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1、题目一 复摆颚式破碎机颚式破碎机具有结构简单、坚固、工作可靠等优点，在固体废物破碎处理中主要用于破碎强度韧性高腐蚀性强的废物(废旧家俱、汽车)。通常按照可动颚板(动颚)的运动特性分为两种类型：动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆颚式)的颚式破碎机，动颚作复杂摆动的单肘板机构(所谓复摆颚式)的颚式破碎机。复摆颚式破碎机结构如下图所示：首先机器经由电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联，经过一次减速，再经减速器的输出轴通过带传动再减速一次后，由大带轮直接驱动偏心轴回转，动颚板3上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚板的下端铰连着肘板4，肘板支撑到机
2、架1的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚板向左摆向固定于机架上的定颚板时，矿石即被轧碎；当动颚板向右摆离定颚板时，被轧碎的矿石即下落。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。设计任务1：铰链四杆机构的运动分析已知铰链四杆机构的各杆长度：，试确定当原动件AB作匀速转动时，连杆BC上一点E的运动轨迹、速度和加速度（要求最后能给出：E点的运动轨迹、速度线图、加速度线图）。基本设计参数分组表1数据编号150250350450550650设计任务2：设计单级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件： 连续单向运转，载荷平稳，空载起动；使用期限8年，小批量生产，两班制工作，大带轮的速度允许误差
3、为5。设计要求：(1) 电机的选择；(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算；(3) 带传动的设计计算；(4)绘图要求：装配草图一张（1图纸）、装配白图（CAD）一张（0图纸）从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张（3# 图纸）。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n（r/min）758590100110120大带轮的输出功率P（kw）33.23.43.53.63.8题目二 复摆颚式破碎机颚式破碎机具有结构简单、坚固、工作可靠等优点，在固体废物破碎处理中主要用于破碎强度韧性高腐蚀性强的废物(废旧家俱、汽车)。通常按照可动颚板(动颚)的运动特性分为两种类型：动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆
4、颚式)的颚式破碎机，动颚作复杂摆动的单肘板机构(所谓复摆颚式)的颚式破碎机。复摆颚式破碎机结构如下图所示：首先机器经由电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联，经过一次减速，再经减速器的输出轴通过带传动再减速一次后，由大带轮直接驱动偏心轴回转，动颚板3上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚板的下端铰连着肘板4，肘板支撑到机架1的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚板向左摆向固定于机架上的定颚板时，矿石即被轧碎；当动颚板向右摆离定颚板时，被轧碎的矿石即下落。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。设计任务1：铰链四杆机构
5、的运动分析已知铰链四杆机构的各杆长度：，试确定当原动件AB作匀速转动时，连杆BC上一点E的运动轨迹、速度和加速度（要求最后能给出：E点的运动轨迹、速度线图、加速度线图）。基本设计参数分组表1数据编号2504005507008501000设计任务2：设计单级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件： 连续单向运转，载荷平稳，空载起动；使用期限6年，小批量生产，两班制工作，大带轮的速度允许误差为5。设计要求：(1) 电机的选择；(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算；(3) 带传动的设计计算；(4) 绘图要求：装配草图一张（1图纸）、装配白图（CAD）一张（0图纸），从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张（3# 图纸）
6、。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n（r/min）125130135140145150大带轮的输出功率P（kw）44.24.34.44.54.6题目三 水力摇床床头水力摇床分选是在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体废物(废旧塑料、矿业废物)按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。摇床分选是一种分选精度很高的单元操作，在摇床分选设备中最常用的是平面摇床。平面摇床采用偏心连杆式床头，电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联，经过一次减速，再经减速器的输出轴通过带传动再减速一次后，经大皮带轮14带动偏心轴7旋转，
7、摇动杆5随之上下运动。由于肘板座4(即调节滑块)是固定的，当摇动杆向下运动时，肘板6的端点向后推移，后轴11和往复杆2随之向后移动，弹簧被压缩。通过连动座l和往复杆2带动整个床面向后移动。当摇动杆向上移动时，受弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化。肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快。反之在床面后退时，则由快而慢，从而造成了差动运动。转动手轮(手轮与丝杆3相连)，上下移动滑块4，即可调节冲程。旋动螺栓13可以改变弹簧的压紧程度，而床面的冲次则需借改变皮带轮的直径来调节。设计任务1：六杆机构的运动分析如图所示为偏心连杆式床头
8、的运动简图，各杆长度：，当原动件AB（偏心轴7）匀速转动时，试求：肘板座8(滑块)的行程及速度线图。基本设计参数分组表1数据编号123456y11009080706050x1225225225225225225y2108108108108108108设计任务2：设计单级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件： 连续单向运转，载荷平稳，空载起动；使用期限8年，小批量生产，两班制工作，大带轮速度允许误差为5。设计要求：(1) 电机的选择；(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算； (3) 带传动的设计计算； (4) 绘图要求：装配草图一张（1图纸）、装配白图（CAD）一张（0图纸），从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一
9、张（3# 图纸）。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n（r/min）150155160165170175大带轮的输出功率P（kw）33.23.43.63.84题目四 水力摇床床头水力摇床分选是在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体废物(废旧塑料、矿业废物)按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。摇床分选是一种分选精度很高的单元操作，在摇床分选设备中最常用的是平面摇床。平面摇床采用偏心连杆式床头，电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联，经过一次减速，再经减速器的输出轴通过带传动再减速一次后，经大皮带轮14带动偏
10、心轴7旋转，摇动杆5随之上下运动。由于肘板座4(即调节滑块)是固定的，当摇动杆向下运动时，肘板6的端点向后推移，后轴11和往复杆2随之向后移动，弹簧被压缩。通过连动座l和往复杆2带动整个床面向后移动。当摇动杆向上移动时，受弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化。肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快。反之在床面后退时，则由快而慢，从而造成了差动运动。转动手轮(手轮与丝杆3相连)，上下移动滑块4，即可调节冲程。旋动螺栓13可以改变弹簧的压紧程度，而床面的冲次则需借改变皮带轮的直径来调节。设计任务1：六杆机构的运动分析如图所示为偏
11、心连杆式床头的运动简图，各杆长度：，当原动件AB（偏心轴7）匀速转动时，试求：肘板座8(滑块)的行程及速度线图。基本设计参数分组表1数据编号123456y11009080706050x1225225225225225225y2108108108108108108设计任务2：设计单级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件： 连续单向运转，载荷平稳，空载起动；使用期限8年，小批量生产，两班制工作，大带轮速度允许误差为5。设计要求：(1) 电机的选择；(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算； (3) 带传动的设计计算； (4) 绘图要求：装配草图一张（1图纸）、装配白图（CAD）一张（0图纸），从动轴及斜齿圆柱齿
12、轮零件图各一张（3# 图纸）。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n（r/min）150155160165170175大带轮的输出功率P（kw）33.23.43.63.84题目五 机械振打清灰袋式除尘器袋式除尘器是去除颗粒性污染物的一种高效环境保护设备，如图所示为机械振打清灰袋式除尘器的结构简图，其工作原理是：含尘气体从除尘器下部进入圆筒形滤袋，在通过并列安排的滤袋时，由于滤料的阻留，粉尘被捕集在滤袋的内表面上，净化后的气体从除尘器上部的出口排出。而沉积在滤袋上的粉尘，则在机械振打的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。粉尘在滤袋上的积聚会增加气体通过滤袋的阻力，因而需要及时清灰，
13、以免阻力过高，造成除尘效率下降。设计任务1：凸轮轮廓设计 为了更加有效地清除滤袋上的灰尘，要求振子使滤袋上下运动的同时左右摇摆，因此希望平底摆动从动件盘形凸轮机构的摆杆按简谐运动规律运动，而且应使振子向下运动的速度较慢，向上运动的速度较快，并且当振子到达最高和最低位置时能有短暂的停留。基本设计参数分组表1参 数推程运动角远休止角回程运动角近休止角摆杆的最大摆角机架长度（mm）500550600650700摆杆长度（mm）500550600650700设计要求：(1)用解析法设计该凸轮廓线并求出平底摆杆的长度；(2)绘出从动件的位移线图；(3)绘出凸轮廓线；设计任务2：设计单级斜齿圆柱齿轮减速器机械振打清灰袋式除尘器的振子是由平底摆动从动件盘形凸轮机构的摆杆带动的，凸轮的转动则是经由电动机通过带传动的一次减速，再经过一级斜齿圆柱齿轮减速器的再次减速后，减速器的输出轴通过联轴器与凸轮轴相连。基本设计参数分组表2数据编号123456凸轮的转速n（r/min）80100120150170200凸轮的输出功率P（kw）1.41.61.451.661.71.85工作条件： 连续单向运转，载荷平稳，空载起动；使用期限8年，小批量生产，两班制工作，传送系统速度允许误差为5。设计要求：(1) 电机的选
