢救无效死亡,李某虽然

10、保住实用标准了生命,但两腿高位截肢,落得终身残废。事故原因:(1) 从现象来看,作业现场土质松软,喇叭失灵是这 次恶性事故的直接原因。实质上违章作业和不负责任是造成 本次恶性事故的真正原因。即司机严重违反“十不吊”规定, 平时又没有认真做好吊车维护保养工作,更对作业现场土质 松软情况一无所知,当吊车撑脚出现下陷先兆时,司机竟没 有任何察觉,安全意识很差。(2) 指挥员杨某擅离岗位,没有认真指挥配合司机作业。 预防措施:(1)强化对司机和指挥人员及作业人员的安全技术教育 和职业道德教育,提高工作责任性,自觉遵守各项规章制度, 严禁违章作业,增强自我保护的意识和技能。(2)加强工作责任心,认真做好

11、吊车的例保和日保,保 证吊车机械性能和安全附件的完好,确保安全作业。五、挤压事故 案例一、运行中跳出天车驾驶室被挤死 1972 年11 月12日 21时10分,北京市第二通用机械厂 铸钢车间天车司机班长田xx(男26岁),坐在5T磁盘吊司 机室门口,与刚上车替班的天车司机说话。当该车行进中经 过天车的上、下车平台时,田某未与司机联系好,即从司机 室跳出,不料在向外跳时,身穿的棉袄前襟一角套在司机室 扶手栏杆上方的把角处,难以挣脱,此时天车司机不知此情, 实用标准 天车继续行进,结果因被挤在司机室外缘与厂房立柱之间死 亡。事故原因:(1) 田XX行进中违章跳出司机室。(2) 该天车司机室门缺少联锁开关,在“起重机械安全 规程”中规定,进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机 室登上桥架的舱口门,应设联锁保护装置。当门打开时,起 重机的运行机构不能开动。这起事故中的司机室的门,是不 符合规程要求的。(3) 安全部门没有做到经常检查,如能经常检查,发现 缺少联锁开关,应及时制止该机投入工作,并尽早安装联锁 开关,可避免此次事故的发生。预防措施:(1) 严格按照安全规程,除司机外,司机室内不许留有 他人。(2) 加强安全管理的检查,做到每周有检查,发现不安 全隐患及时排除。

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